一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构的制作方法

1.本实用新型属于半导体制造领域，特别涉及一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构。


背景技术：

2.现有技术中，ic芯片是将大量的微电子元器件，如晶体管、电阻、电容等形成的集成电路放在一块塑基上，做成一块芯片，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，而今几乎所有看到的芯片，都可以叫做ic芯片。ic芯片通常由单晶硅圆片制成，晶圆经过切割后形成多个小晶粒即ic芯片，通常将多个ic芯片用基板依次间隔固定在料带上，通过传输机构可以将料带上的ic芯片送入内引脚接合机进行加工。目前的料带在导轨上移动时，其不足之处在于：机台轨道的挡板过低，料带在轨道传送中，如果有料带发生拱起，料带会被挡板挡住，从而引起拱料，料带会连续在挡板处堆叠，导致料带折损，影响了内引脚接合机在加工作业前的进料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，能够通过将盖板设置在压条上，从而避免料带与盖板相接触导致拱料，放防止料带折损，并且可以根据导轨的长度来自由组装压条，适应性较强。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，包括两根相互平行的导轨，两根导轨相对的一侧均设置有支撑台阶，两根导轨的支撑台阶上放置有料带，每根所述导轨的上侧均沿长度方向依次排列设置有若干根压条，任意相邻的两根压条均前后相互对应设置，所述压条的截面呈矩形，每根压均通过紧固件与对应导轨相固定连接，每组左右对应的两根压条上方均支撑放置有一块盖板，任意相邻的两块盖板均前后对应设置，每块后侧的盖板均设置有搭接在相应前侧盖板上表面的挡尘部。
5.本实用新型使用时，根据导轨的长度来将多根压条依次首尾相连排列放置，通过紧固件将压条与导轨相固定，再将盖板铺设在各压条上，盖板的左右两侧边缘分别支撑在对应压条上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：加高盖板，起到防护作用，降低拱料风险，减少产品损失，提升工作效率；相邻的两个盖板之间通过挡尘部来避免杂物颗粒通过间隙落在料带上，起到保护料带的作用。
6.作为本实用新型的进一步改进，位于前侧的每个所述压条的外侧均设置有边缘槽，位于后侧的每个压条上均设置有配合嵌入对应前侧压条的边缘槽的插条，插条与边缘槽内壁之间设置有密封垫一，前侧的压条末端与后侧压条的前端之间设置有密封垫二。相邻的两个压条之间均设置有两个密封垫，可以避免灰尘、杂质通过缝隙进入料带上，起到进一步保护料带的作用。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述紧固件为沉头螺钉，每根压均通过两个前后对应的沉头螺钉与对应轨道相固定连接。两个沉头螺钉可以保证压条的安装牢固性，且不
影响放置盖板。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述压条的宽度为9-10mm，压条的高度为5-6mm。压条的长度为110~120mm，便于在导轨上组装压条。
9.作为本实用新型的进一步改进，每根所述压条上均设置有至少两个与对应盖板侧面相贴靠的定位块，至少两个定位块前后对应设置。通过至少两个定位块可以对盖板的左右两侧进行定位。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视图。
11.图2为导轨、压条和盖板的截面图。
12.图3为导轨、压条的俯视图。
13.图4为图3中a处的放大图。
14.图5为图1的主视图。
15.其中，1导轨，1a支撑台阶，2料带，3压条，3a插条，4紧固件，5盖板，5a挡尘部， 6边缘槽，7密封垫一，8密封垫二，9定位块。
具体实施方式
16.如图1-5所示，为一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，包括两根相互平行的导轨1，两根导轨1相对的一侧均设置有支撑台阶1a，两根导轨1的支撑台阶1a上放置有料带2，每根导轨1的上侧均沿长度方向依次排列设置有若干根压条3，任意相邻的两根压条3均前后相互对应设置，压条3的截面呈矩形，每根压均通过紧固件4与对应导轨1相固定连接，每组左右对应的两根压条3上方均支撑放置有一块盖板5，任意相邻的两块盖板5均前后对应设置，每块后侧的盖板5均设置有搭接在相应前侧盖板5上表面的挡尘部5a。
17.为了起到进一步保护料带2的作用，位于前侧的每个压条3的外侧均设置有边缘槽6，位于后侧的每个压条3上均设置有配合嵌入对应前侧压条3的边缘槽6的插条3a，插条3a与边缘槽6内壁之间设置有密封垫一7，前侧的压条3末端与后侧压条3的前端之间设置有密封垫二8。相邻的两个压条3之间均设置有两个密封垫，可以避免灰尘、杂质通过缝隙进入料带2上。紧固件4为沉头螺钉，每根压均通过两个前后对应的沉头螺钉与对应轨道相固定连接。两个沉头螺钉可以保证压条3的安装牢固性，且不影响放置盖板5。
18.压条3的宽度为9-10mm，压条3的高度为5-6mm。压条3的长度为110~120mm，便于在导轨1上组装压条3，压条3的材质为亚克力，可以防止静电影响料带2。每根压条3上均设置有至少两个与对应盖板5侧面相贴靠的定位块9，至少两个定位块9前后对应设置。通过至少两个定位块9可以对盖板5的左右两侧进行定位。
19.本实用新型使用时，根据导轨1的长度来将多根压条3依次首尾相连排列放置，通过沉头螺钉将压条3与导轨1相固定，再将盖板5铺设在各压条3上，盖板5的左右两侧边缘分别支撑在对应压条3上。本实用新型的优点在于：加高盖板5，起到防护作用，降低拱料风险，减少产品损失，提升工作效率；相邻的两个盖板5之间通过挡尘部5a来避免杂物颗粒通过间隙落在料带2上，起到保护料带2的作用。本实用新型的防拱料压条机构也可用于其他输送料带的机台导轨上。
20.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，包括两根相互平行的导轨，两根导轨相对的一侧均设置有支撑台阶，两根导轨的支撑台阶上放置有料带，其特征在于，每根所述导轨的上侧均沿长度方向依次排列设置有若干根压条，任意相邻的两根压条均前后相互对应设置，所述压条的截面呈矩形，每根压均通过紧固件与对应导轨相固定连接，每组左右对应的两根压条上方均支撑放置有一块盖板，任意相邻的两块盖板均前后对应设置，每块后侧的盖板均设置有搭接在相应前侧盖板上表面的挡尘部。2.根据权利要求1所述的一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，其特征在于，位于前侧的每个所述压条的外侧均设置有边缘槽，位于后侧的每个压条上均设置有配合嵌入对应前侧压条的边缘槽的插条，插条与边缘槽内壁之间设置有密封垫一，前侧的压条末端与后侧压条的前端之间设置有密封垫二。3.根据权利要求1或2所述的一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，其特征在于，所述紧固件为沉头螺钉，每根压均通过两个前后对应的沉头螺钉与对应轨道相固定连接。4.根据权利要求1或2所述的一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，其特征在于，所述压条的宽度为9-10mm，压条的高度为5-6mm。5.根据权利要求1或2所述的一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，其特征在于，每根所述压条上均设置有至少两个与对应盖板侧面相贴靠的定位块，至少两个定位块前后对应设置。

技术总结
本实用新型公开了半导体制造领域内的一种内引脚接合机轨道防拱料压条机构，包括两根相互平行的导轨，两根导轨相对的一侧均设置有支撑台阶，两根导轨的支撑台阶上放置有料带，每根所述导轨的上侧均沿长度方向依次排列设置有若干根压条，任意相邻的两根压条均前后相互对应设置，压条的截面呈矩形，每根压均通过紧固件与对应导轨相固定连接，每组左右对应的两根压条上方均支撑放置有一块盖板，任意相邻的两块盖板均前后对应设置，每块后侧的盖板均设置有搭接在相应前侧盖板上表面的挡尘部。本实用新型能够通过将盖板设置在压条上，从而避免料带与盖板相接触导致拱料，放防止料带折损，并且可以根据导轨的长度来自由组装压条，适应性较强。适应性较强。适应性较强。


技术研发人员：涂可嘉 刘明群 赵原 解兰翔
受保护的技术使用者：江苏汇成光电有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/21