一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种机械设计制造用模具组合装置的制作方法

2022-03-02 12:56:30 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于机械设计制造技术领域,具体涉及一种机械设计制造用模具组合装置。


背景技术:

2.机械设计制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械设计制造业为整个国民经济提供技术装备,在设计制造一些工件时,需要对原材料进行卷曲,现有技术中,通过模具组合装置进行卷。
3.现今大多的机械设计制造用模具组合装置在使用时,当模具组合装置对加工材料进行加工后,不方便对加工材料进行脱模,使用起来存在人工取料时间较长,存在一定的安全隐患,以及降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种机械设计制造用模具组合装置,解决了现有模具组合装置在使用时,避免取料不便,以及取料时间长,带来的安全隐患的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设计制造用模具组合装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有静模,所述静模的内底部开设有活动腔,所述活动腔的内部设有顶出杆,所述工作台的底部固定设有安装框架,所述安装框架的内部固定设有滑动杆,所述滑动杆的外表面滑动连接有滑块,所述安装框架的正表面固定设有电动推杆,所述电动推杆的输出端与滑块固定连接,所述滑块的正表面开设有倾斜槽,所述倾斜槽的内部滑动连接有移动卡块,所述移动卡块的正表面固定设有定位板,所述定位板的内部滑动连接有定位柱,且定位柱的顶端与工作台固定连接,且定位柱底端与安装框架的内底部固定连接,所述顶出杆与定位板的顶部固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶部固定设有固定柱,所述固定柱的顶端固定设有驱动顶板,所述固定柱的外表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的内侧固定设有动模,所述工作台的顶部固定设有多组连接柱,所述连接柱的外表面设有第一缓冲弹簧,所述连接柱的外表面滑动连接有缓冲板,所述缓冲板的顶部设有收缩杆,所述收缩杆的外表面设有第二缓冲弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶出杆的顶部直径与活动腔的内部直径相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱为“t”字形设置,所述缓冲板设置在第一缓冲弹簧的顶部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收缩杆的顶部直径大于第二缓冲弹簧的外部直径,且收缩杆的顶部设有缓冲垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动模的底部设有卡环,所述静模的顶部设有卡槽,且卡环与卡槽为卡合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动顶板的顶部设有气缸,且气缸的输出端与动模固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、通过该设计,在安装框架、滑动杆、电动推杆、滑块、倾斜槽、移动卡块、定位板、定位柱、顶出杆、活动腔的作用下,解决了现有模具组合装置在使用时,避免取料不便,以及取料时间长,带来的安全隐患的问题,进而提高了工作人员的工作效率;
14.2、通过该设计,在连接柱、第一缓冲弹簧、缓冲板、收缩杆、第二缓冲弹簧的作用下,以便对滑动板进行缓冲,从而实现对动模的缓冲,从而避免了动模与静模的硬接触,以及避免了静模的压力较大,动模与静模长时间的直接发生碰撞的问题,进而提高了模具的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图之一;
16.图2为本实用新型的立体结构示意图之二;
17.图3为本实用新型的图2的a处结构放大图;
18.图4为本实用新型的安装框架的立体结构示意图;
19.图5为本实用新型的安装框架的剖面立体结构示意图。
20.其中:1、工作台;2、固定柱;3、驱动顶板;4、滑动板;5、动模;6、静模;7、连接柱;8、第一缓冲弹簧;9、缓冲板;10、收缩杆;11、第二缓冲弹簧;12、安装框架;13、滑动杆;14、电动推杆;15、滑块;16、倾斜槽;17、移动卡块;18、定位板;19、定位柱;20、顶出杆;21、活动腔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示,一种机械设计制造用模具组合装置,包括工作台1,工作台1的顶部设有静模6,静模6的内底部开设有活动腔21,活动腔21的内部设有顶出杆20,工作台1的底部固定设有安装框架12,安装框架12的内部固定设有滑动杆13,滑动杆13的外表面滑动连接有滑块15,安装框架12的正表面固定设有电动推杆14,电动推杆14的输出端与滑块15固定连接,滑块15的正表面开设有倾斜槽16,倾斜槽16的内部滑动连接有移动卡块17,移动卡块17的正表面固定设有定位板18,定位板18的内部滑动连接有定位柱19,且定位柱19的顶端与工作台1固定连接,且定位柱19底端与安装框架12的内底部固定连接,顶出杆20与定位板18的顶部固定连接;当模具加工后,在电动推杆14的作用下,对滑块15进行拉动,在滑动
杆13与滑块15的滑动连接,从而对滑块15进行定位,从而提高滑块15移动时的稳定性,当滑块15进行收缩时,使得滑块15上的倾斜槽16内部移动卡块17进行滑动,由于倾斜槽16为倾斜式设置,当倾斜槽16与移动卡块17进行滑动,使得倾斜槽16的侧面对移动卡块17进行推动,使得移动卡块17进行移动,当移动卡块17移动时带动定位板18向上进行移动,当定位板18移动时带动顶出杆20进行移动,从而使得活动腔21内部的顶出杆20对静模6内部的模具进行顶出,以及在定位板18与定位柱19的滑动连接下对定位板18进行限位,从而提高定位板18移动时的稳定性,在通过对电动推杆14的输出端进行推动,使得滑块15向右侧移动,当滑块15向右移动时,使得倾斜槽16内部的移动卡块17向下移动,当移动卡块17向下移动时带动定位板18移动,从而使得定位板18待定顶出杆20向下移动,使得顶出杆20顶部与静模6的内底部齐平,以便下次模具加工使用,通过该设计,使得取料更为便捷,避免了长时间取来存在的安全隐患问题。
24.在其他实施例中,工作台1的顶部固定设有固定柱2,固定柱2的顶端固定设有驱动顶板3,固定柱2的外表面滑动连接有滑动板4,滑动板4的内侧固定设有动模5,工作台1的顶部固定设有多组连接柱7,连接柱7的外表面设有第一缓冲弹簧8,连接柱7的外表面滑动连接有缓冲板9,缓冲板9的顶部设有收缩杆10,收缩杆10的外表面设有第二缓冲弹簧11;当驱动顶板3顶部的气缸对动模5进行推动时,使得动模5与静模6进行闭合,当动模5移动时带动滑动板4移动,当滑动板4向下移动时,使得滑动板4对收缩杆10进行推动,当收缩杆10受力向下,在第二缓冲弹簧11的弹性形变作用下,对收缩杆10的作用力进行抵消,以及收缩杆10向下移动时推动缓冲板9移动,当收缩杆10向下移动时推动第一缓冲弹簧8进行弹性形变,在第一缓冲弹簧8的形变的作用下,对缓冲板9的作用力进行抵消,通过第一缓冲弹簧8与第二缓冲弹簧11的双重缓冲作用下,以便对滑动板4进行缓冲,从而实现了对动模5进行缓冲,避免了动模5与静模6的硬接触,从而提高动模5与静模6的使用寿命。
25.在其他实施例中,顶出杆20的顶部直径与活动腔21的内部直径相适配;从而避免了模具加工时底部的平整性,以及避免了泄漏的问题。
26.在其他实施例中,连接柱7为“t”字形设置,缓冲板9设置在第一缓冲弹簧8的顶部;收缩杆10的顶部直径大于第二缓冲弹簧11的外部直径,且收缩杆10的顶部设有缓冲垫;通过设置缓冲垫,以便提高了缓冲效果。
27.在其他实施例中,动模5的底部设有卡环,静模6的顶部设有卡槽,且卡环与卡槽为卡合连接;通过设置卡环与卡槽,以便提高动模5与静模6的密封性,从而避免了模具成型后连接处出现条纹的问题。
28.在其他实施例中,驱动顶板3的顶部设有气缸,且气缸的输出端与动模5固定连接;
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献