风道分流调节结构及空调设备的制作方法

1.本实用新型涉及空调装置设计领域，尤其涉及一种风道分流调节结构及空调设备。


背景技术：

2.储能集装箱是储能系统中的重要组成部分，储能集装箱内可以放置储能装置，比如，储能集装箱的箱体内放置动力电池模组等。为了保证储能集装箱内的温湿度，一般地，储能集装箱安装有空调，以保证储能集装箱内的温度。
3.现有的储能集装箱的空调包括空调主机和空调外机，空调主机位于储能集装箱内。为了保证储能集装箱内各部分空调排出的气体均匀，通常在空调主机的排风口处连接有多个风道，通过不同的风道对空调排出的气体进行导流，从而最大化的保证储能集装箱各部位会受到空调影响。
4.现有技术中的储能集装箱空调各风道的流量分配不均匀，风道支路的流量相差较大，导致整个集装箱内环境温度分布不均。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种风道分流调节结构及空调设备，该风道分流调节结构通过设置分流板组件来实现对风道出风面积的控制，节省了调节成本，且调节过程更加方便快捷。
6.第一方面，本实用新型提供一种风道分流调节结构，用于安装在空调主机的第一风道和第二风道之间，包括：壳体和分流板组件，所述分流板组件可移动的安装在所述壳体的内部腔体中，所述壳体周侧开设有分别与所述第一风道和所述第二风道连通的第一出风口和第二出风口；
7.所述壳体与所述空调主机的排风口连接，所述分流板组件将所述壳体分隔为第一风腔和第二风腔，所述排风口通过所述第一风腔与所述第一出风口连接，所述排风口通过所述第二风腔与所述第二出风口连接；
8.所述分流板组件移动时，所述第一风腔和所述第二风腔的容积随之变化。
9.在本实用新型的具体实施方式中，所述分流板组件包括分流板和滑动件，所述滑动件固定在所述壳体的内壁，所述分流板上具有与所述滑动件相匹配的连接件，所述分流板可沿所述滑动件的延伸方向在所述壳体内部移动；
10.所述滑动件的延伸方向为所述壳体的长度方向。
11.在本实用新型的具体实施方式中，所述滑动件包括多个滑轨，所述壳体的内壁包括未设置所述第一出风口和所述第二出风口的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁和所述第二内壁相对设置；
12.多个所述滑轨分别设置在所述第一内壁和所述第二内壁上；
13.所述连接件设置为多个，多个连接件分别设置在所述分流板朝向所述壳体宽度方
向的两侧，且多个所述连接件与所述滑轨相对应，所述连接件可滑动的设置在所述滑轨内。
14.在本实用新型的具体实施方式中，至少两个所述滑轨间隔设置在所述壳体的内壁第一侧，至少两个所述滑轨相对所述壳体相互平行设置，所述分流板与所述滑轨相互垂直设置。
15.在本实用新型的具体实施方式中，所述壳体的内壁第一侧设置有两个所述滑轨，两个所述滑轨的槽口相对设置。
16.在本实用新型的具体实施方式中，所述壳体的第二侧开设有贯穿所述壳体侧壁设置的活动槽，所述分流板朝向所述活动槽的一侧设置有调节件，所述调节件通过所述活动槽朝向所述壳体外部伸出，所述调节件在所述活动槽中往复移动，以带动所述分流板移动。
17.在本实用新型的具体实施方式中，所述调节件位于所述壳体外侧的部分设置有延伸部，所述延伸部所在平面与所述壳体表面相互平行，所述延伸部上设置有锁附件。
18.在本实用新型的具体实施方式中，所述锁附件包括旋入端和抵接端，在所述延伸部上开设有与所述旋入端相配合的螺纹孔，所述旋入端的第一端穿入所述螺纹孔中，所述旋入端的第二端与所述抵接端连接；
19.所述抵接端位于所述延伸部背离所述壳体的一侧，所述旋入端的第一端与所述壳体相抵，形成所述分流板的固定状态。
20.在本实用新型的具体实施方式中，所述旋入端的第一端套设有绝缘帽。
21.第二方面，本实用新型还提供一种空调设备，包括空调主机、第一风道、第二风道和上述的风道分流调节结构，所述风道分流调节结构设置在所述空调主机的出风口处，所述空调主机的出风口分别与所述第一风道和所述第二风道连接。
22.本实施例提供一种风道分流调节结构及空调设备，该风道分流调节结构包括壳体和分流板组件，所述分流板组件可移动的安装在所述壳体的内部腔体中，分流板组件将壳体的内部空腔分隔为第一风腔和第二风腔，第一风腔和第二风腔分别与空调主机的排风口连通。通过调节移动分流板组件的位置即可对第一风腔、第二风腔分别与排风口的出风面积进行调节，当第一风道和第二风道中的排风量不均匀时，通过调节移动分流板组件的位置即可对第一风道和第二风道的流量进行调节，使其分配均匀，节省了风道制造成本，使得调节更加方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的风道分流调节结构的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的风道分流调节结构的侧视图；
26.图3为本实用新型实施例提供的风道分流调节结构与空调设备的装配图。
27.附图标记说明：
28.1-风道分流调节结构；
29.2-空调主机；
30.3-第一风道；
31.4-第二风道；
32.5-排风口；
33.10-壳体；
34.11-第一出风口；
35.12-第二出风口；
36.13-第一风腔；
37.14-第二风腔；
38.15-活动槽；
39.20-分流板组件；
40.21-分流板；
41.22-滑动件；
42.221-滑轨；
43.23-连接件；
44.24-调节件；
45.241-延伸部；
46.242-锁附件；
47.2421-旋入端；
48.2422-抵接端。
具体实施方式
49.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
51.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.现有的储能集装箱的空调包括空调主机和空调外机，空调主机位于储能集装箱内。为了保证储能集装箱内各部分空调排出的气体均匀，通常在空调主机的排风口处连接
有多个风道，通过不同的风道对空调排出的气体进行导流，从而最大化的保证储能集装箱各部位会受到空调影响。但是，现有的储能集装箱的电池配置多样化，很多箱内布置的电池机柜不是均匀对称的，导致空调主风道进入支路风道的流量分配不均，风道支路的流量相差较大，进而导致整个集装箱内环境温度分布不均。
54.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种风道分流调节结构，包括壳体和分流板组件，分流板组件将壳体分隔为第一风腔和第二风腔，排风口通过第一风腔与第一出风口连接，排风口通过第二风腔与第二出风口连接；分流板组件移动时，第一风腔和第二风腔的容积随之变化，通过调节移动分流板组件的位置即可对第一风道和第二风道的流量进行调节，使其分配均匀。
55.图1为本实用新型实施例提供的风道分流调节结构的整体结构示意图；
56.图2为本实用新型实施例提供的风道分流调节结构的侧视图；图3为本实用新型实施例提供的风道分流调节结构与空调设备的装配图。
57.如图1至图3所示，本实施例提供一种风道分流调节结构1，用于安装在空调主机2的第一风道3和第二风道4之间，包括：壳体10和分流板组件 20，分流板组件20可移动的安装在壳体10的内部腔体中，壳体10周侧开设有分别与第一风道3和第二风道4连通的第一出风口11和第二出风口12；壳体10与空调主机2的排风口5连接，分流板组件20将壳体10分隔为第一风腔13和第二风腔14，排风口5通过第一风腔13与第一出风口11连接，排风口5通过第二风腔14与第二出风口12连接。
58.具体的，壳体10为中空结构，且与空调主机2的排风口5连接，在壳体 10上还开设有与第一风道3和第二风道4分别连接的第一出风口11和第二出风口12。由排风口5排出的气体在壳体10中完成分流，并分别进入第一风道3和第二风道4中。在壳体10中还设置有将壳体10内部空腔分为两个部分的分流板组件20，其中分流板组件20将壳体10的内部空腔分隔为第一风腔13和第二风腔14，排风口5通过第一风腔13与第一出风口11连接，排风口5通过第二风腔13与第二出风口12连接。可以理解的是，第一出风口11和第二出风口12位于壳体10上的不同位置，第一出风口11仅与第一风腔13的一侧连通，第一风腔13的另一侧仅与部分排风口5连通；第二出风口12仅与第二风腔的一侧连通，第二风腔14的另一侧与另外部分排风口 5连通。由排风口5排出的气体经过分流板组件20的分流作用分别进入到第一风腔13和第二风腔14中，从而完成气体的分流。
59.其中，第一出风口11和第二出风口12可以设置在壳体10上的同一侧，第一出风口11和第二出风口12也可以设置在壳体10上的不同侧，例如第一出风口11和第二出风口12相对设置在壳体10的侧面上，其中分流板组件 20设置在第一出风口11和第二出风口12之间，并能将壳体10的空腔分隔为第一风腔13和第二风腔14即可，本实施例对此不做限制。
60.需要注意的是，在本实施例中，分流板组件20是可移动设置的，在分流板组件20移动的过程中，第一风腔13和第二风腔14的容积随之变化。示例性的，在分流板组件20朝向第一出风口11方向移动时，第一风腔13的容积逐渐变小，第二风腔14的容积随之变大；在分流板20朝向第二出风口12方向移动时，第一风腔13容积逐渐变大，第二风腔14的容积随之变小。通过调节分流板20在壳体10内部的位置即可完成对第一风腔13和第二风腔14 容积的调节。在排风口5排出的气体分别进入到第一风腔13和第二风腔14 中，由于分流板组件20的存在，气体在进入到第一风腔13和第二风腔14中时的出风面积是通过分流板组件20调节
的，而风速流量则是与出风面积相关联的，通过移动分流板组件20即可对进入第一风腔13和第二风腔14中的风量进行调节。
61.示例性的，本实施例在使用时，空调主机2的排风口5出朝向壳体10内部排出气体，分流板组件20设置在排风口5处并将壳体10的腔体分为第一风腔13和第二风腔14，气体分别进入第一风腔13和第二风腔14中，由于排风口5排出气体的流速是相同的，则进入到第一风腔13和第二风腔14中的风速流量与第一风腔13、第二风腔14分别与排风口5的连接面积相对应。在需要对第一出风口11和第二出风口12的出风流速进行调节时，通过移动分流板组件20即可改变第一风腔13和第二风腔14的容积，从而使其对应排风口5的连接面积进行改变。当第一风道3和第二风道4出风不均匀时，若第一风道3的出风小于第二风道4，将分流板组件20朝向第一出风口11方向移动，直至第一风道3的出风与第二风道4的出风相同；若第一风道3的出风大于第二风道4，将分流板组件20朝向第二出风口12方向移动，直至第一风道3的出风与第二风道4的出风相同，以此完成对第一风道3与第二风道4出风的均匀调节。
62.本实施例提供一种风道分流调节结构1，包括壳体10和分流板组件20，分流板组件20可移动的安装在壳体10的内部腔体中，分流板组件20将壳体 10的内部空腔分隔为第一风腔13和第二风腔14，第一风腔13和第二风腔 14分别与空调主机的排风口5连通。通过调节移动分流板组件20的位置即可对第一风腔13、第二风腔14分别与排风口5的出风面积进行调节，当第一风道3和第二风道4中的排风量不均匀时，通过调节移动分流板组件20的位置即可对第一风道3和第二风道4的流量进行调节，使其分配均匀，节省了风道制造成本，使得调节更加方便。
63.以下对风道分流调节结构1的各种可能的实现方式进行说明。
64.为了保证分流板组件20在移动时可以完成对第一风道3和第二风道4的流量调节，且保证分流板组件20移动时的稳定性，可选的，分流板组件20 包括分流板21和滑动件22，滑动件22固定在壳体10的内壁，分流板21上具有与滑动件22相匹配的连接件23，分流板21可沿滑动件22的延伸方向在壳体10内部移动，其中滑动件22的延伸方向即为壳体10的长度方向。
65.具体的，滑动件22设置在壳体10的内壁上，分流板21通过连接件23 与滑动件22连接，从而使得分流板21可以以滑动件22为轨道进行滑动，从而完成分流板21在壳体10内部的移动。
66.需要注意的是，此处滑动件22与连接件23相互配合，滑动件22和连接件23可以为普通滑动结构，例如，滑动件22可以为滑动槽，连接件23则可以设置为与滑动槽相匹配的卡接槽或滑动轮等，分流板21朝向滑动件22的一侧设置有连接件23与滑动件22连接，从而对分流板21进行移动；又或者，滑动件22和连接件23可以为机械传动结构，例如驱动轴带动驱动轮转动从而完成分流板21的移动，可以完成对分流板21的移动即可，本实施例对此不作限制。
67.可选的，滑动件22包括多个滑轨221，所述壳体10的内壁包括未设置所述第一出风口11和所述第二出风口12的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁和所述第二内壁相对设置；多个所述滑轨221分别设置在所述第一内壁和所述第二内壁上；连接件23设置为多个，多个连接件23分别设置在分流板21朝向壳体10宽度方向的两侧，多个连接件23与滑轨221
相对应，连接件23可滑动的设置在滑轨221内。
68.其中，滑动件22为滑轨221，连接件23可滑动的设置在滑轨221内，连接件23滑动时可带动分流板21的移动。其中，滑轨221分别设置在壳体 10的内壁上不具有第一出风口11和第二出风口12的相对侧，可以理解的是，在壳体10的内壁的其中两个相对面分别设置有第一出风口11和第二出风口 12，则在壳体10的内壁的另外两个相对面上则固定有滑轨221，分流板21 的两端也均设置有连接件23与滑轨221对应，在分流板21移动时，滑轨221 通过连接件23为分流板21的两端提供支撑，从而保证了分流板21滑动的稳定性。
69.需要注意的是，为了保证分流板21可以动的范围，从而更好地对第一风道3和第二风道4的气体流量进行调节，滑轨221的长度通常不小于壳体10 宽度的一半，或滑轨221的长度与壳体10的宽度相等，从而使得分流板21 可以在整个壳体10的宽度范围内移动，本实施例对此不做限制。
70.可选的，至少两个滑轨221间隔设置在壳体10的内壁第一侧，至少两个滑轨221相对壳体10相互平行设置，分流板21在滑轨221内移动时，分流板21与滑轨221相互垂直设置。
71.其中，至少两个滑轨221设置在壳体10内壁的第一侧，则至少两个滑轨 221设置在壳体10内壁的同一侧，且多个滑轨221之间相对壳体10相互平行且具有间隔，在分流板21朝向壳体10内壁的第一侧也相对应间隔设置有连接件23。在分流板21移动过程中，分流板21是保证与滑轨221相互垂直的，从而能够更好的对壳体10的内部空腔进行调节，且在移动分流板21时，分流板21的一侧被多个滑轨221固定，保证了分流板21不会倾斜，从而提高了分流板21移动的稳定性。示例性的，壳体10内壁的第一侧可以设置有两个滑轨221，两个滑轨221的槽口相对设置，即两个滑轨221之间平行设置且具有一定的间隔，当两个滑轨221的滑槽相对设置时，分流板21上的一侧的两个连接件23在竖直方向会被卡设在两个滑轨221的滑槽之间，避免分流板21受到风力影响等在竖直方向产生位移。
72.在移动分流板21时，通常需要外部驱动力对分流板21提供动力进行移动。其中，可以通过在壳体10内部设置有电机等对分流板21进行驱动移动，但是这样会增加风道分流调节结构的成本，且制造较为麻烦。为此，在本实用新型提供的另一实施例中，可选的，在壳体10的第二侧开设有贯穿壳体 10侧壁设置的活动槽15，分流板21朝向活动槽15的一侧设置有调节件24，调节件通过活动槽15朝向壳体10外部伸出，调节件24在活动槽15中往复移动，以带动分流板21移动。
73.具体的，活动槽15开设在壳体10的第二侧，且活动槽15贯穿壳体10 的侧壁设置。分流板12朝向活动槽15的一侧向壳体10外侧伸出有一个调节件24，即分流板12朝向活动槽15的一侧与活动槽15的对应位置伸出设置有一个调节件24，调节件24可以为棍状或片状等，且调节件24由活动槽15 伸出至壳体10的外侧。在需要调节移动分流板12时，只需要在壳体10的外侧手动移动调节件24的位置即可带动分流板12移动，从而完成对风道分流的调节。
74.需要注意的是，活动槽15的开设可能会导致一定程度的漏风，为此，为了避免将活动槽15开设过大，调节件24可以设置为片状，则活动槽15可以设置为供片状调节件24通过的开口较小的开槽，在活动槽15上下两端也可以设置有伸缩的密封橡胶，可以保证调节件24的顺利移动即可，本实施例对此不做限制。
75.进一步的，在调节件24移动后为了对分流板12的位置进行固定，在调节件24位于
壳体10外侧的部分具有与壳体10表面平行设置的延伸部241，延伸部241上设置有锁附件242，在将调节件24移动到设定位置后，将延伸部241上的锁附件242与壳体10连接或相抵等进行锁附，即可完成对分流板 12位置的固定。
76.示例性的，锁附件可以为锁附螺丝等。其中，锁附件242包括旋入端2421 和抵接端2422，在延伸部241上开设有与旋入端2421相配合的螺纹孔，旋入端2421的第一端穿入螺纹孔中，旋入端2421的第二端与抵接端2422连接；抵接端2422位于延伸部241背离壳体10的一侧，旋入端2421的第一端与壳体10相抵时，分流板21完成固定。
77.在完成锁附件242的固定后，通常是旋入端2421的第一端与壳体10相抵。为了避免旋入端2421的端部划伤壳体10表面，可选的，在旋入端2421 的第一端套设有绝缘帽，在锁附件242完成固定后，绝缘帽的外部与壳体10 相抵。其中，绝缘帽可以采用塑料材质或柔性橡胶等，从而对壳体10提供保护。
78.本实用新型实施例还提供一种空调设备，包括空调主机2、第一风道3、第二风道4和上述的风道分流调节结构1，风道分流调节结构1设置在空调主机2的出风口5处，空调主机2的出风口5分别与第一风道3和第二风道 4连接。
79.其中，本实施例中的风道分流调节结构与上述实施例中的风道分流调节结构相同，其实现原理也相同，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。
80.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。