一种铝合金门窗铝型材的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗铝型材的连接结构。


背景技术：

2.用铝合金型材制作门窗时，须预先将型材按照门窗设计尺寸切割，然后将两个门窗型材交角处按角平分线切割，再将两型材牢固连接，角码就是连接两个门窗型材的连接件，角码与门窗型材连接牢固关系到成品门窗形状的稳定性，通常采用的方法是在两个型材表面分别开设螺纹孔，两根铝型材分别通过锁紧螺丝与角码主体两端固定连接，在组装的过程中，两根铝型材的拼接面之间有可能存在较大的间隙，当单根铝型材固定在角码的一端以后便不可移动，无法调节铝型材相对于角码的位置，难以调节两根铝型材拼接面之间的间隙的大小。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗铝型材的连接结构。
4.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
5.一种铝合金门窗铝型材的连接结构，包括左右边框以及上下边框，所述左右边框以及上下边框的端部均设置为45
°
的斜面，还包括长方体固定块，所述长方体固定块的其中一侧面的两端平行设置有两根第一固定条，所述长方体固定块的另外一侧面的两端平行设置有两根第二固定条，两根所述第一固定条内滑动卡设有第一滑块，两根所述第二固定条内滑动卡设有第二滑块，所述第一滑块以及第二滑块的滑动方向相垂直，所述第一滑块通过第一锁紧螺丝与所述左右边框的端部固定连接，所述第二滑块通过第二锁紧螺丝与所述上下边框的端部固定连接，所述长方体固定块上转动连接有第一调节螺丝和第二调节螺丝，所述第一调节螺丝的轴线与所述第二调节螺丝的轴线相垂直，所述第一调节螺丝与所述第一滑块螺纹连接，所述第二调节螺丝与所述第二滑块螺纹连接，所述左右边框端部的斜面与所述上下边框端部的斜面相贴合。
6.进一步的，所述左右边框的外侧面的两端均开设有两个第一锁紧螺孔，所述上下边框的两端的外侧面的两端均开设有两个第二锁紧螺孔，所述第一滑块上开设有两个第一通孔，所述第二滑块上开设有两个第二通孔，所述第一滑块通过两颗第一锁紧螺丝固定连接在所述左右边框的端部的外侧面，所述第二滑块通过两颗第二锁紧螺丝固定连接在所述上下边框的端部的外侧面。
7.进一步的，所述第一通孔以及第二通孔均为沉头螺孔。
8.进一步的，所述第一锁紧螺丝、第二锁紧螺丝、第一调节螺丝以及第二调节螺丝均为内六角螺丝。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在长方体固定条的两侧面上分别设置
两根第一固定条和两根第二固定条来代替角码，两根第一固定条之间滑动连接第一滑块，两根第二固定条之间滑动连接第二滑块，第一滑块与左右边框固定连接，第二滑块与上下边框固定连接，左右边框和上下边框可相对于长方体固定条移动，可方便的调整左右边框与上下边框拼接面之间的缝隙大小，相对于普通的角码，灵活性更高。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的爆炸图。
12.附图编号说明：1、左右边框，11、第一锁紧螺孔，2、上下边框，21、第二锁紧螺孔，3、长方体固定块，31、第一固定条，32、第二固定条，4、第一滑块，41、第一通孔，5、第二滑块，51、第二通孔，6、第一锁紧螺丝，7、第二锁紧螺丝，8、第一调节螺丝，9、第二调节螺丝。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
14.如图1-图2所示，一种铝合金门窗铝型材的连接结构，包括左右边框1、上下边框2以及长方形固定块，左右边框1以及上下边框2的端部均设置为45
ꢀ°
的斜面，长方体固定块3的下侧面的两端平行设置有两根第一固定条31，长方体固定块3的左侧面的两端平行设置有两根第二固定条32，两根第一固定条 31内滑动卡设有第一滑块4，两根第二固定条32内滑动卡设有第二滑块5，第一滑块4以及第二滑块5的滑动方向相垂直，第一滑块4通过第一锁紧螺丝6 与左右边框1的端部固定连接，第二滑块5通过第二锁紧螺丝7与上下边框 2的端部固定连接，长方体固定块3上转动连接有第一调节螺丝8和第二调节螺丝9，第一调节螺丝8的轴线与第二调节螺丝9的轴线相垂直，第一调节螺丝8的轴线垂直于地面，第二调节螺丝9的轴线平行于地面，第一调节螺丝8 与第一滑块4的上端螺纹连接，第二调节螺丝9与第二滑块5的右端螺纹连接，左右边框1端部的斜面与上下边框2端部的斜面相贴合。
15.在实际安装中，将左右边框1安装在第一滑块4上，上下边框2安装在第二滑块5上，转动第一调节螺丝8使第一滑块4沿第一固定条31滑动，转动第二调节螺丝9使第二滑块5沿第二固定条32滑动，调整左右边框1和上下边框 2的位置，减小左右边框1以及上下边框2之间的间隙，让整个铝型材结构固定。
16.在本实施例中，左右边框1的外侧面的两端均开设有两个第一锁紧螺孔11，上下边框2的外侧面的两端均开设有两个第二锁紧螺孔21，第一滑块4上开设有两个第一通孔41，第二滑块5上开设有两个第二通孔51，第一滑块4通过两颗第一锁紧螺丝6固定连接在左右边框1的右端的外侧面，第二滑块5通过两颗第二锁紧螺丝7固定连接在上下边框2的上端的外侧面，结构合理，便于安装。
17.在本实施例中，第一通孔41以及第二通孔51均为沉头螺孔，使第一锁紧螺丝6以及第二锁紧螺丝7安装得更加稳固，有效避免松动。
18.在本实施例中，第一锁紧螺丝6、第二锁紧螺丝7、第一调节螺丝8以及第二调节螺
丝9均为内六角螺丝，便于安装。
19.本实用新型通过在长方体固定条的两侧面上分别设置两根第一固定条31 和两根第二固定条32来代替角码，两根第一固定条31之间滑动连接第一滑块 4，两根第二固定条32之间滑动连接第二滑块5，第一滑块4与左右边框1固定连接，第二滑块5与上下边框2固定连接，左右边框1和上下边框2可相对于长方体固定条移动，可方便的调整左右边框1与上下边框2拼接面之间的缝隙大小，相对于普通的角码，灵活性更高。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝合金门窗铝型材的连接结构，包括左右边框(1)以及上下边框(2)，所述左右边框(1)以及上下边框(2)的端部均设置为45
°
的斜面，其特征在于，还包括长方体固定块(3)，所述长方体固定块(3)的其中一侧面的两端平行设置有两根第一固定条(31)，所述长方体固定块(3)的另外一侧面的两端平行设置有两根第二固定条(32)，两根所述第一固定条(31)内滑动卡设有第一滑块(4)，两根所述第二固定条(32)内滑动卡设有第二滑块(5)，所述第一滑块(4)以及第二滑块(5)的滑动方向相垂直，所述第一滑块(4)通过第一锁紧螺丝(6)与所述左右边框(1)的端部固定连接，所述第二滑块(5)通过第二锁紧螺丝(7)与所述上下边框(2)的端部固定连接，所述长方体固定块(3)上转动连接有第一调节螺丝(8)和第二调节螺丝(9)，所述第一调节螺丝(8)的轴线与所述第二调节螺丝(9)的轴线相垂直，所述第一调节螺丝(8)与所述第一滑块(4)螺纹连接，所述第二调节螺丝(9)与所述第二滑块(5)螺纹连接，所述左右边框(1)端部的斜面与所述上下边框(2)端部的斜面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗铝型材的连接结构，其特征在于，所述左右边框(1)的外侧面的两端均开设有两个第一锁紧螺孔(11)，所述上下边框(2)的外侧面的两端均开设有两个第二锁紧螺孔(21)，所述第一滑块(4)上开设有两个第一通孔(41)，所述第二滑块(5)上开设有两个第二通孔(51)，所述第一滑块(4)通过两颗第一锁紧螺丝(6)固定连接在所述左右边框(1)的端部的外侧面，所述第二滑块(5)通过两颗第二锁紧螺丝(7)固定连接在所述上下边框(2)的端部的外侧面。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗铝型材的连接结构，其特征在于，所述第一通孔(41)以及第二通孔(51)均为沉头螺孔。4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗铝型材的连接结构，其特征在于，所述第一锁紧螺丝(6)、第二锁紧螺丝(7)、第一调节螺丝(8)以及第二调节螺丝(9)均为内六角螺丝。

技术总结
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体公开了一种铝合金门窗铝型材的连接结构，包括左右边框、上下边框以及长方体固定块，所述长方体固定块的其中一侧面的两端平行设置有两根第一固定条，所述长方体固定块的另外一侧面的两端平行设置有两根第二固定条，两根所述第一固定条内滑动卡设有第一滑块，两根所述第二固定条内滑动卡设有第二滑块，所述第一滑块与所述左右边框的的端部固定连接，所述第二滑块与所述上下边框的端部固定连接，所述长方体固定块上转动连接有第一调节螺丝和第二调节螺丝，所述第一调节螺丝与所述第一滑块螺纹连接，所述第二调节螺丝与所述第二滑块螺纹连接，本实用新型可方便的调整左右边框与上下边框拼接面之间的缝隙大小。框拼接面之间的缝隙大小。框拼接面之间的缝隙大小。


技术研发人员：叶长凤
受保护的技术使用者：叶长凤
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2022/1/14