一种土壤修复用破碎筛分斗的制作方法

1.本实用新型属于土壤修复技术领域，尤其涉及一种土壤修复用破碎筛分斗。


背景技术：

2.土壤是作物生长发育的主要环境条件要素，传统的环境修复都是通过破碎筛分斗对土壤筛分粉碎，但土壤内部残留的多种污染物，如汞、挥发/半挥发性有机物和农药等，并未处理，在长时间的堆埋中，会对土质造成污染。现有技术是在密闭大棚内对土壤进行筛分，其中产生的有害气体通过大棚内管道传送至大棚外安装的尾气吸收装置，有害气体经尾气处理装置处理并达标后排放，该方法对土壤中挥发性污染物的处理效率低，且在粉碎土壤中产生的有害气体对操作人员的身体健康和环境保护都是不利，为了解决上述问题我们提出了一种土壤修复用破碎筛分斗。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种土壤修复用破碎筛分斗，旨在解决现有技术中土壤内部挥发性污染物处理效率低以及产生的有害气体对操作人员身体健康和环境造成危害的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型一种土壤修复用破碎筛分斗所采用的技术方案是：
5.一种土壤修复用破碎筛分斗，包括斗体及其外表面设置有与主机相适配的多个托耳，所述斗体内部设置破碎机构，且所述破碎机构下方的斗体底部设置出料口；所述破碎机构上方斗体四周内壁设置多个吸风口，所述斗体外表面设置与吸风口相连通的通风管；所述斗体一侧设置多个用于净化有害气体的净化器，且所述净化器通过真空泵与通风管相连通；
6.所述破碎机构包括安装在斗体内部且位于出料口上方的搅拌组件，以及驱动搅拌组件运转的驱动组件；
7.所述主机为适用于土壤修复的挖掘机；所述主机通过托耳与斗体连接，并控制斗体上破碎机构及真空泵运转。
8.进一步的，所述搅拌组件包括设置在斗体内部的第一搅拌轴、第二搅拌轴；所述第一搅拌轴两端分别与斗体两侧转轴连接并贯穿，且所述第一搅拌轴轴向方向上均匀设置有多个环齿形第一搅拌片；所述第二搅拌轴两端分别与斗体两侧转轴连接并贯穿，且所述第二搅拌轴轴向方向上均匀设置有多个环齿形第二搅拌片；所述第一搅拌片与第二搅拌片结构相同，且多个所述第一搅拌片与第二搅拌片等间距相互交错设置；位于所述斗体外侧的第一搅拌轴两端分别键连接有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与安装在同侧第二搅拌轴轴端的第三齿轮相啮合，所述第二齿轮与安装在同侧第二搅拌轴轴端的第四齿轮相啮合。
9.进一步的，所述驱动组件包括驱动搅拌组件运转的电机，所述电机动力输出端设置的小锥齿轮与第一搅拌轴轴端设置的大锥齿轮相啮合。
10.进一步的，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴内均设置有加热管；所述加热管两端通过支架安装在斗体外表面；所述加热管端部与支架之间安装有胶垫。
11.进一步的，所述净化器内部设置有多个吸附板，且吸附板上设置用于吸附有害气体的活性炭；所述净化器底部设置用于净化后气体溢出的出气孔。
12.进一步的，所述吸风口内设置有与吸风口外形相适配的过滤网；所述第一搅拌轴两端外部均设置有防护罩，所述防护罩安装在斗体两侧外表面。
13.进一步的，所述斗体为从侧面看是直角梯形的梯形体，且斜面开口的中空结构；所述斗体短平面中部设置托耳；位于与所述斗体开口处的长平面端部外表面设置有铲刀，所述铲刀宽度为通风管宽度的1.2～1.5倍。
14.进一步的，所述净化器为两个，且对称设置在托耳两侧的斗体外表面。
15.进一步的，所述出料口宽度为第一搅拌片直径的2.2～2.5倍，且所述出料口两侧的斗体底面均设置有滑台。
16.进一步的，所述电机、加热管及真空泵分别与主机电性连接。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
18.本实用新型提供的一种土壤修复用破碎筛分斗，通过在第一搅拌轴、第二搅拌轴中加热管的使用，有利于土壤在破碎筛分中得到充分加热，实现提高土壤内挥发性污染物的挥发；又通过真空泵将净化器与通风管相连通，实现了土壤在破碎筛分中产生的有害气体得到净化处理，避免产生的有害气体对操作人员身体健康和环境造成危害的问题。
19.上述技术效果主要是由以下详细的技术改进所实现的：
20.1、本实用新型中在第一搅拌轴及与之相适配的第二搅拌轴相互搅拌作用下，斗体内的土壤被第一搅拌轴、第二搅拌轴充分搅拌，土壤内的污染物被破碎、筛分；同时，由于第一搅拌轴、第二搅拌轴内加热管的设置，使得土壤在破碎、筛分过程中被加热，促进土壤内挥发性污染物变为气体挥发出来，提高了对土壤中挥发性污染物的处理效率。
21.2、本实用新型中通过真空泵将净化器与通风管相连通，使土壤中产生的有害气体通过吸风口吸进通风管，并在真空泵的作用下进入真空泵中，最后真空泵中吸附板上的活性炭对有害气体进行吸附处理，避免产生的有害气体对操作人员身体健康和环境造成危害的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例提供的一种土壤修复用破碎筛分斗装配结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例提供的搅拌组件结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例提供的驱动组件结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例提供的搅拌组件剖视结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例提供的净化器结构示意图；
28.附图标记说明：
29.10-斗体，101-托耳，102-吸风口，103-通风管，104-出料口，105-过滤网，106-防护罩，107-铲刀，108-滑台，20-破碎机构，21-第一搅拌轴，211-第一搅拌片，212-第一齿轮，213
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第二齿轮，214-大锥齿轮，215-加热管，216-支架，217-胶垫，22-第二搅拌轴，221-第二搅拌片，222-第三齿轮，223-第四齿轮，23-驱动组件，231-电机，232-小锥齿轮，30-净化器， 301-吸附板，302-出气孔，31-真空泵。
具体实施方式
30.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
31.为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
32.本实用新型实施例提供了一种土壤修复用破碎筛分斗，结合附图1～5所示，包括斗体 10及其外表面设置有与主机相适配的多个托耳101，斗体10内部设置破碎机构20，且破碎机构20下方的斗体10底部设置出料口104；破碎机构20上方斗体10四周内壁设置多个吸风口102，斗体10外表面设置与吸风口102相连通的通风管103；斗体10一侧设置多个用于净化有害气体的净化器30，且净化器30通过真空泵31与通风管103相连通；破碎机构 20包括安装在斗体10内部且位于出料口104上方的搅拌组件，以及驱动搅拌组件运转的驱动组件23；主机为适用于土壤修复的挖掘机；主机通过托耳101与斗体10连接，并控制斗体10上破碎机构20及真空泵31运转。
33.本实施例中，通过在第一搅拌轴21、第二搅拌轴22中加热管215的使用，有利于土壤在破碎筛分中得到充分加热，实现提高土壤内挥发性污染物的挥发；又通过真空泵31将净化器30与通风管103相连通，实现了土壤在破碎筛分中产生的有害气体得到净化处理，避免产生的有害气体对操作人员身体健康和环境造成危害的问题
34.作为一种实施例，结合附图2～4所示，搅拌组件包括设置在斗体10内部的第一搅拌轴 21、第二搅拌轴22；第一搅拌轴21两端分别与斗体10两侧转轴连接并贯穿，且第一搅拌轴 21轴向方向上均匀设置有多个环齿形第一搅拌片211；第二搅拌轴22两端分别与斗体10两侧转轴连接并贯穿，且第二搅拌轴22轴向方向上均匀设置有多个环齿形第二搅拌片221；第一搅拌片211与第二搅拌片221结构相同，且多个第一搅拌片211与第二搅拌片221等间距相互交错设置；位于斗体10外侧的第一搅拌轴21两端分别键连接有第一齿轮212、第二齿轮213，第一齿轮212与安装在同侧第二搅拌轴22轴端的第三齿轮222相啮合，第二齿轮 213与安装在同侧第二搅拌轴22轴端的第四齿轮223相啮合。驱动组件23包括驱动搅拌组件运转的电机231，电机231动力输出端设置的小锥齿轮232与第一搅拌轴21轴端设置的大锥齿轮214相啮合。第一搅拌轴21、第二搅拌轴22内均设置有加热管215；加热管215两端通过支架216安装在斗体10外表面；加热管215端部与支架216之间安装有胶垫217。在第一搅拌轴21及与之相适配的第二搅拌轴22相互搅拌作用下，斗体10内的土壤被第一搅拌轴21、第二搅拌轴22充分搅拌，土壤内的污染物被破碎、筛分；同时，由于第一搅拌轴 21、第二搅拌轴22内加热管215的设置，使得土壤在破碎、筛分过程中被加热，促进土壤内挥发性污染物变为气体挥发出来，提高了对土壤中挥发性污染物的处理效率。
35.作为一种实施例，结合附图1、附图5所示，净化器30内部设置有多个吸附板301，且吸附板301上设置用于吸附有害气体的活性炭；净化器30底部设置用于净化后气体溢出的出气孔302。通过真空泵31将净化器30与通风管103相连通，使土壤中产生的有害气体通过吸风口102吸进通风管103，并在真空泵31的作用下进入真空泵31中，最后真空泵31 中吸附板301上的活性炭对有害气体进行吸附处理，避免产生的有害气体对操作人员身体健康和环境造成危害的问题
36.本实施例中，结合附图1所示，吸风口102内设置有与吸风口102外形相适配的过滤网 105；第一搅拌轴21两端外部均设置有防护罩106，防护罩106安装在斗体10两侧外表面。吸风口102处过滤网105的设置，可以过滤掉有害气体内混入的飞尘、颗粒，有利于防止通风管103堵塞，延迟净化器30使用寿命。第一搅拌轴21两侧防护罩106的设计，可以将防护罩106内的第一搅拌轴21、第二搅拌轴22两端齿轮、电机231均保护起来，避免飞尘、颗粒对其造成伤害，影响使用寿命。
37.本实施例中，结合附图1所示，斗体10为从侧面看是直角梯形的梯形体，且斜面开口的中空结构；斗体10短平面中部设置托耳101；位于与斗体10开口处的长平面端部外表面设置有铲刀107，铲刀107宽度为通风管103宽度的1.2～1.5倍。铲刀107的设计可以更好的辅助斗体10将土壤铲进斗体10；铲刀107宽度为通风管103宽度的1.2～1.5倍，可以防止在铲土过程中底面对通风管103造成磨损。
38.本实施例中，结合附图1所示，净化器30为两个，且对称设置在托耳101两侧的斗体 10外表面。
39.本实施例中，结合附图1～2所示，出料口104宽度为第一搅拌片211直径的2.2～2.5倍，有助于第一搅拌轴21和第二搅拌轴22在对土壤搅拌过程中充分破碎、筛分，避免未经破碎、筛分的土壤直接从出料口104排出；出料口104两侧的斗体10底面均设置有滑台108，滑台 108斜面可以将土壤准确的送至第一搅拌轴21或第二搅拌轴22处，避免未经破碎、筛分的突然残留在斗体10内。
40.本实施例中，电机231、加热管215及真空泵31分别与主机电性连接。
41.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。