一种具有保护结构的电路板的制作方法

1.本实用新型属于电路板技术领域，尤其涉及一种具有保护结构的电路板。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的电路板在电路板运输或安装的过程中，由于电路板的质地脆弱，若不小心则很容易将电路板摔断，还有就是现有的电路板采用安装方式不够牢固，长时间使用容易出现松动，而且现有的电路板安装后拆卸不方便，强行拆卸还容易对电路板造成损伤。
4.公开号为：cn207070540u的专利，其公开了一种用于电路板四角嵌有保护套的固定结构，包括锁紧螺钉、锁紧板、保护橡胶和电路板；所述固定装置本体设置有底板，且底板底部四角均设置有固定块；所述底板顶部四角均设置有锁紧基座，且锁紧基座顶部均设置有保护橡胶；所述锁紧基座顶部均设置有锁紧板，且锁紧板底部均安装有保护橡胶；所述电路板放置在锁紧板和锁紧基座之间，且电路板通过锁紧螺钉进行固定。
5.上述专利通过采用固定块有效的对固定装置本体进行固定，提高了固定装置本体稳定性，防止了在使用时出现偏移的现象，但是上述的用于电路板四角嵌有保护套的固定结构在使用过程中对电路板的保护不够全面，长时间使用容易对电路板造成损伤，也没有很好的支撑和减震效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种具有保护结构的电路板，能够解决电路板使用过程中容易损伤的问题。
7.本技术的目的是提供一种具有保护结构的电路板，包括底座以及设置于所述底座上的电路板本体，还包括：保护结构，所述保护结构设置于所述底座上，所述保护结构用于对电路板本体进行保护；支撑结构，所述支撑结构设置于所述底座与保护结构之间，所述支撑结构用于对所述保护结构起到支撑作用；其中，还包括散热结构，所述散热结构用于对电路板本体进行散热，所述散热结构设置于所述保护结构与所述支撑结构内。
8.采用上述的一种具有保护结构的电路板，通过设有保护结构，可以在电路板使用以及运输过程中对电路板起到保护作用，有效防电路板因为受到磕碰或者掉落而损坏，通过设有散热结构，可以提高电路板的散热效果，可以使电路板具有良好保护能力的同时还具有良好的散热效果，有效延长电路板的使用寿命，同时，通过设有支撑结构，可以对电路板起到支撑作用，使电路板使用过程中更加稳定。
9.进一步的，所述保护结构包括：保护卡板，所述保护卡板在所述电路板本体的四个角处均有设置，所述保护卡板上设有第一固定孔，所述电路板本体上设有与第一固定孔位
置对应的第二固定孔；保护盖板，所述保护盖板设置于所述保护卡板上方，所述保护盖板上设有若干散热条，且所述保护卡板上设有与所述第一固定孔对应的第三固定孔；固定螺栓，所述固定螺栓的一端沿第一固定孔、第二固定孔、第一固定孔以及第三固定孔依次穿过保护卡板、电路板本体和保护盖板，所述固定螺栓上安装有固定螺帽；其中，所述保护卡板呈u型，所述保护卡板与所述电路板本体接触的内壁上设有橡胶垫。
10.在进行电路板本体的安装时，先将保护卡板安装到电路板本体上的任意一个角落，并将第一固定孔和第二固定孔对齐，再将保护盖板安装到保护卡板上，保护盖板上设有若干凸起，保护卡板上设有与凸起适配的凹槽，凹槽和凸起用于定位，当凹槽和凸起定位完成后，将固定螺栓依次穿过第一固定孔、第二固定孔、第一固定孔以及第三固定孔，并通过固定螺帽拧紧，从而将保护卡板、电路板本体和保护盖板固定到一起，重复上述步骤就可以将剩余的保护卡板与电路板本体安装一起，其中，保护盖板上设有若干散热条，可以提高电路板本体的散热效果，保护卡板与电路板本体接触的内壁上设有橡胶垫，橡胶垫的设置可以对电路板本体起到保护作用，防止安装拆卸时电路板本体造成损伤。
11.进一步的：所述支撑结构包括多个设置于所述底座上的支撑底座，所述支撑底座包括：插接杆，所述插接杆设置于所述保护卡板的下表面，所述保护卡板内设有与所述插接杆适配的插接槽；下底座，所述下底座呈半球形，所述下底座的下表面与所述底座连接，所述下底座内开设有空腔；上底座，所述上底座的截面为圆形，上底座的直径从下往上逐渐变大，所述下底座的上表面开设有连通空腔的锁紧腔，所述上底座的上开设有若干闭合槽；锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于所述上底座上；其中，所述上底座的外壁设有与所述锁紧螺母适配的外螺纹，当插接杆插入锁紧腔后，向上旋动锁紧螺母，闭合槽就会逐渐闭合，锁紧腔的直径随着闭合槽的闭合逐渐变小，并将插接杆固定主。
12.支撑底座的数量与保护卡板的数量相同，在进行安装时，将每个保护卡板下表面的插接杆对准锁紧腔，将插接杆拆入锁紧腔内，再将每个上底座上的锁紧螺母向上旋紧，因为上底座的直径从下往上逐渐变大，上底座上开设有若干闭合槽，当闭合槽完全闭合时，锁紧腔的直径要小于插接杆的直径，所以，通过逐渐往上旋紧锁紧螺母，就会使锁紧腔的直径逐渐变小，直至锁紧腔的内壁与插接杆的外壁接触，再进一步旋紧锁紧螺母，就可以将插接杆牢牢固定主，从而提高了电路板整体安装的稳定性。
13.进一步的，所述散热结构包括：导热杆，所述导热杆设置于所述插接杆内，且所述导热杆的两端贯穿至所述插接杆外；导热板，所述导热板设置于所述保护卡板内，且所述导热板的一端与所述导热杆连接，所述导热板的侧壁与所述电路板接触；导热胶，所述导热胶设置于所述空腔内；其中，所述导热杆和导热板均采用铝合金材质制成，当插接杆与所述锁紧腔安装完成后，所述导热杆与所述导热胶接触。
14.从电路板本体上产生的一部分热量会依次通过导热板、导热杆以及导热胶导出，其中，底座上还设有连通导热胶的散热孔，可以提高导热胶的散热效果，而采用铝合金制成导热杆以及导热板，可以提高导热效果。
15.进一步的，所述电路板本体的边缘还套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套的边缘还设有若干防撞头。
16.通过在电路板本体的边缘套设有橡胶保护套，可以对电路板本体的边缘提供保护，起到缓冲作用，从而对整体电路板起到保护作用，其中，通过设有防撞头可以进一步提
高缓冲、保护效果。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设有保护结构，可以在电路板使用以及运输过程中对电路板起到保护作用，有效防电路板因为受到磕碰或者掉落而损坏，通过设有散热结构，可以提高电路板的散热效果，可以使电路板具有良好保护能力的同时还具有良好的散热效果，有效延长电路板的使用寿命，同时，通过设有支撑结构，可以对电路板起到支撑作用，使电路板使用过程中更加稳定；
19.2、在进行安装时，将插接杆对准锁紧腔，将插接杆拆入锁紧腔内，再将每个上底座上的锁紧螺母向上旋紧，当闭合槽完全闭合时，锁紧腔的直径要小于插接杆的直径，通过逐渐旋紧锁紧螺母，就会使锁紧腔的直径逐渐变小，直至锁紧腔的内壁与插接杆的外壁接触，再进一步旋紧锁紧螺母，就可以将插接杆牢牢固定主，从而提高了电路板整体安装的稳定性；
20.3、通过设有散热结构，从电路板本体上产生的一部分热量会依次通过导热板、导热杆以及导热胶导出，其中，底座上还设有连通导热胶的散热孔，可以提高导热胶的散热效果，而采用铝合金制成导热杆以及导热板，可以提高导热效果。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是图1中a的放大图；
23.图3是图1中b的放大图；
24.图4是本实用新型电路板本体的俯视图。
25.图中附图标记为：100、底座；110、电路板本体；111、第二固定孔；120、散热孔；130、橡胶保护套；131、防撞头；200、保护结构；210、保护卡板；211、第一固定孔；212、插接槽；220、保护盖板；221、第三固定孔；222、散热条；230、固定螺栓；231、固定螺帽；240、橡胶垫；300、支撑结构；310、插接杆；320、下底座；321、空腔；330、上底座；331、锁紧腔；332、闭合槽；340、锁紧螺母；400、散热结构；410、导热杆；420、导热板；430、导热胶。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
28.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的具有保护结构的电路板进行详细地说明。
29.实施例1：
30.如图1所示，本技术实施例提供了一种具有保护结构的电路板，包括底座100以及设置于底座100上的电路板本体110，还包括：保护结构200，保护结构200设置于底座100上，保护结构200用于对电路板本体110进行保护；支撑结构300，支撑结构300设置于底座100与保护结构200之间，支撑结构300用于对保护结构200起到支撑作用；其中，还包括散热结构400，散热结构400用于对电路板本体110进行散热，散热结构400设置于保护结构200与支撑结构300内。
31.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种具有保护结构的电路板，通过设有保护结构200，可以在电路板使用以及运输过程中对电路板起到保护作用，有效防电路板因为受到磕碰或者掉落而损坏，通过设有散热结构400，可以提高电路板的散热效果，可以使电路板具有良好保护能力的同时还具有良好的散热效果，有效延长电路板的使用寿命，同时，通过设有支撑结构300，可以对电路板起到支撑作用，使电路板使用过程中更加稳定。
32.此外，如图4所示，电路板本体110的边缘还套设有橡胶保护套130，橡胶保护套130的边缘还设有若干防撞头131。
33.在本技术实施例中，通过在电路板本体110的边缘套设有橡胶保护套130，可以对电路板本体110的边缘提供保护，起到缓冲作用，从而对整体电路板起到保护作用，其中，通过设有防撞头131可以进一步提高缓冲、保护效果。
34.实施例2：
35.本技术实施例提供了一种具有保护结构的电路板，除了包括上述技术特征，本技术实施例的具有保护结构的电路板还包括以下技术特征。
36.如图1和图2所示，保护结构200包括：保护卡板210，保护卡板210在电路板本体110的四个角处均有设置，保护卡板210上设有第一固定孔211，电路板本体110上设有与第一固定孔211位置对应的第二固定孔111；保护盖板220，保护盖板220设置于保护卡板210上方，保护盖板220上设有若干散热条222，且保护卡板210上设有与第一固定孔211对应的第三固定孔221；固定螺栓230，固定螺栓230的一端沿第一固定孔211、第二固定孔111、第一固定孔211以及第三固定孔221依次穿过保护卡板210、电路板本体110和保护盖板220，固定螺栓上230安装有固定螺帽231；其中，保护卡板210呈u型，保护卡板210与电路板本体110接触的内壁上设有橡胶垫240。
37.在本技术实施例中，在进行电路板本体110的安装时，先将保护卡板210安装到电路板本体110上的任意一个角落，并将第一固定孔211和第二固定孔111对齐，再将保护盖板220安装到保护卡板210上，保护盖板220上设有若干凸起，保护卡板210上设有与凸起适配的凹槽，凹槽和凸起用于定位，当凹槽和凸起定位完成后，将固定螺栓230依次穿过第一固定孔211、第二固定孔111、第一固定孔211以及第三固定孔221，并通过固定螺帽231拧紧，从而将保护卡板210、电路板本体110和保护盖板220固定到一起，重复上述步骤就可以将剩余的保护卡板210与电路板本体110安装一起，其中，保护盖板220上设有若干散热条222，可以提高电路板本体110的散热效果，保护卡板210与电路板本体110接触的内壁上设有橡胶垫240，橡胶垫240的设置可以对电路板本体110起到保护作用，防止安装拆卸时电路板本体110造成损伤。
38.实施例3：
39.本技术实施例提供了一种具有保护结构的电路板，除了包括上述技术特征，本技术实施例的具有保护结构的电路板还包括以下技术特征。
40.如图1和图3所示，进一步的：支撑结构300包括多个设置于底座100上的支撑底座100，支撑底座100包括：插接杆310，插接杆310设置于保护卡板210的下表面，保护卡板210内设有与插接杆310适配的插接槽212；下底座320，下底座320呈半球形，下底座320的下表面与底座100连接，下底座320内开设有空腔321；上底座330，上底座330的截面为圆形，上底座330的直径从下往上逐渐变大，下底座320的上表面开设有连通空腔321的锁紧腔331，上底座330的上开设有若干闭合槽332；锁紧螺母340，锁紧螺母340设置于上底座330上；其中，上底座330的外壁设有与锁紧螺母340适配的外螺纹，当插接杆310插入锁紧腔331后，向上旋动锁紧螺母340，闭合槽332就会逐渐闭合，锁紧腔331的直径随着闭合槽332的闭合逐渐变小，并将插接杆310固定主。
41.在本技术实施例中，支撑底座100的数量与保护卡板210的数量相同，在进行安装时，将每个保护卡板210下表面的插接杆310对准锁紧腔331，将插接杆310拆入锁紧腔331内，再将每个上底座330上的锁紧螺母340向上旋紧，因为上底座330的直径从下往上逐渐变大，上底座330上开设有若干闭合槽332，当闭合槽332完全闭合时，锁紧腔331的直径要小于插接杆310的直径，所以，通过逐渐往上旋紧锁紧螺母340，就会使锁紧腔331的直径逐渐变小，直至锁紧腔331的内壁与插接杆310的外壁接触，再进一步旋紧锁紧螺母340，就可以将插接杆310牢牢固定主，从而提高了电路板整体安装的稳定性。
42.实施例4：
43.本技术实施例提供了一种具有保护结构的电路板，除了包括上述技术特征，本技术实施例的具有保护结构200的电路板还包括以下技术特征。
44.如图1至图3所示，散热结构包括：导热杆410，导热杆410设置于插接杆310内，且导热杆410的两端贯穿至插接杆310外；导热板420，导热板420设置于保护卡板210内，且导热板420的一端与导热杆410连接，导热板420的侧壁与电路板接触；导热胶430，导热胶430设置于空腔321内；其中，导热杆410和导热板420均采用铝合金材质制成，当插接杆310与锁紧腔331安装完成后，导热杆410与导热胶430接触。
45.在本技术实施例中，从电路板本体110上产生的一部分热量会依次通过导热板420、导热杆410以及导热胶430导出，其中，底座100上还设有连通导热胶430的散热孔120，可以提高导热胶430的散热效果，而采用铝合金制成导热杆410以及导热板420，可以提高导热效果。
46.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述
的特征可在其他示例中被组合。
47.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。