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一种风力发电机组空气净化装置的制作方法

2022-03-16 22:24:50 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及风力发电机组的技术领域,尤其是指一种风力发电机组空气净化装置。


背景技术:

2.风力发电机组塔筒内部依据不同机型如直驱、半直驱、双馈等类型具有不同的电气平台数量,但无论何种设计都会因电气设备的运行产生气味。电气设备运行所产生气味的气体有电缆受热聚氯乙烯分解产生的氯气、二氧化硫、新出厂电缆散发的带有橡胶气味的气体等。海上风力发电机组具有单桩基础、导管架基础、高桩承台基础等基础形式,对于单桩基础的海上风力发电机组,其基础海泥中的动植物粪便、尸体残骸等在厌氧型的硫酸盐还原菌的作用下分解产生硫化氢气体。上述这些气体如不及时处理,长期以往会腐蚀风力发电机组塔筒内部电气设备,影响风力发电机组的运行,因此需要对风力发电机组内部的空气进行净化处理,目前常用的空气净化方法主要有以下三种:
3.一、在塔筒底部安装传感器和排风装置
4.通过传感器(如硫化氢传感器等)或其他传感装置检测判断塔筒内特定气体浓度的并反馈给风力发电机组的主控系统,由主控系统控制启停排风装置。
5.这种方式的优点是可以实时在线监测,实时获取传感器检测的结果。
6.其缺点是由于一种传感器只能针对一种特定的气体,因此无法去除塔筒内部不同电气设备运行所产生的气味,需要针对不同气体配置不同传感器去检测,成本较高,且不同项目基础结构不同,适应性差,安装复杂。同时该方法过渡依赖传感器可靠性,一旦传感器损坏,排风装置无法启动或误动作,造成塔筒内部气体聚集,长期以往会腐蚀风力发电机组塔筒内部电气设备。
7.二、在风力发电机组的基础内安装定时启停排风系统
8.定时启停排风系统主要安装在单桩基础的海上风力发电机组。
9.这种方式的优点是不必依赖传感器可靠性,去除单桩基础内部有害气体效率高。
10.其缺点是需要改变改变单桩基础内平台的原有设计,在单桩基础内平台预留两个通风孔,一个用于抽取单桩基础内的硫化氢气体,另一个用于从外部补充新鲜空气进入单桩基础内,由于空气路径不经过电气设备所处的位置,所以无法去除电气设备产生的气味。同时由于单桩基础平台厚度较厚,约为25mm钢板,定时启停排风系统需要配套排布大量管道,需要很多的支架,作业成本较高,现场安装复杂,启停时间依据前期检测数据及工程师经验确定,对于工程师的技术水平依赖较大,需要前期测量数据及相关经验。
11.三、将风力发电机组的单桩基础内平台密封
12.将风力发电机组的单桩基础内平台进行密封,隔绝单桩基础内部的气体进入塔筒内部,在单桩基础上开孔,使单桩基础内部的气体逸散到外部。
13.这种方式的优点是成本低,无需后期安装设备。
14.其缺点是密封效果难以保证,且无法去除塔筒内电气设备运行产生的气味。


技术实现要素:

15.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种风力发电机组空气净化装置,能够有效去除风力发电机组塔筒内由于电气设备运行所产生的气味以及风力发电机组单桩基础内产生的硫化氢气体。
16.为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种风力发电机组空气净化装置,包括箱体、过滤单元、离心风机、可调射流风口、控制单元和供电电缆,所述箱体上设有进风口和出风口,所述过滤单元设于箱体内部,并位于进风口和出风口之间,用于对由进风口进入到箱体内的空气进行过滤净化,所述离心风机设于箱体内部,并位于过滤单元和出风口之间,用于将箱体外的空气由进风口吸入箱体内并经过滤单元过滤净化,所述可调射流风口设于出风口处,用于将过滤单元过滤净化后的空气排出箱体,通过可调射流风口能够调整空气的射流方向,所述控制单元设于箱体的表面,并与离心风机电连接,用于控制离心风机的启停,所述供电电缆设于箱体内,用于与风力发电机组电连接进而向箱体内的用电部件供电。
17.进一步,所述过滤单元包括沿进风口向离心风机方向依次设置的用于去除空气中的大颗粒物的预置过滤器、用于去除空气中的小颗粒物的微粒过滤器、用于去除空气中的ch4、乙烷的化学吸附模块i、用于去除空气中的氯气、so2、h2s、氮氧化物的化学吸附模块ii和用于去除空气经化学吸附模块i、化学吸附模块ii过滤净化后所产生的固体颗粒物的后置过滤器。
18.进一步,所述进风口设于箱体侧面的下部,所述出风口设于箱体的顶面。
19.进一步,所述进风口有多个,且进风口的数量与箱体侧面的数量相一致,一个进风口对应设于箱体的一个侧面上。
20.进一步,所述出风口有多个,每个出风口处均对应设置有一个可调射流风口。
21.进一步,所述箱体的顶部设有吊环,底部设有固定地脚。
22.本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
23.本实用新型的空气净化装置具有结构简单、安装维护简单、适应性强、不必依赖传感器、成本低等优点,通过离心风机驱动塔筒内的空气由进风口进入箱体内,接着由过滤单元对吸入的空气进行过滤净化,具体过程是:首先通过过滤单元的预置过滤器和微粒过滤器吸附空气中的较大颗粒物和较小颗粒物,然后通过化学吸附模块i、化学吸附模块ii内具有超比表面积的化学成分与空气中的污染物或有害气体发生化学反应,生成无害的无机盐形式,吸附在化学吸附模块i、化学吸附模块ii的吸附孔内,然后通过过滤单元的后置过滤器去除空气经化学吸附模块i、化学吸附模块ii过滤净化后所产生的固体颗粒物,保证过滤净化后的空气的洁净度,最后经过滤净化后的空气通过可调射流风口重新排入到塔筒内,通过该循环过程使塔筒内的空气不断得到净化,有效去除风力发电机组塔筒内由于电气设备运行所产生的气味以及风力发电机组基础内的硫化氢气体,保护风力发电机组塔筒内部电气设备不受气体腐蚀,为风力发电机组创造一个良好的运维环境。
附图说明
24.图1为本实用新型的空气净化装置的主视图。
25.图2为本实用新型的空气净化装置的内部结构示意图。
26.图3为本实用新型的空气净化装置的后视图。
27.图4为本实用新型的空气净化装置的俯视图。
28.图5为本实用新型的空气净化装置进行空气净化的逻辑框图。
具体实施方式
29.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的使用方式不限于此。
30.如图1至图5所示,本实施例所述的风力发电机组空气净化装置,整体安装在风力发电机组塔筒内部,包括箱体1、过滤单元2、离心风机3、可调射流风口4、控制单元5和供电电缆6;所述箱体1上设有进风口101和出风口(图中未示出),进风口101设于箱体1侧面的下部,出风口设于箱体1的顶面,箱体1的顶部设有吊环103,用于与外部起吊装置连接,其底部设有固定地脚104,用于与塔筒的对接安装;所述过滤单元2设于箱体1内部,位于进风口101和出风口之间,用于对由进风口101进入到箱体1内的空气进行过滤净化;所述离心风机3设于箱体1内部,并位于过滤单元2和出风口之间,用于将箱体1外的空气由进风口101吸入箱体1内并经过滤单元2过滤净化;所述可调射流风口4设于出风口处,用于将过滤单元2过滤净化后的空气排出箱体1,通过可调射流风口4能够调整空气的射流方向;所述控制单元5设于箱体1的表面,并与离心风机3电连接,用于控制离心风机3的启停;所述供电电缆6设于箱体1内,用于与风力发电机组电连接进而向箱体1内的用电部件供电。
31.其中,所述过滤单元2主要采用化学吸附的方式去除吸入的空气中的污染物或有害气体;该过滤单元2包括沿进风口101向离心风机3方向依次设置的预置过滤器、微粒过滤器、化学吸附模块i、化学吸附模块ii和后置过滤器;所述预置过滤器主要用于去除空气中的大颗粒物,其过滤效率等级为g4;所述微粒过滤器主要用于去除空气中的小颗粒物,过滤效率达99.9%;所述化学吸附模块i通过其内部的改性活性炭掺入能够与ch4、乙烷等有机废气物起化学反应的化学试剂(如四氯化碳ccl4、碘),改性活性炭靠范德瓦尔斯力抓到气体分子,通过化学试剂与ch4、乙烷等有机废气物起化学反应,生成固体成分或无害的气体,实现去除空气中的ch4、乙烷等有机废气物的目的;所述化学吸附模块ii通过其内部的koh kmno4附载多孔物质与空气中的氯气、so2、h2s、氮氧化物等酸性废气物起化学反应,生成固体成分或无害的气体,实现去除空气中的氯气、so2、h2s、氮氧化物等酸性废气物的目的;所述后置过滤器的过滤效率为f7,用于去除空气经化学吸附模块i、化学吸附模块ii过滤净化后所产生的固体颗粒物。塔筒内空气经过过滤单元2吸附后,最终有效去除风力发电机组塔筒内由于电气设备运行所产生的气味以及风力发电机组单桩基础内产生的硫化氢气体。
32.优选的,所述进风口101有4个,分别设于箱体1的四个侧面上,所述出风口有4个,每个出风口处均对应设置有一个可调射流风口4。
33.优选的,本实施例的空气净化装置可选择安装在塔筒最底部的电气平台上。另外空气净化装置需满足海上c4-h的防腐要求,整体可使用304不锈钢材料、316不锈钢材料或硬质阳极氧化铝合金制成,箱体1和与其连接的部分需满足防腐要求,空气净化装置内的电气元件需满足“防盐雾、防湿热、防霉菌”的三防要求。
34.本实施例的空气净化装置的净化风量为600m3/h,应用空间在600m3以下一小时可循环一次。实际应用中可根据风力发电机组塔筒内电气平台数量及空间大小,确定空气净
化装置的风量大小。
35.本实施例的空气净化装置的使用方法为:
36.1)通过起吊装置与吊环连接,将固定地脚与塔筒底部的电气平台对接安装,安装完成后确保可调射流风口朝上,便于新鲜空气向上输出。
37.2)将空气净化装置的供电电缆(本实施例为3芯电缆)与风力发电机组的230vac电源相连接,如果净化空间较大,也可以使用5芯电缆,相应电压等级提高为400vac。
38.3)启动前需检查空气净化装置的每个进风口与可调射流风口均无遮挡,无异物;检查各接线是否正确,接地是否良好。
39.4)打开控制单元,空气净化装置工作,关闭控制单元,空气净化装置关闭。
40.过滤单元在使用过程中其吸附能力会逐渐减弱,当减弱到某种程度会报废,因此需要定期检查更换维护,建议更换维护周期为6个月。
41.以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
再多了解一些

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