空调器的制作方法

1.本实用新型涉及家居设备技术领域，特别涉及一种空调器。


背景技术：

2.现有的一些家电产品由主机和子机组成，子机容置在主机内，并且能够脱离主机而独立工作。主机则是通过设置容置腔来容置子机，一些容置腔的出入口还会设置开关门，以对容置腔内的子机进行保护。其中，在一些家电产品的主机上，容置腔的开关门主要是滑动安装在容置腔的内侧(或者说滑动安装主机的内部)，或者滑动安装在主机的外表面外。而开关门的这种安装方式会导致开关门在关闭状态时，无法做到与主机的外表面相平齐、甚至会与主机的外表面产生较大的台阶，进而影响产品的外观性。
3.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种空调器，旨在解决安装有开关门的一些空调器中，开关门的安装方式容易影响产品外观的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的空调器包括机身和开关门，所述机身设有导轨和容置腔，所述容置腔具有出入口。所述开关门安装有导向轮，所述导向轮能够在所述导轨内滚动，以能够带动所述开关门在开门位置和关门位置之间来回运动；当所述开关门运动至所述开门位置时，所述开关门打开所述出入口，并且位于所述机身的内侧；当所述开关门运动至所述关门位置时，所述开关门关闭所述出入口，并且相对于在开门位置时更靠近所述机身的外侧。所述导轨包括倾斜设置的切换段，所述切换段用以使所述开关门可在所述开门位置与所述关门位置之间切换。
6.在一实施例中，所述开关门为升降门，所述导向轮包括上导向轮和下导向轮，所述上导向轮安装于所述开关门的上端，所述下导向轮安装于所述开关门的下端；所述开关门处于所述关门位置时，所述下导向轮位于所述切换段内，所述上导向轮位于所述导轨之外，所述导轨对应所述上导向轮的位置设有供所述上导向轮进出的进出口。
7.在一实施例中，所述竖直段包括上竖直段和下竖直段，所述进出口设于所述上竖直段的下端，所述切换段设于所述下竖直段的下端。
8.在一实施例中，所述空调器还包括推拉组件，所述推拉组件用于推拉所述开关门，以将所述上导向轮拉进和推出所述导轨。
9.在一实施例中，所述推拉组件包括推拉电机、与所述推拉电机连接的推拉齿轮、与所述推拉齿轮啮合的推拉齿条、以及与所述推拉齿轮或所述推拉齿条相对固定的推拉件；所述推拉件与所述开关门连接，并在所述推拉电机驱动所述推拉齿轮或所述推拉齿条运动时推拉所述开关门。
10.在一实施例中，所述开关门面向所述推拉组件的表面还设有导向滑槽，所述导向
滑槽沿所述开关门的升降方向延伸，所述推拉件为导向滑轮，并滑动安装于所述导向滑槽内。
11.在一实施例中，所述导向滑槽具有供所述导向滑轮伸入的槽口，所述槽口的开口方向平行于所述开关门的表面，所述导向滑轮位于所述导向滑槽的两个槽壁之间，并与所述导向滑槽的槽壁滚动抵接。
12.在一实施例中，所述空调器还包括升降组件，所述升降组件包括升降电机、与所述升降电机连接的升降齿轮、以及与所述升降齿轮啮合的升降齿条，所述升降齿条沿所述开关门的升降方向延伸，并固定于所述开关门上。
13.在一实施例中，所述空调器还包括相对设置的左侧板和右侧板，所述出入口位于所述左侧板和所述右侧板之间；所述空调器还包括安装组件，所述推拉组件和所述升降组件均安装于所述安装组件上，所述安装组件转动安装于所述机身内，且所述安装组件的转动轴线沿左右方向延伸。
14.在一实施例中，所述安装组件包括安装框体和安装块，所述安装框体呈中空结构并与所述机身转动连接，所述安装块滑动安装在所述安装框体内；所述推拉电机、所述推拉齿轮、所述推拉件以及所述升降组件都安装在所述安装块上，所述推拉齿条固定在所述安装框体上。
15.在一实施例中，当所述开关门处于所述关门位置时，所述开关门的上端与所述安装组件对应，所述安装块上还安装有至少两个支撑轴承，所述至少两个支撑轴承与所述开关门面向所述安装组件的表面滚动抵接。
16.在一实施例中，所述升降齿轮的转动轴线平行于所述推拉齿条的延伸方向，所述开关门上还设有槽口朝向所述升降齿轮的齿条限位槽，所述升降齿条形成于所述齿条限位槽内；所述升降齿轮的轮齿至少部分伸入所述齿条限位槽内，并与所述升降齿条啮合。
17.在一实施例中，当所述开关门运动至所述关门位置时，所述开关门的表面与所述机身的外侧表面相平齐。
18.在一实施例中，所述开关门的边缘还凸设有限位结构，所述机身的内侧还安装有限位梁，当所述开关门运动至所述关门位置时，所述限位结构抵接于限位梁上。
19.在一实施例中，所述空调器还包括避让门，所述避让门的部分边缘构成所述出入口的部分边缘，所述避让门还与所述机身滑动连接，以通过滑动来改变所述出入口的大小。
20.在一实施例中，所述空调器还包括滑动组件，所述滑动组件用于驱动所述避让门相对所述机身滑动。
21.在一实施例中，所述滑动组件包括滑动电机、与所述滑动电机连接的滑动齿轮、以及与所述滑动齿轮啮合的滑动齿条；所述滑动电机和所述滑动齿轮均固定于所述机身上，所述滑动齿条呈弧形结构，并固定于所述避让门上。
22.在一实施例中，所述空调器还包括子机，所述子机可分离的容置于所述容置腔内。
23.在一实施例中，所述容置腔的腔壁上还设有导向滚轮，所述导向滚轮用于在子机进入所述容置腔时对子机进行导向。
24.本实用新型空调器通过通过开关门打开和关闭容置腔的出入口，当开关门运动至开门位置时，开关门打开出入口，并且位于机身的内侧，进而在保证子机顺利出入容置腔的同时，将开关门隐藏在机身的内侧，避免开关门的运动导致整个设备所占用的空间较大。
25.当开关门运动至开门位置时，开关门关闭出入口，并且相对于在开门位置时更靠近机身的外侧，进而在防护好子机的同时，能够做到使开关门的表面与机身的外侧表面相互平齐或者平滑衔接，避免开关门关闭出入口时与机身的外侧表面之间形成较大的台阶、进而影响产品外观的情况。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型空调器在开关门处于关门位置时一实施例的结构示意图；
28.图2为本实用新型空调器在开关门处于开门位置时一实施例的结构示意图；
29.图3为本实用新型空调器中子机在容置腔内时一实施例的结构示意图；
30.图4为本实用新型空调器中子机在容置腔外时一实施例的结构示意图；
31.图5为本实用新型空调器一实施例的结构爆炸图；
32.图6为图5中空调器的的部分结构爆炸图；
33.图7为本实用新型空调器在推拉组件往后拉时一实施例的正面结构示意图；
34.图8为图7中空调器在推拉组件往后拉时的背面结构示意图；
35.图9为本实用新型空调器在推拉组件往前推时一实施例的正面结构示意图；
36.图10为图9中空调器在推拉组件往前推时的背面结构示意图；
37.图11为本实用新型空调器在安装组件处一实施例的结构爆炸图；
38.图12为本实用新型空调器中的开关门一实施例的结构示意图；
39.图13为本实用新型空调器在开关门和安装组件处一实施例的结构示意图；
40.图14为本实用新型空调器在开关门处于关门位置时又一实施例的结构示意图；
41.图15为图14中空调器在开关门处于关门位置时的结构剖视图；
42.图16为本实用新型空调器在开关门倾斜时一实施例的结构示意图；
43.图17为图16中空调器在开关门倾斜时的结构剖视图；
44.图18为本实用新型空调器在开关门处于开门位置时又一实施例的结构示意图；
45.图19为图18中空调器在开关门处于开门位置时的结构剖视图；
46.图20为本实用新型空调器在避让门处一实施例的结构示意图；
47.图21为图20中a处的结构放大图；
48.图22为本实用新型空调器中的滑动组件一实施例的结构爆炸图。
49.附图标号说明：
[0050][0051][0052]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0053]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0054]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0055]
本实用新型提出一种空调器10。
[0056]
在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该空调器10为一种空调室内机，具体为一种立式空调室内机，并且主要包括机身20和开关门30。其中，所述机身20的外形大致呈长柱形结构，并且在安装使用时是竖立地安装在室内的，因此空调器10在安装使用时是具有相对的上端和下端的，本说明书中所提及的方位词也是以空调器10安装使用时的状态为参考。
[0057]
如图5所示，对于立式空调室内机而言，空调器10的机身20主要包括呈长柱形的安装外壳24，安装于安装外壳24内的支撑钣金条25、蒸发器组件26、风道组件、出风框27、前面板28、侧板29(包括左侧板291和右侧板292)等等。其中，安装外壳24的内部设有空腔，以能够安装蒸发器组件26、风道组件等部件。安装外壳24的上还设有与其内部连通的进风口、出风口，进风口和出风口处均设置有格栅23。支撑钣金条25固定在安装外壳24的内部，并用于安装和支撑蒸发器组件26、出风框27等等，在本实施例中，支撑钣金条25竖向延伸，并且可以分为上半段和下半段，蒸发器组件26、风道组件、出风框27等都固定安装在支撑钣金条25的上半段，如此能够为机身20的下端空出空间来作为容置腔21。
[0058]
蒸发器组件26主要由u型管和安装在u型管外的散热翅片组成，u型管内通入冷媒，冷媒在u型管内流动的过程中，会与u型管外周的空气进行热交换，进而实现室内空气的制冷或制热。蒸发器组件26的具体结构可以参考现有的蒸发器结构，在此不做具体的限定。
[0059]
出风框27固定在支撑钣金条25上，并罩在蒸发器组件26外，出风框27一般由塑胶材料制成，以减轻整个空调器10的重量。前面板28、左侧板291、右侧板292以及其他零部件均与出风框27固定连接。
[0060]
前面板28固定在出风框27上后，其外表面与安装外壳24的外表面一起构成了设备的主机的外表面。前面板28的大小、形状、结构等在此均不做具体的限定，可以根据实际需要自行设定。比如在本实施例中，如图6所示，前面板28大致呈半包围结构，并包括平面板281和分别连接于该平面板281两侧的两个弧形板282，两个弧形板282分别与出风框27连接，进而实现前面板28在机身20上的固定。
[0061]
请再回看图1至图4，所述机身20还设有容置腔21，所述容置腔21具有用于供子机100出入的出入口211。其中，子机100可以是能够智能移动并且能够独立工作的机器，而为了便于子机100出入容置腔21，容置腔21设置在机身20靠近地面的下端位置。容置腔21的大小、形状可以根据子机100的大小以及形状适应性设计，仅需能够容置子机100即可。
[0062]
容置腔21的出入口211可以由安装外壳24部分开口而形成，也可以是前面板28、左侧板291、右侧板292等安装到安装外壳24上时只围挡容置腔21的一部分，容置腔21未被围挡的部分则形成该出入口211。在本实施例中，如图2所示，以子机100呈长柱体结构为例，出入口211形成于前面板28的下方，具体点说是形成于前面板28中的平面板281的下方，平面板281的下边缘形成出入口211的上边缘。出入口211大致呈长方形，并沿平面板281的延伸方向而延伸，以便于呈长柱体结构的子机100顺畅出入。
[0063]
需要说明的是，容置腔21内所容置的子机100可以是独立的净化机、导风机、加湿器、香薰机等等，在工作时，子机100可以从容置腔21内出来，并运动到室内的其他位置，进而在室内相对于空调器10的其他位置进行工作。因此可以理解，本实用新型空调器10通过在其机身20内设置有用于容置子机100的容置腔21，使得包括有该空调器10的整个产品设
备能够通过设置可移动的、并且能够独立工作的子机100来解决设备位置相对固定、使用效果不够理想的技术问题。
[0064]
另外，如图1至图4所示，本实用新型空调器10还设置有开关门30，开关门30的大小与容置腔21的出入口211适配，或者可以稍大于出入口211，以能够完全关闭出入口211，进而有效地把子机100防护在容置腔21内。比如以出入口211呈长方形为例，开关门30大致呈长方形的板状结构，并且在大小上刚好能够把出入口211关闭。
[0065]
所述开关门30与所述机身20活动连接，并能够在开门位置和关门位置之间来回运动；当所述开关门30运动至所述开门位置时，所述开关门30打开所述出入口211，并且位于所述机身20的内侧；当所述开关门30运动至所述关门位置时，所述开关门30关闭所述出入口211，并且相对于在开门位置时更靠近所述机身20的外侧。
[0066]
其中，开关门30可以与机身20滑动连接、转动连接等等，并且开关门30处于开门位置时，子机100可以从容置腔21内出来，或者可以从机身20外进入容置腔21内。也即开关门30处于开门位置时，可以全部退出出入口211，也可以部分仍留在出入口211内，仅需足够子机100出入即可，具体的开门位置可以根据实际情况进行设定。并且在本实用新型技术方案中，当开关门30运动至开门位置时，开关门30位于机身20的内侧，进而在保证子机100顺利出入容置腔21的同时，将开关门30隐藏在机身20的内侧，避免开关门30的运动导致整个设备所占用的空间较大。
[0067]
而开关门30处于关门位置时，则完全关闭出入口211，以避免外物进入到容置腔21内，并且在本实用新型技术方案中，开关门30处于关门位置时，要相对处于开门位置时更加靠近机身20的外侧。如此能够在防护好子机100的同时，能够做到使开关门30的表面与机身20的外侧表面相互平齐或者平滑衔接，避免开关门30关闭出入口211时与机身20的外侧表面之间形成较大的台阶、进而影响空调器10的外观的情况。比如在本实施例中，当开关门30处于关门位置并关闭容置腔21的出入口211时，开关门30的外表面与平面板281相平齐或者趋近平齐，进而提高了空调器10的外观性。
[0068]
其中，实现开关门30处于关门位置时要相对处于开门位置时更加靠近机身20的外侧的方式有多种。比如在一实施例中，开关门30具体为一种升降门，并且在开门和关门的过程中都包括两个方向的运动。当开关门30需要从关门位置切换到开门位置时，开关门30可以先向机身20的内侧运动一定的距离，然后再向上运动，进而打开出入口211；而当开关门30需要从开门位置切换到关门位置时，进行反向操作即可。
[0069]
又比如，如图6或图19所示，在另一实施例中，所述机身20内还设有导轨22，所述开关门30还安装有导向轮31，所述导向轮31在所述导轨22上滚动；所述导轨22包括倾斜设置的切换段221，当所述导向轮31在所述切换段221上滑动时，所述开关门30逐渐切换至所述开门位置或所述关门位置。
[0070]
具体的，在本实施例中，开关门30具体为一种升降门，导轨22包括竖直段222和相对该竖直段222倾斜的切换段221，竖直段222沿上下方向延伸，以使得开关门30能够沿着导轨22的竖直段222做升降运动。导轨22中相对竖直段222倾斜设置的切换段221则用于实现开关门30在开门位置和关门位置之间的切换，以使得开关门30运动至关门位置时，能够相对处于开门位置时更靠近机身20的外侧。
[0071]
其中，导轨22可以包括两段竖直段222，两段竖直段222交错设置，其中一段竖直段
222相对另一段竖直段222更加靠近机身20的外侧，两段竖直段222之间由切换段221衔接起来，当开关门30运动至位置上更加靠近机身20外侧的的一段竖直段222时，开关门30正接近关门位置或正好到达关门位置。
[0072]
或者，如图6所示，导轨22也可以只包括一段竖直段222，切换段221可以衔接在竖直段222的下端，并相对竖直段222向机身20的外侧倾斜。当开关门30从竖直段222运动至切换段221上时，开关门30会在向下运动的同时，逐渐向机身20的外侧方向运动，进而在开关门30到达关门位置时，会相对处于开门位置时更加靠近机身20的外侧。当导向轮31自切换段221向竖直段222运动时，开关门30会在向上运动的同时，也逐渐向机身20的内侧运动，进而在运动到开门位置时，开关门30位于机身20的内侧。
[0073]
而为了保证开关门30的运动稳定性，机身20内的导轨22可以设置有多条，多条导轨22之间相互平行而延伸，并分别位于开关门30滑动方向的两侧，每条导轨22都包括竖直段222和切换段221。开关门30上也对应设置多个导向轮31，导向轮31滚动安装在导轨22内。例如在一实施例中，开关门30呈长方形板状结构，并且在开门或关门时沿其长度方向做升降运动，开关门30上设置有四个导向轮31，四个导向轮31分别设置在靠近开关门30四个角的位置处，以保证开关门30受力平衡和运动稳定。机身20内设置有两条导轨22，两条导轨22对应开关门30的两条长边设置，每条导轨22可供对应侧的两个导向轮31滑动，进而带动开关门30一起运动。
[0074]
在一实施例中，请结合图2和图6，所述开关门30为升降门，所述导轨22还包括竖直延伸的竖直段222，所述切换段221衔接于所述竖直段222的下端，并相对所述竖直段222倾斜；所述切换段221具有衔接端221a和终点端221b，所述衔接端221a与所述竖直段222衔接，所述导向轮31滑动至所述终点端221b时，所述开关门30正好到达所述关门位置。
[0075]
可以理解，通过使导向轮31运动到切换段221的终点端221b时正好位于关门位置处，能够更好的控制开关门30的关门位置，进而在设计时可以通过开关门30的厚度、切换段221的长度、倾斜度、终点端221b位置等的相互配合，实现开关门30在关门位置时，其外表面恰好和机身20的外侧表面相互平齐或平滑衔接，避免卡开关门30在关闭时与机身20外侧表面之间形成较大台阶、进而影响外观性的情况。
[0076]
具体的，还是以开关门30设置四个导向轮31、机身20内设置两条导轨22为例，每条导轨22可以设置有两段竖直段222，两段竖直段222可错位设置，也可不错位设置。每段竖直段222的下端衔接有一段切换段221，也即两条导轨22共设置有四个切换段221，每个切换段221与一个导向轮31对应。当每个导向轮31都运动到切换段221的终点端221b时，开关门30正好处于关门位置并关闭容置腔21的出入口211。
[0077]
当然，导轨22也可以只对应开关门30下端的两个导向轮31分别设置切换段221，而对应开关门30上端的两个导向轮31则分别设置进出导轨22的进出口223。当开关门30下端的两个导向轮31从竖直段222运动到切换段221上时，开关门30上端的两个导向轮31逐渐从进出口223脱离导轨22；当开关门30下端的两个导向轮31运动到切换段221的终点端221b时，开关门30上端的两个导向轮31可以悬空设置，也可以由机身20内部的其他结构支撑。
[0078]
比如在一实施例中，如图14和图15所示，所述导向轮31包括上导向轮311和下导向轮312，上导向轮311和下导向轮312分别设有两个，所述上导向轮311安装于所述开关门30的上端，所述下导向轮312安装于所述开关门30的下端；所述开关门30处于所述关门位置
时，所述下导向轮312位于所述切换段221内，具体点说是位于切换段221的终点端221b，所述上导向轮311位于所述导轨22之外，所述导轨22对应所述上导向轮311的位置设有供所述上导向轮311进出的进出口223。
[0079]
在本实施例中，当需要使开关门30从关门位置切换到开门位置而打开容置腔21的出入口211时，需要先使开关门30的上端向机身20的内侧运动，保证上导向轮311到达导轨22的进出口223处，此时开关门30相对倾斜，其的下端以及下导向轮312在位置上可以先不动，或者可以绕下导向轮312的轴线转动一定角度。等到上导向轮311到达导轨22的进出口223处并随时可以滑入导轨22时，再驱动整个开关门30向上运动，此时上导向轮311进入导轨22并持续滚动，下导向轮312也逐渐地从导轨22的切换段221滚动到竖直段222上，并在竖直段222内继续向上滚动，直到开关门30到达开门位置，即完成容置腔21的出入口211的打开。
[0080]
而之后需要开关门30从开门位置运动到关门位置时，只要进行反向操作即可。具体的，上导向轮311和下导向轮312同时在导轨22的竖直段222内向下运动，在即将到达关门位置时，下导向轮312会从竖直段222运动至切换段221上，直到运动到切换段221的终点端221b。开关门30的上端以及上导向轮311可以在开关门30的下端的带动下从导轨22的进出口223脱出导轨22外，也可以是通过驱动组件将开关门30的上端推至容置腔21的出入口211内，保证开关门30在关门位置时竖直延伸，并关闭好容置腔21的出入口211。
[0081]
可以理解的是，通过使开关门30在关门位置时上导向轮311位于导轨22之外，可以使得在需要打开容置腔21的出口时，需要先使开关门30的上端向机身20的内侧运动一定的距离，直到开关门30的上导向轮311运动到导轨22的进出口223处，才能开始进行开关门30的上升运动。如此设置不仅能够避免开关门30上升时与前面板28的下端发生干涉而上升受阻的情况，还能减小开关门30上升的阻力，保证开关门30运动顺畅。
[0082]
其中，需要说明的是，导轨22上的进出口223可以是在导轨22的侧面开口而形成，也可以是导轨22的竖直段222分为多段，进出口223由相邻的两段竖直段222之间的间隙形成，还可以是由一段竖直段222的下端开设缺口而形成。比如在一实施例中，每条导轨22的所述竖直段222包括上竖直段222a和下竖直段222b，所述进出口223设于所述上竖直段222a的下端，所述切换段221设于所述下竖直段222b的下端。也即，开关门30在开门位置和关门位置之间运动时，上导向轮311是在上竖直段222a内滚动，下导向轮312是在下竖直段222b和切换段221内滚动。
[0083]
另外，上竖直段222a和下竖直段222b可以沿一条直线对位延伸，也可以不在同一直线上而错位延伸，具体可以根据组装时机身20内的结构情况进行设计。上竖直段222a和下竖直段222b的形成方式也可以有多种方式，比如可以是在机身20的左侧板291和右侧板292上开设竖向的导槽而形成，也可以是由安装在机身20内部的、具有导槽结构的直线钣金条形成。还可以基于生产成本、组装效率、设备体积等因素考虑，使下竖直段222b由机身20的左侧板291和右侧板292开槽形成，而上竖直段222a由直线钣金条形成。具体的形成方式可以根据实际情况和需要进行设计，在此便不做详细的限定。
[0084]
对于开关门30处于关门位置时上导向轮311位于导轨22之外的结构，开关门30的上端向机身20的内侧运动、以及开关门30的升降运动等，既可以是用户直接手动驱动，也可以在机身20内内设置电机、电缸、液压缸等驱动组件来驱动开关门30运动。比如在一些实施
例中，开关门30的上端可以被用户直接向机身20的内侧推动，直到上导向轮311到达导轨22的进出口223处时，用户可以直接通过摩擦力、把手等等将开关门30往上推，进而实现开关门30的打开。而开关门30的关闭可以由用户拉回，还可以借助重力而自动关闭。
[0085]
又比如在另一实施例中，如图6至图11所示，为提高开关门30的自动化程度，所述空调器10还包括推拉组件40，所述推拉组件40对应所述开关门30在关门位置时的上端设置，并用于将所述上导向轮311拉进和推出所述导轨22。推拉组件40安装在机身20内，并且位于容置腔21的上端，以与开关门30的上端相对设置。推拉组件40可以由电机、电缸、气缸、液压缸等可以做推拉动作的驱动件配合一些连接部件组成，所述的连接部件用于与开关门30的上端或者上导向轮311连接，然后在驱动件的驱动下将开关门30的上端向机身20的内侧拉动，以使上导向轮311进入导轨22内；或者将开关门30的上端向机身20的外侧推动，以使上导向轮311脱出导轨22外。
[0086]
可以理解，通过推拉组件40来推拉开关门30，使得开关门30的打开和关闭更加的方便快捷，提高用户的使用体验。并且推拉组件40的具体结构可以根据需要自行设计，仅需能够对开关门30的上端进行推拉即可。
[0087]
比如在一实施例中，如图11所示，所述推拉组件40包括推拉电机41、与所述推拉电机41连接的推拉齿轮42、与所述推拉齿轮42啮合的推拉齿条43、以及与所述推拉齿轮42或所述推拉齿条43相对固定的推拉件44；所述推拉齿条43平行于所述上导向轮311进出所述进出口223时的运动方向而延伸，也即沿前后方向延伸，所述推拉件44与所述开关门30连接，可以是滑动连接或可拆卸连接。
[0088]
具体的，在本实施例中，以空调器10的前面板28所在的一侧为前侧、容置腔21的出入口211朝向前侧开口为例，开关门30的上导向轮311沿前后方向进出导轨22的进出口223。而推拉齿条43也沿前后方向延伸，保证推拉齿轮42和推拉齿条43沿前后方向相对运动，进而带动推拉件44在前后方向上推拉开关门30的上端，使得开关门30的上导向轮311能够顺利进出导轨22。
[0089]
需要说明的是，在另外的一些实施例中，整个推拉组件40可以相对机身20转动，而在转动一定角度之后，推拉齿条43并不是沿着前后方向延伸。因此以上所说的“推拉齿条43沿前后方向延伸”具体指的是，推拉组件40处于推拉开关门30的状态时，推拉齿条43沿前后方向延伸，也即沿开关门30的上导向轮311进出导轨22的进出口223时的运动方向延伸。比如在本实施例中，推拉组件40在推拉开关门30时处于水平状态，此时推拉齿条43沿前后方向水平延伸。
[0090]
推拉件44可以相对推拉齿条43固定，也可以相对推拉齿轮42固定。例如在一些实施例中，推拉齿条43在前后方向上相对机身20固定，而推拉齿轮42和推拉电机41可以相对机身20前后运动，此时推拉件44可以与推拉齿轮42或推拉电机41相对固定，比如将推拉件44固定在推拉齿轮42或推拉电机41的壳体上、安装座上等等。
[0091]
在本实施例中，为了避免推拉件44影响开关门30的升降运动，推拉件44与开关门30滑动连接或者可拆卸连接。具体而言，推拉件44可以选择与开关门30滑动连接，此时开关门30上可以设置导向滑槽32，导向滑槽32沿开关门30的升降方向(也即开关门30的长度方向)延伸，且导向滑槽32的两个槽壁沿机身20的前后方向间隔设置，推拉件44伸入导向滑槽32内，并位于导向滑槽32的两个槽壁之间。进而推拉件44可以通过抵接导向滑槽32的槽壁
来往后拉或者往前推开关门30的上端，同时还不会影响开关门30的上下滑动。
[0092]
当然，推拉件44还可以选择与开关门30可拆卸连接，比如通过抓取、磁吸、卡接等方式与开关门30的上端连接。具体的，以推拉件44为磁吸件为例，当需要将开关门30的上导向轮311拉进导轨22内时，先使磁吸件向开关门30运动，直到与开关门30磁吸连接，然后再通过磁吸力向机身20的内侧拉动开关门30的上端，直到上导向轮311运动到导轨22的进出口223处。在开关门30被驱动而向上运动时，磁吸件再断开与开关门30的磁吸连接，以避免影响开关门30的升降。而推拉件44通过抓取、卡接等方式与开关门30可拆卸连接时，具体的结构可以参考上述的磁吸结构，也可以根据实际情况自行设计。
[0093]
在一实施例中，请结合图9、图12和图13，为简化推拉组件40推拉开关门30时的动作，所述开关门30面向所述推拉组件40的表面设有导向滑槽32，所述导向滑槽32沿所述开关门30的升降方向延伸，且其两个槽面沿前后方向相对设置，所述推拉件44为导向滑轮441，并滑动安装于所述导向滑槽32内，也即推拉件44与开关门30滑动连接，进而推拉件44可以与开关门30保持连接，不需要进行连接和松开等动作，简化了推拉组件40的推拉动作。
[0094]
并且可以理解，如图17所示，因为开关门30的上端被拉动而向机身20的内侧运动时，开关门30的下端以及下导向轮312在前后位置上几乎不动，此时开关门30是处于倾斜的状态的。因此当推拉件44为导向滑轮441时，可以在开关门30倾斜的过程中相对导向滑槽32转动，避免出现卡住的情况，另外，当推拉件44为导向滑轮441时，还可以在开关门30进行升降运动的过程中相对导向滑槽32转动，不仅能够减小与开关门30的摩擦，还能对开关门30的升降运动起到较好的导向作用。
[0095]
其中，导向滑轮441和导向滑槽32可以分别设置有多个，以保证开关门30被推拉时的受力平衡性和运动稳定性。比如在本实施例中，导向滑槽32设有两个，两个导向滑槽32的开口相向设置，推拉组件40上对应每个导向滑槽32都设置有至少两个导向滑轮441，进而通过导向滑轮441对开关门30进行推拉和导向。
[0096]
在一实施例中，所述导向滑槽32具有供所述导向滑轮441伸入的槽口321，所述槽口321的开口方向平行于所述开关门30的表面，所述导向滑轮441位于所述导向滑槽32的两个槽壁之间，并与所述导向滑槽的槽壁滚动抵接。具体而言在本实施例中，请结合图12和图13，导向滑槽32设置有两个，两个导向滑槽32的槽口321相向设置，即其中一个槽口321平行于开关门30的表面而朝向左侧，另一个槽口321平行于开关门30的表面而朝向右侧。进而每导向滑槽32的两个槽壁沿前后方向相对间隔。导向滑轮441伸入导向滑槽32，并与导向滑槽32的两侧槽壁滚动抵接，如此既能通过导向滑轮441抵接导向滑槽32的槽壁而推拉开关门30，还能避免影响到开关门30做升降运动。
[0097]
在一实施例中，如图6至图13所示，为使得开关门30完全地自动化，所述空调器10还包括升降组件50，所述升降组件50用于驱动所述开关门30做升降运动。比如在以上实施例的基础上，当开关门30的上导向轮311被拉至导轨22的进出口223处，并且随时可以进入导轨22内并滚动时，升降组件50可以启动，并带动升降门进行升降运动，实现开关门30的打开和关闭。
[0098]
其中，升降组件50的形成方式可以有多种，比如升降组件50包括升降电机，机身20内设有齿形导轨，开关门30上安装有升降齿轮，升降电机与升降齿轮连接，并驱动升降齿轮在齿形导轨内滚动，此时升降电机随开关门30一起做升降运动。
[0099]
又比如，升降组件50可以由升降电机和升降吊绳组成，升降吊绳与开关门30连接，进而可以通过升降电机与升降吊绳的相互配合，实现开关门30像升降式窗帘一样进行升降运动。
[0100]
再比如，为保证开关门30做升降运动时的稳定性、以及为简化空调器10的生产工艺，在一实施例中，如图11所示，所述升降组件50包括升降电机51、与所述升降电机51连接的升降齿轮52、以及与所述升降齿轮52啮合的升降齿条53，所述升降齿条53沿所述开关门30的升降方向延伸，并固定于所述开关门30上。具体的，在本实施例中，升降电机51和升降齿轮52安装在空调器10的机身20内，升降电机51的输出轴可以直接与升降齿轮52连接，也可以与中间传动齿轮54连接，中间传动齿轮54再与升降齿轮52进行啮合。而为了对升降齿轮52做好防护，升降齿轮52外还可以套有齿轮盖55，升降齿轮52的转轴通过轴承支撑在齿轮盖55上，并且至少部分漏在齿轮盖55外，以与开关门30上升降齿条53相互啮合。
[0101]
升降齿轮52和升降齿条53可以分别设置有多个，以提高开关门30做升降运动时的稳定性。比如在本实施例中，空调器10安装时还具有左右方向，空调器10的左右方向、前后方向以及上下方向可构成空间直角坐标系。升降齿轮52和升降齿条53分别设置有两个，两个升降齿轮52和两个升降齿条53分别沿空调器10的左右方向间隔设置。其中，两个升降齿轮52的转动轴线沿前后方向延伸，两个升降齿条53位于两个升降齿轮52之间，并且其中一个升降齿条53朝向其左侧的升降齿轮52，并与该左侧的升降齿轮52啮合，另一个升降齿条53朝向其右侧的升降齿轮52，并与该右侧的升降齿轮52啮合。
[0102]
可以理解，如此设置不仅能够提高开关门30做升降运动时的稳定性，还能够避免整个空调器10的体积过大。
[0103]
在一实施例中，请结合图6至图11，为了保证在开关门30倾斜时，升降齿条53和升降齿轮52仍能够很好地相互啮合，所述空调器10还包括安装组件60，所述推拉组件40和所述升降组件50均安装于所述安装组件60上；所述安装组件60转动安装于所述机身20内，且所述安装组件60的转动轴线同时与所述推拉齿条43的延伸方向以及所述升降齿条53的延伸方向垂直。也即，推拉齿条43沿空调器10的前后方向延伸，升降齿条53的延伸方向延空调器10的上下方向延伸，安装组件60的转动轴线沿空调器10的左右方向延伸。
[0104]
可以理解，当推拉组件40将开关门30的上端向机身20的内侧拉动时，整个开关门30会发生一定角度的倾斜，开关门30上的导向滑槽32和升降齿条53也相应的发生倾斜，而因为安装组件60能够绕其转动轴线转动，所以开关门30在倾斜的过程中，会通过导向滑槽32与导向滑轮441(即推拉件44)之间的连接关系、以及升降齿条53和升降齿轮52之间的连接关系来带动安装组件60做适应性转动，使得升降齿条53和升降齿轮52能够保持良好的啮合状态。
[0105]
而对于安装组件60的结构，在实际设计时可以根据需要自行设计，仅需能够安装推拉组件40和升降组件50，并且能够与空调器10的机身20转动连接即可。比如在一实施例中，如图11所示，所述安装组件60包括安装框体61和安装块62，所述安装框体61呈中空结构并与所述机身20转动连接，所述安装块62滑动安装在所述安装框体61内；所述推拉电机41、所述推拉齿轮42、所述推拉件44以及所述升降组件50都安装在所述安装块62上，所述推拉齿条43固定在所述安装框体61上。
[0106]
具体的，在本实施例中，安装框体61由上板件611、下板件612、连接于上板件611和
下板件612之间的两个连接块613组成。其中上板件611和下板件612的至少一者呈半包围结构，以使得组装之后形成有用于供安装块62安装的空间。两个连接块613连接于上板件611和下板件612之间，并沿空调器10的左右方向间隔设置，上板件611和下板件612分别通过螺钉与连接框连接，进而围合出框形结构。每个连接块613上都设置有转轴614，并通过该转轴与机身20转动连接。
[0107]
安装块62滑动安装在安装框体61内，并且安装框上安装有升降组件50以及推拉组件40中的推拉电机41、推拉齿轮42以及推拉件44，而推拉齿条43则固定在安装框体61的内壁上，进而推拉齿轮42转动并相对推拉齿条43运动时，整个安装块62也会相对安装框体61滑动，安装在安装块62上的推拉件44便实现了前后运动并推拉开关门30的上端。
[0108]
而为了保证安装块62的稳定滑动，安装框体61的内壁还可以设有滑轨，安装块62滑动安装在滑轨上。比如在本实施例中，安装框体61中的上板件611以及两个连接块613上都设置有滑轨，下板件612则固定有推拉齿条43，也即安装块62的四个侧面都具有滑动导向结构，如此保证了滑块的滑动稳定性。
[0109]
在一实施例中，请结合图7、图11和图13，所述安装组件60与所述开关门30处于所述关门位置时的上端对应设置，所述安装块62上还安装有至少两个支撑轴承63，所述至少两个支撑轴承63与所述开关门30面向所述安装组件60的表面滚动抵接。
[0110]
具体而言，在本实施例中，安装块62面向开关门30的表面还安装有轴承座64，支撑轴承63转动安装于轴承座64上并与开关门30滚动抵接。可以理解，因为开关门30在开门位置和关门位置之间来回运动的过程中，会出现倾斜的状态。而在开关门30倾斜时，升降齿条53和升降齿轮52之间容易发生相对移动，进而影响啮合的稳定性。因此，通过设置支撑轴承63，可以使得开关门30在倾斜时被稳定支撑，避免开关门30带着升降齿条53相对升降齿轮移动。并且支撑轴承63能够相对开关门30的表面转动，以及能够与开关门30的表面保持相切的状态，进而保证了升降齿条53和升降齿轮52在开关门30倾斜时的相对位置。
[0111]
另外，支撑轴承63可以设置有多个，比如设置有两个、四个、六个、八个等等。多个支撑轴承63可以沿开关门30的长度方向间隔排布，也可以沿开关门30的宽度方向排布。
[0112]
在一实施例中，如图12和图13所示，所述升降齿轮52的转动轴线平行于所述推拉齿条43的延伸方向而延伸，所述开关门30上还设有槽口朝向所述升降齿轮52的齿条限位槽33，所述升降齿条53形成于所述齿条限位槽33内；所述升降齿轮52的轮齿伸入所述齿条限位槽33内，并与所述升降齿条53啮合。还是以空调器10安装时状态为参考，在本实施例中，升降齿轮52的转动轴线沿空调器10的前后方向延伸，齿条限位槽33的槽口朝左或者朝右(具体的朝向由升降齿条53和升降齿轮52之间的位置关系确定)。也即，升降齿轮52的轮齿是沿着左右方向伸入到齿条限位槽33内并与升降齿条53啮合的，进而推拉组件40沿前后方向推拉开关门30时，能够避免升降齿轮52和升降齿条53相互脱离的情况，保证升降齿轮52和升降齿条53始终保持良好的啮合状态。
[0113]
在一实施例中，如图1所示，当所述开关门30运动至所述关门位置时，所述开关门30的表面与所述机身20的外侧表面相平齐。具体的，在本实施例中，容置腔21的出入口211为长方形开口，并与前面板28中的平面板281上下相对，该平面板281的表面为平面。开关门30为长方形的板状结构，并且在大小上与容置腔21的出入口211适配。当开关门30处于关门位置时，开关门30的四个边缘正好与出入口211的四个边缘平行且相对，进而刚好关闭出入
口211。并且开关门30的外表面与机身20的外侧表面相平齐，具体而言是与平面板281的表面相平齐，如此能够避免开关门30关闭时与机身20的外侧表面之间形成较大的台阶，提高空调器10的外观性。
[0114]
其中，需要说明的是，所述的“平齐”可以是开关门30的表面和平面板281的表面在同一平面内，也可以是具有2毫米至5毫米的错位误差。
[0115]
在一实施例中，请结合图6和图14，所述开关门30的边缘还凸设有限位结构34，当所述开关门30运动至所述关门位置时，所述限位结构34抵接于所述机身20的内侧。其中，限位结构34可以为限位片、限位块、限位条等等，限位结构34可以设置在开关门30的上端，机身20的内侧对应限位结构34的位置处可以设置相应的定位结构，比如在出风框27的下端设置限位梁271。当开关门30运动至关门位置处时，限位结构34抵接在限位梁271上，可以理解，如此设置不仅能够很好的定位开关门30的关门位置，还能够避免开关门30的边缘发生变形时向外凸出，进而导致与机身20的外侧表面形成台阶的情况。
[0116]
可以理解，在以上实施例中，因为开关门30打开时需要运动至机身20的内侧，具体而言是运动至前面板28的内侧，因此开关门30的宽度至少要比前面板28的宽度小，如此才能够顺利地做升降运动。而容置腔21的出入口211又与开关门30适配，进而在子机100的宽度大于开关门30的宽度的情况下，开关门30为了能够在打开时顺利的运动至机身20的内测，并不方便将其宽度做大。因此，在一实施例中，请结合图4和图20，所述空调器10还包括避让门70，所述避让门70的部分边缘构成所述出入口211的部分边缘，所述避让门70还与所述机身20滑动连接，以通过滑动来改变所述出入口211的大小。
[0117]
具体的，在本实施例中，避让门70设置有两个，两个避让门70分别设置在出入口211的宽度方向上的两侧，进而两个避让门70上靠近出入口211的两个边缘分别构成了出入口211在宽度方向上的两个边缘。而避让门70又是滑动安装在机身20上的，进而可以通过避让门70的滑动来增大出入口211的大小，保证子机100能够顺利的出入容置腔21。
[0118]
以子机100从容置腔21内出来为例，空调器10可以先通过推拉组件40和升降组件50驱动开关门30向上运动至机身20的内侧，同时使两个避让门70分别相对机身20滑动，直到容置腔21的出入口211足够子机100出来。而当子机100从需要机身20外回到容置腔21内时，进行反向操作即可。
[0119]
其中，需要说明的是，为了避免避让门70滑动时需要占用太大的空间，避让门70可以具有一定的弧度，并且在滑动时贴着机身20的外侧表面所弧线运动。同样的，避让门70可以通过用户直接手动驱动，也可以通过电机、电缸、气缸等驱动件来驱动。比如在一实施例中，如图20和图21所示，所述空调器10还包括滑动组件80，所述滑动组件80用于驱动所述避让门70相对所述机身20滑动，滑动组件80可以由电机、气缸等驱动件配合连接零部件组合而成，连接零部件与避让门70连接，并且在驱动件的驱动下带动避让门70滑动。也可以滑动组件80本身可滑动，整个避让门70由滑动组件80支撑，滑动组件80再带动避让门70滑动，具体的可以根据实际情况进行设定。
[0120]
比如在一实施例中，如图22所示，所述滑动组件80包括滑动电机81、与所述滑动电机81连接的滑动齿轮82、以及与所述滑动齿轮82啮合的滑动齿条83；所述滑动电机81和所述滑动齿轮82均固定于所述机身20上，所述滑动齿条83呈弧形结构，并固定于所述避让门70上。进而在滑动电机81带动滑动齿轮82转动时，滑动齿条83和避让门70相对滑动齿轮82
运动，也即避让门70相对机身20运动，进而增大容置腔21的出入口211。
[0121]
在本实施例中，请结合图5、图20至图22，机身20包括左侧板291和右侧板292，左侧板291和右侧板292分别形成容置腔21的部分腔壁，并且分别位于容置腔21的左右两侧。左侧板291和右侧板292背向容置腔21的表面都安装有该滑动电机81、滑动齿轮82和支撑该滑动电机81和滑动齿轮82的滑动基座84，滑动基座84上设置有弧形滑轨841。呈弧形结构的滑动齿条83固定在避让门70面向左侧板291或右侧板292的表面，并且滑动安装在滑动基座84的弧形滑轨841内，进而实现避让门70在机身20上的滑动安装。
[0122]
并且通过弧形滑轨841和弧形结构的滑动齿条83，可以使得避让门70能够贴着机身20的外侧壁面做弧线运动，避免避让门70的滑动导致空调器10需要占用较大安装空间的情况。
[0123]
其中，滑动组件80可以设置有多组，比如每个避让门70上设置有两组、三组、四组等等，多组滑动组件80可以沿避让门70的长度方向间隔排布，如此可以提高避让门70的安装稳定性和运动稳定性。
[0124]
在一实施例中，请结合图图2和图5，所述容置腔21的腔壁上还设有导向滚轮90，所述导向滚轮90用于在子机100进入所述容置腔21时对子机100进行导向。具体的导向滚轮90可以为万向轮，或者为转动轴线平行于升降齿条53的延伸方向而延伸的滚轮，导向滚轮90可以设置有多个，多个导向滚轮90可以沿容置腔21的深度方向间隔排布。可以理解的是，当子机100从机身20外进入容置腔21时，进入的位置可能出现偏差，进而可能导致子机100的侧面与容置腔21的内表面发生摩擦或卡壳的情况。因此，通过在容置腔21的腔壁上设置导向滚轮90，可以在子机100的进入位置发生偏移时对子机100进行导向，保证子机100顺畅的容置到容置腔21内。
[0125]
在一实施例中，该家用设备10还包括子机100，该子机100可分离地容置于家用设备10的容置腔21内。
[0126]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。