一种直饮式纸杯盖的闭合盖的制作方法

1.本实用新型涉及杯盖领域，具体涉及一种直饮式纸杯盖的闭合盖。


背景技术：

2.为了贯彻《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，很多商场、超市、药店、书店等场所以及餐饮打包外卖服务和各类展会活动，均在陆续采用不同的措施，由此在杯盖领域，直饮式杯盖代替吸管式杯盖的模式正在加速推行。
3.现有塑料杯盖或纸浆模塑的杯盖都是产品成型好了，再把饮用口冲切孔位，所以冲切口是平的，例如：作为世界上最大的咖啡连锁店星巴克使用的直饮式杯盖的饮用口都是平的，生产时必须有一个平台放置冲切口，这平台与嘴唇结构是不一致的，喝饮料时容易外溢。
4.由此，杯盖的饮用口与嘴唇结构不一致，导致消费者在喝饮料时容易外溢，从而不能满足其喝饮品的舒畅感。
5.为了解决上述问题，发明人进行了创新设计，在中国专利文献cn112550933a公开了一种直饮式杯盖及其制备方法，该直饮式杯盖包括闭合盖和固定连接在所述闭合盖沿边的盖环，闭合盖和盖环形成能够将杯口盖合的盖腔，该制备方法包括如下步骤：s1.闭合盖半成品的制备：把原料模切成平面型的半成品，在该半成品上开设一贯穿的孔口；在进行把原料模切成平面型的所述半成品时，所述半成品的表面上具有线折痕，线折痕为封闭的环形线或者为贯穿表面的曲线。s2.闭合盖成品的制备：将步骤s1中设置有孔口的半成品通过挤压工艺成型成一体的闭合盖，孔口被折痕挤压成斜切口；闭合盖具有凸凹不平的表面，斜切口以倾斜角度贯穿设置在凸凹不平的表面上；s3.直饮式杯盖的制备：制备闭合盖沿边的盖环，将闭合盖与设置在闭合盖沿边的盖环固定连接。
6.精益求精，发明人要对该发明进一步设计。发现该孔口并没有公开进一步的措施，而且发现平面型的半成品还可以有其他形状设计。


技术实现要素：

7.为此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种直饮式纸杯盖的闭合盖，该闭合盖能够方便盖住和打开孔口，并通过其他新形状的平面型半成品来制作。
8.所采用的技术方案为：
9.一种直饮式纸杯盖的闭合盖，其是由如下形状的平面半成品制成的：该平面半成品具有第一线边和第二线边，所述第一线边和第二线边在平面半成品上形成八字型缺口，所述八字形缺口连接一孔口，所述孔口上设有盖合的盖子，所述盖子固定在所述孔口的一侧。
10.进一步地，所述孔口靠近边缘，所述八字形缺口在远离该边缘的一端。
11.进一步地，所述孔口靠近或位于平面半成品的中心。
12.进一步地，所述平面半成品的表面上不具有线折痕，在折叠时自然弧形过渡。
13.进一步地，所述盖子设有卡接部，制成后的闭合盖设有第一线孔，所述盖子盖住孔口时，所述卡接部卡接在所述第一线孔处。
14.进一步地，所述第一线孔分别连通有第二线孔和第三线孔，所述第二线孔和所述第三线孔位于所述第一线孔的同一侧并间隔设置。
15.进一步地，所述第一线孔为直线线孔或曲线线孔。
16.进一步地，所述第二线孔为直线线孔。
17.进一步地，所述第三线孔为直线线孔。
18.进一步地，所述第一线孔、第二线孔和第三线孔形成“π”字型线孔。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.一方面，本实用新型采用孔口上设有盖合的盖子，盖子与孔口通过折痕连接，来实现孔口的方便打开和关闭；
21.另一方面，通过该平面半成品具有第一线边和第二线边，第一线边和第二线边在平面半成品上形成八字型缺口，来实现由其他新形状的平面半成品来制成闭合盖。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为实施例1的一种平面半成品的结构示意图。
24.图2为实施例1的一种闭合盖的结构示意图。
25.图3为实施例1的一种闭合盖的侧视结构示意图。
26.图4为实施例2的一种平面半成品的结构示意图。
27.图5为实施例2的一种闭合盖的结构示意图。
28.图6为实施例2中一种盖子的放大结构示意图。
29.图7为实施例3的一种平面半成品的结构示意图。
30.图8为实施例4的一种闭合盖的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.参见图1、图2和图3所示，一种直饮式纸杯盖的闭合盖，其是由如下形状的平面半成品制成的：该平面半成品具有第一线边1和第二线边2，所述第一线边和第二线边在平面半成品上形成八字型缺口3，八字形缺口3连接一孔口4，该孔口4上设有盖合的盖子5，盖子5固定在孔口4的一侧。
34.在本实施例中，孔口4靠近边缘6，八字形缺口3在远离该边缘6的一端。
35.平面半成品制成闭合盖时，将第一线边1和第二线边2重叠粘合，其他部分在虚线处自然过渡折叠，使得闭合盖具有3d的立体表面7。
36.在折叠时，孔口4被折叠成各种倾斜角度或任何3d立体结构的斜切口4，该斜切口设置在凸凹不平表面上，从而形成与嘴唇结构相一致的结构造型，在喝饮料时就像用茶杯一样密合，可完全配合嘴唇贴合在一起，不外溢，可以大大满足消费者喝饮品的舒畅感。
37.本实施例中，斜切口4分为第一斜切口41和第二斜切口42，该斜切口在凸凹不平的表面(即3d的立体表面)上呈3d立体结构设置。
38.在此实施例中，本实用新型相对于发明人在cn112550933a所公开的闭合盖，具有两处改进以及对应具有不同效果之处：
39.1.采用孔口上设有盖合的盖子，盖子与孔口通过折痕连接，来实现孔口的方便打开和关闭；
40.2.通过该平面半成品具有第一线边和第二线边，第一线边和第二线边在平面半成品上形成八字型缺口，来实现由其他形状的平面半成品制成闭合盖。
41.实施例2
42.参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图4和图5所示，本实施例的孔口4靠近边缘6，八字形缺口4在靠近该边缘6的一端。
43.在本实施例中，盖子5设有卡接部8，制成后的闭合盖设有第一线孔9，盖子5盖住孔口4时，卡接部8卡接在第一线孔9处。
44.在本实施例中，第一线孔9分别连通有第二线孔10和第三线孔11，第二线孔10和第三线孔11位于第一线孔9的同一侧并间隔设置。第二线孔10和第三线孔11之间间隔的部位为弹性部12。
45.第一线孔9可以为直线线孔或曲线线孔。第二线孔可10以为直线线孔。第三线孔11可以为直线线孔。第一线孔9、第二线孔10和第三线孔11可以形成“π”字型线孔。
46.盖子5固定在孔口4的一侧。一种具体实施方式是，盖子5可以是独立的一个部件，如图5和图6所示的一种盖子，该盖子设有粘结部15，粘结部15粘结固定在孔口4的一侧。另一种具体实施方式是，如图4所示，盖子5也可以是与平面半成品一体成型的，盖子5与孔口4通过折痕连接。
47.盖子5关闭孔口4时，第二线孔10和第三线孔11之间间隔部位所形成的弹性部12，容易被手指向下施压，施压后具有错位的立体空间，从而容易使盖子的卡接部8插入到第一线孔9处卡接，使盖子5关闭孔口4更加牢固。
48.实施例3
49.参照实施例2，与实施例2不同的是，参见图7所示，孔口4靠近或位于平面半成品的中心。
50.实施例4
51.参照实施例2，与实施例2不同的是，参见图8所示，本实施例的平面半成品的表面上不具有如图4和图5所示的线折痕13，在折叠时自然弧形14过渡，制成如图7所示的闭合盖。
52.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等
效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。