一种双腔集烟罩和油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟机的技术领域，具体而言涉及双腔集烟罩和油烟机。


背景技术：

2.家用油烟机的内罩与集烟罩的连接一般采用拉铆连接方式，这种连接方式装配效率慢，生产效率低，同时内罩与集烟罩的连接强度较弱，运输跌落时内罩容易变形，影响整机性能。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
4.为此，本实用新型的第一方面提供了一种双腔集烟罩。
5.本实用新型的第二方面提供了一种油烟机。
6.为实现本实用新型的第一方面，本实用新型的技术方案提供了一种双腔集烟罩，包括：集烟罩和内罩；所述集烟罩具有两对称向上凸起的安装位，两所述安装位的顶部分别开设有吸烟口，环绕两所述吸烟口形成一连续的第一安装面；所述内罩的中部具有与两所述吸烟口连通的开口，所述内罩的下端适配设置有第二安装面；其中，所述第一安装面与所述第二安装面密封连接。
7.本技术方案的集烟罩具有两对称向上凸起的安装位，两安装位的顶部分别开设有吸烟口，环绕两吸烟口形成一连续的第一安装面，内罩的中部具有与两吸烟口连通的开口，内罩的下端适配设置有第二安装面，通过第一安装面与第二安装面密封连接。以增加内罩与集烟罩的连接强度，减少铆钉数量，提高装配效率，即便是运输跌落时内罩也不会轻易变形，进而提升整机性能。
8.另外，本实用新型的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：
9.上述技术方案中，所述安装位的凸起顶部向所述吸烟口内弯折形成所述第一安装面，在弯折处构成烟罩折叠线；所述内罩的下端向外翻折形成与所述第一安装面适配的所述第二安装面；其中，所述第一安装面与所述第二安装面贴合固定安装，且所述第二安装面的边缘线与所述烟罩折叠线靠近。
10.上述技术方案中，所述安装位的凸起高度自靠近所述集烟罩中部向远离所述集烟罩中部方向逐渐增大，所述第一安装面和所述第二安装面均为中间低两侧高的结构。
11.上述技术方案中，所述第一安装面与所述第二安装面通过胶水粘结，并通过固定件固定。
12.上述技术方案中，所述固定件为拉铆钉，所述胶水为聚氨酯材质。
13.上述技术方案中，所述吸烟口包括设置在左边的第一吸烟口和设置在右边的第二吸烟口；所述第一吸烟口上设置有第二加强支架，所述第第二吸烟口上设置有第一加强支架，所述第一加强支架和所述第二加强支架的上端均可拆卸地与所述内罩连接，所述第一加强支架和所述第二加强支架的下端均可拆卸地与所述安装位连接，所述第一加强支架和
所述第二加强支架对称设置。
14.上述技术方案中，所述第一加强支架包括第一横向片、相对设置的第一竖片和第二竖片、以及第一连接片和第二连接片；其中，所述第一横向片与所述内罩可拆卸地连接，所述第一竖片和所述第二竖片分别竖向连接于所述第一横向片的两端，所述第一连接片横向设置于所述第一竖片的下端，所述第二连接片横向设置于所述第二竖片的下端，所述第一连接片、所述第二连接片与所述第二吸烟口的前侧边部适配连接。
15.上述技术方案中，所述第一竖片的高度小于所述第二竖片的高度，以使得所述第一横向片自其和所述第一竖片的连接端至其和所述第二竖片的连接端逐渐增高，用于和所述内罩的弧度适配。
16.上述技术方案中，还包括设置于所述内罩主体后侧的后板、并连接，以及与所述集烟罩连接的集烟罩后板。
17.为实现本实用新型的第二方面，本实用新型的技术方案提供了一种油烟机，包括如第一方面任一项所述的双腔集烟罩。
18.本技术方案的油烟机包括如本实用新型任一技术方案的双腔集烟罩，因而其具有如本实用新型任一技术方案的双腔集烟罩的全部技术效果。
19.根据下文结合附图对本技术的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
20.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
21.图1是根据本技术一个实施例的双腔集烟罩的示意性爆炸图；
22.图2是图1所示双腔集烟罩的第一加强支架部件的示意性主视图；
23.图3是图1所示双腔集烟罩的第二加强支架部件的示意性主视图。
24.图中标记：
25.1、集烟罩；1-1、安装位；1-2、集烟罩折线；1-3、第一吸烟口；1-4、第二吸烟口；1-5、第一侧板；1-6、中部板；1-7、第二侧板；1-8、前侧板；1-9、后侧板；1-10、面板；1-11、第一安装面；
26.2、内罩；2-1、开口；2-2、第一加强支架；2-3、第二加强支架；2-4、第一横向片；2-5、第一竖片；2-6、第二竖片；2-7、第一连接片；2-8、第二连接片；2-9、第二横向片；2-10、第三竖片；2-11、第四竖片；2-12、第三连接片；2-13、第四连接片；2-14、固定件安装位；2-15、第二安装面；2-16、第二安装面。
具体实施方式
27.下面通过具体的实施例结合附图，对本技术做进一步详细介绍。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
28.实施例1：
29.本实用新型提供了一种双腔集烟罩，用于油烟机，如图1图2和图3所示，一般性地
可包括集烟罩1和内罩2。其中，集烟罩1具有两对称向上凸起的安装位1-1，两安装位1-1的顶部分别开设有吸烟口1-3、1-4，环绕两吸烟口1-3、1-4形成一连续的第一安装面1-11；内罩2的中部具有与两吸烟口1-3、1-4连通的开口2-1，内罩2的下端适配设置有第二安装面2-15、2-16；其中，第一安装面1-11与第二安装面2-15、2-16密封连接。
30.本技术方案的集烟罩1具有两对称向上凸起的安装位1-1，两安装位1-1的顶部分别开设有吸烟口1-3、1-4，环绕两吸烟口1-3、1-4形成一连续的第一安装面1-11，内罩2的中部具有与两吸烟口1-3、1-4连通的开口2-1，内罩2的下端适配设置有第二安装面2-15、2-16，第一安装面1-11与第二安装面2-15、2-16密封连接，以增加内罩2与集烟罩1的连接强度，减少铆钉数量，提高装配效率，即便是运输跌落时内罩2也不会轻易变形，进而提升整机性能。
31.具体实施中，先利用机械手将胶水按照设定好的路径涂在安装位1-1的第一安装面1-11，机械手将内罩2放置在安装位1-1上，再使用固定件将内罩2固定于集烟罩1上，通过胶水和固定件实现双固定，固定效果较好，同时可以减少固定件的数量，提高安装效率，进而避免内罩2与集烟罩1偏位。
32.其中，内罩2的形状为u形状，并具有向上的弧形，用于和安装位1-1适配，如此以实现内罩2和安装位1-1贴合。
33.在本实施例中，可选地，如图1所示，安装位1-1一般可包括第一侧板1-5、中部板1-6、第二侧板1-7、前侧板1-8和后侧板1-9，其可以是一体构成或是焊接而成。
34.具体实施中，第一侧板1-5的前端与前侧板1-8的一端连接，第一侧板1-5的后端与后侧板1-9的一端连接。第二侧板1-7的前端与前侧板1-8的另一端连接，第二侧板1-7的后端与后侧板1-9的另一端连接。中部板1-6的前端与前侧板1-8的中部连接，中部板1-6的后端与后侧板1-9的中部连接。
35.具体实施中，安装位1-1的顶部具有对称设置的第一吸烟口1-3和第二吸烟口1-4。第一吸烟口1-3可包括第一侧板1-5的一侧、前侧板1-8的一侧、中部板1-6的一侧、后侧板1-9的一侧形成。第二吸烟口1-4可包括第二侧板1-7的另一侧、前侧板1-8的另一侧，中部板1-6的另一侧，后侧板1-9的另一侧形成。
36.具体为，第一侧板1-5与第二侧板1-7的结构尺寸相同，前侧板1-8和后侧板1-9的结构尺寸相同。进一步地，第一侧板1-5、第二侧板1-7、前侧板1-8和后侧板1-9均呈向上倾斜设置。
37.具体为，第一吸烟口1-3和第二吸烟口1-4的尺寸相同。该第一吸烟口1-3由第一侧板1-5的一侧、前侧板1-8的一侧、中部板1-6的一侧、后侧板1-9的一侧围成矩形体的空腔。该第二吸烟口1-4由第二侧板1-7的另一侧、前侧板1-8的另一侧，中部板1-6的另一侧，后侧板1-9的另一侧围成矩形体的空腔。
38.具体为，集烟罩折线1-2为向上凸起，形成线条形式，用于内罩2的第二安装面2-15、2-16相抵于集烟罩折线1-2，有助于安装内罩2，便捷性较好。
39.在本实施例中，可选地，如图1所示，安装位1-1的凸起顶部向吸烟口1-3、1-4内弯折形成第一安装面1-11，在弯折处构成烟罩折叠线1-2。内罩2的下端向外翻折形成与第一安装面1-11适配的第二安装面2-15、2-16。
40.具体实施为，第一安装面1-11与第二安装面2-15、2-16贴合固定安装，且第二安装
面2-15、2-16的边缘线与烟罩折叠线1-2靠近。
41.其中，该烟罩折叠线1-2的前部及两侧对应地与内罩2的第二安装面2-15、2-16靠近。利用集烟罩折线1-2的厚度，强度较好，以增加内罩2的边缘与集烟罩1的厚度，这样可提升内罩2周边与集烟罩1的连接强度。
42.在本实施例中，可选地，如图1所示，安装位1-1的凸起高度自靠近集烟罩1中部向远离集烟罩1中部方向逐渐增大，第一安装面1-11和第二安装面2-15、2-16均为中间低两侧高的结构。
43.可选地，第一安装面1-11与第二安装面2-15、2-16通过胶水粘结，并通过固定件固定。
44.具体为，固定件为拉铆钉，胶水为聚氨酯材质。
45.在本实施例中，可选地，如图1所示，吸烟口1-3、1-4包括设置在左边的第一吸烟口1-3和设置在右边的第二吸烟口1-4。
46.具体实施为，第一吸烟口1-3上设置有第二加强支架2-3，第二吸烟口1-4上设置有第一加强支架2-2，第一加强支架2-2和第二加强支架2-3的上端均可拆卸地与内罩2连接，第一加强支架2-2和第二加强支架2-3的下端均可拆卸地与安装位1-1连接，第一加强支架2-2和第二加强支架2-3对称设置、且结构相同。该第一加强支架2-2和第二加强支架2-3用于增加开口2-1强度。
47.这样，通过将第一加强支架2-2和第二加强支架2-3各自设置于安装位1-1的第一吸烟口1-3和第二吸烟口1-4上，以解决内罩2的开口2-1两侧强度弱的问题，进而避免烟机跌落时内罩2变形，同时增加进风面积。
48.在本实施例中，可选地，如图2所示，第一加强支架2-2包括第一横向片2-4、相对设置的第一竖片2-5和第二竖片2-6、以及第一连接片2-7和第二连接片2-8。
49.具体实施为，第一横向片2-4与内罩2可拆卸地连接，优选螺钉连接，第一竖片2-5和第二竖片2-6分别竖向连接于第一横向片2-4的两端，第一连接片2-7横向设置于第一竖片2-5的下端，第二连接片2-8横向设置于第二竖片2-6的下端，第一连接片2-7、第二连接片2-8与第二吸烟口1-4的前侧边部适配连接。
50.具体为，第一横向片2-4、第一竖片2-5、第二竖片2-6、第一连接片2-7和第二连接片2-8为一体压制而成。
51.更具体地，在该第一连接片2-7的中部加工有螺孔，在中部板1-6前侧边缘相应位置同样加工螺孔，并通过螺栓将第一连接片2-7和中部板1-6连接。在第二连接片2-8的中部加工有螺孔，在前侧板1-8一侧边缘相应位置同样加工螺孔，并通过螺栓将第二连接片2-8和前侧板1-8连接，用于增加内罩2的开口2-1两侧强度，同时增加第一吸烟口1-3的面积，以增加进风量。
52.可选地，第一横向片2-4的两侧加工有螺孔，以及在内罩2相应位置同样加工螺孔，并通过螺栓将第一横向片2-4与内罩2连接，便于拆装维修。
53.可选地，第一横向片2-4、第一竖片2-5、第二竖片2-6、第一连接片2-7和第二连接片2-8均为矩形条形状，他们之间的区别仅在于长度不同。
54.可选地，第一加强支架2-2可以是通过模具压制而成的一体件。
55.在本实施例中，可选地，如图2所示，第一竖片2-5的高度小于第二竖片2-6的高度，
以使得第一横向片2-4自其和第一竖片2-5的连接端至其和第二竖片2-6的连接端逐渐增高，用于和内罩2的弧度适配。
56.在本实施例中，可选地，如图3所示，第二加强支架2-3一般可包括第二横向片2-9、相对设置的第三竖片2-10和第四竖片2-11、以及第三连接片2-12和第四连接片2-13。
57.具体实施中，第二横向片2-9与内罩2可拆卸地连接，优选螺钉连接，第三竖片2-10和第四竖片2-11分别竖向连接于第二横向片2-9的两端，第三连接片2-12横向设置于第三竖片2-10的下端，第三连接片2-12与中部板1-6前侧另一边缘连接，第四连接片2-13横向设置于第四竖片2-11的下端，第四连接片2-13与前侧板1-8另一侧边缘连接。
58.具体实施中，在该第三连接片2-12的中部加工有螺孔，在中部板1-6前侧另一边缘相应位置同样加工螺孔，并通过螺栓将第三连接片2-12和中部板1-6连接。第四连接片2-13的中部加工有螺孔，在前侧板1-8另一侧边缘相应位置同样加工螺孔，并通过螺栓将第四连接片2-13和前侧板1-8连接，用于增加内罩2的开口2-1两侧强度，同时增加第二空腔1-4的面积，以增加进风量。
59.具体实施中，第二横向片2-9的两侧加工有螺孔，以及在内罩2相应位置同样加工螺孔，并通过螺栓将第二横向片2-9与内罩2连接，便于拆装维修。
60.具体为，第二横向片2-9、第三竖片2-10、第四竖片2-11、第三连接片2-12和第四连接片2-13均为矩形条形状，他们之间的区别仅在于长度不同。
61.如图1和3所示，第三竖片2-10的高度小于第四竖片2-11的高度，以使得第二横向片2-9自其和第三竖片2-10的连接端至其和第四竖片2-11的连接端逐渐增高，用于和内罩2的弧度适配。
62.具体实施中，第二加强支架2-3可以是通过模具压制而成的一体件。
63.如图1所示，还包括设置于内罩主体2后侧的后板3，以及与集烟罩1连接的集烟罩后板4。
64.具体为，内罩主体2和后板3通过螺栓连接，便于拆卸。集烟罩1与集烟罩后板通过螺钉连接便于拆卸，用于增强内罩2和集烟罩后板4的强度。
65.实施例2：
66.本实施例提供了一种油烟机，其包括如实施例1的双腔集烟罩。
67.本技术方案的油烟机包括如本实用新型任一技术方案的双腔集烟罩，因而其具有如本实用新型任一技术方案的双腔集烟罩的全部技术效果。
68.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
69.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
70.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
71.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
72.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
73.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。