一种植物油燃料制备工艺的制作方法

1.本发明涉及植物油燃料技术领域，具体为一种植物油燃料制备工艺。


背景技术：

2.燃料指可燃烧的物质。根据物质的状态可分为固体燃料，如：一种植物油燃料制备工艺煤、油页岩及煤加工后的产品焦炭等；一种植物油燃料制备工艺液体燃料，如石油及其加工后的产品汽油、柴油等；气体燃料，如煤气、天然气等。根据来源可划分为：一种植物油燃料制备工艺天然燃料，如煤、石油、天然气、油页岩等；人造燃料或合成燃料，如合成石油、合成汽油等。此外还有利用原子核反应放出巨大热量的核燃料等。燃料在工农业生产、交通运输以及人民生活方面都起着重要的不可缺少的作用。燃料广泛应用于工农业生产和人民生活，能通过化学反应释放出能量的物质。燃料有许多种，最常见的如煤炭、焦炭、天然气和沼气等等。但现阶段的燃料无法满足安全性、环保性等需求，其安全性、环保性还有待提高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种植物油燃料制备工艺，具备闪电高、明火点不着，无爆炸、无污染，且排放气体优于国家标准的优点，解决了现阶段的燃料无法满足安全性、环保性等需求，其安全性、环保性还有待提高的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物油燃料制备工艺，包括以下步骤：
5.s1、将油料经过破碎机粉碎；
6.s2、将粉碎之后的油料送入压滤机压滤，将油料内的植物油榨出备用；
7.s3、将压榨之后的油渣加入搅拌机内，并加入水进行搅拌，使油渣内残余的植物油析出；
8.s4、将油渣混合物进行过滤，并将过滤出的混合液经过油水分类器分离，将分离出的植物油与s2榨出的植物油混合备用；
9.s5、将s4中的植物油加入搅拌机内，之后加入柴油、表面活性剂和消烟剂进行搅拌；
10.s6、将搅拌之后的植物油加入超声波乳化器内进行乳化处理。
11.优选的，s1中油料为含油率高的植物，如油桐、油松、小桐籽树及黑皂树，且油料粉碎之后的直径小于5mm。
12.优选的，s3中加入水的体积为油渣体积的1-2倍，且搅拌机转速为1200-1400/min。
13.优选的，s5中植物油：70-80％，柴油：10-20％，表面活性剂：2.5-5％，消烟剂：2.5-5％。
14.优选的，s5中搅拌时间为0.5-1.5h。
15.优选的，s6中超声波乳化器功率为2.5-3kw，乳化时间为1-2h。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：植物油燃料中的植物油属生物质能部分，
具有可再生性，生产潜力大，资源丰富，且生产投资少、耗能低，与醇类、气体燃料等相比，植物油燃料对环境污染小，可满足安全性及环保性等要求，且植物油燃料中添加有表面活性剂，且经过乳化处理，可降低植物油燃料的粘度，使其在通过喷油咀时易雾化，增加燃烧效率，防止植物油燃料燃烧不完全易产生积碳，且植物油燃料中添加有消烟剂，能消除或减少烟尘排放量，减少污染，进一步提高燃烧效率。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.本发明提供的一种植物油燃料制备工艺的技术方案：
21.实施例1：
22.一种植物油燃料制备工艺，包括以下步骤：
23.s1、将油料经过破碎机粉碎，s1中油料为油桐，且油料粉碎之后的直径小于5mm。
24.s2、将粉碎之后的油料送入压滤机压滤，将油料内的植物油榨出备用，植物油燃料中的植物油属生物质能部分，具有可再生性，生产潜力大，资源丰富，且生产投资少、耗能低，与醇类、气体燃料等相比，植物油燃料对环境污染小，可满足安全性及环保性等要求。
25.s3、将压榨之后的油渣加入搅拌机内，并加入水进行搅拌，使油渣内残余的植物油析出，s3中加入水的体积为油渣体积的1.5倍，且搅拌机转速为1200/min。
26.s4、将油渣混合物进行过滤，并将过滤出的混合液经过油水分类器分离，将分离出的植物油与s2榨出的植物油混合备用。
27.s5、将s4中的植物油加入搅拌机内，之后加入柴油、表面活性剂和消烟剂进行搅拌，s5中植物油：80％，柴油：15％，表面活性剂：2.5％，消烟剂：2.5％，s5中搅拌时间为1h，植物油燃料中添加有表面活性剂，且经过乳化处理，可降低植物油燃料的粘度，使其在通过喷油咀时易雾化，增加燃烧效率，防止植物油燃料燃烧不完全易产生积碳，且植物油燃料中添加有消烟剂，能消除或减少烟尘排放量，减少污染，进一步提高燃烧效率。
28.s6、将搅拌之后的植物油加入超声波乳化器内进行乳化处理，s6中超声波乳化器功率为2.5kw，乳化时间为2h。
29.实施例2：
30.一种植物油燃料制备工艺，包括以下步骤：
31.s1、将油料经过破碎机粉碎，s1中油料为油松，且油料粉碎之后的直径小于5mm。
32.s2、将粉碎之后的油料送入压滤机压滤，将油料内的植物油榨出备用，植物油燃料中的植物油属生物质能部分，具有可再生性，生产潜力大，资源丰富，且生产投资少、耗能低，与醇类、气体燃料等相比，植物油燃料对环境污染小，可满足安全性及环保性等要求。
33.s3、将压榨之后的油渣加入搅拌机内，并加入水进行搅拌，使油渣内残余的植物油析出，s3中加入水的体积为油渣体积的1倍，且搅拌机转速为1300/min。
34.s4、将油渣混合物进行过滤，并将过滤出的混合液经过油水分类器分离，将分离出的植物油与s2榨出的植物油混合备用。
35.s5、将s4中的植物油加入搅拌机内，之后加入柴油、表面活性剂和消烟剂进行搅拌，s5中植物油：70％，柴油：20％，表面活性剂：5％，消烟剂：5％，s5中搅拌时间为0.5h，植物油燃料中添加有表面活性剂，且经过乳化处理，可降低植物油燃料的粘度，使其在通过喷油咀时易雾化，增加燃烧效率，防止植物油燃料燃烧不完全易产生积碳，且植物油燃料中添加有消烟剂，能消除或减少烟尘排放量，减少污染，进一步提高燃烧效率。
36.s6、将搅拌之后的植物油加入超声波乳化器内进行乳化处理，s6中超声波乳化器功率为3kw，乳化时间为1.5h。
37.实施例3：
38.一种植物油燃料制备工艺，包括以下步骤：
39.s1、将油料经过破碎机粉碎，s1中油料为小桐籽树，且油料粉碎之后的直径小于5mm。
40.s2、将粉碎之后的油料送入压滤机压滤，将油料内的植物油榨出备用，植物油燃料中的植物油属生物质能部分，具有可再生性，生产潜力大，资源丰富，且生产投资少、耗能低，与醇类、气体燃料等相比，植物油燃料对环境污染小，可满足安全性及环保性等要求。
41.s3、将压榨之后的油渣加入搅拌机内，并加入水进行搅拌，使油渣内残余的植物油析出，s3中加入水的体积为油渣体积的2倍，且搅拌机转速为1400/min。
42.s4、将油渣混合物进行过滤，并将过滤出的混合液经过油水分类器分离，将分离出的植物油与s2榨出的植物油混合备用。
43.s5、将s4中的植物油加入搅拌机内，之后加入柴油、表面活性剂和消烟剂进行搅拌，s5中植物油：75％，柴油：15％，表面活性剂：5％，消烟剂：5％，s5中搅拌时间为1.5h，植物油燃料中添加有表面活性剂，且经过乳化处理，可降低植物油燃料的粘度，使其在通过喷油咀时易雾化，增加燃烧效率，防止植物油燃料燃烧不完全易产生积碳，且植物油燃料中添加有消烟剂，能消除或减少烟尘排放量，减少污染，进一步提高燃烧效率。
44.s6、将搅拌之后的植物油加入超声波乳化器内进行乳化处理，s6中超声波乳化器功率为3kw，乳化时间为2h。
45.实施例4：
46.一种植物油燃料制备工艺，包括以下步骤：
47.s1、将油料经过破碎机粉碎，s1中油料为黑皂树，且油料粉碎之后的直径小于5mm。
48.s2、将粉碎之后的油料送入压滤机压滤，将油料内的植物油榨出备用，植物油燃料
中的植物油属生物质能部分，具有可再生性，生产潜力大，资源丰富，且生产投资少、耗能低，与醇类、气体燃料等相比，植物油燃料对环境污染小，可满足安全性及环保性等要求。
49.s3、将压榨之后的油渣加入搅拌机内，并加入水进行搅拌，使油渣内残余的植物油析出，s3中加入水的体积为油渣体积的2倍，且搅拌机转速为1400/min。
50.s4、将油渣混合物进行过滤，并将过滤出的混合液经过油水分类器分离，将分离出的植物油与s2榨出的植物油混合备用。
51.s5、将s4中的植物油加入搅拌机内，之后加入柴油、表面活性剂和消烟剂进行搅拌，s5中植物油：80％，柴油：10％，表面活性剂：5％，消烟剂：5％，s5中搅拌时间为1.5h，植物油燃料中添加有表面活性剂，且经过乳化处理，可降低植物油燃料的粘度，使其在通过喷油咀时易雾化，增加燃烧效率，防止植物油燃料燃烧不完全易产生积碳，且植物油燃料中添加有消烟剂，能消除或减少烟尘排放量，减少污染，进一步提高燃烧效率。
52.s6、将搅拌之后的植物油加入超声波乳化器内进行乳化处理，s6中超声波乳化器功率为3kw，乳化时间为1h。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。