一种能提高热效率的发热管的制作方法

1.本实用新型属于加热装置技术领域，具体涉及一种能提高热效率的发热管。


背景技术：

2.加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。
3.中国专利申请号为202020247480.2公开了一种发热管，其设置的发热管需要转换角度时需要手动进行转向，只能保证一个方位的温度提升，无法对其进行均匀散热；其设置的发热管高度调节装置，由于调节手轮设置在发热管的下端，在进行转动时容易误碰发热管，从而导致烫伤风险。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种能提高热效率的发热管，具有发热管带自动摆动功能以及发热管高度调节更方便的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能提高热效率的发热管，包括安装板，所述安装板的一侧设置有高度调节组件，所述高度调节组件的另一侧设置有安装支架，所述安装支架的上端设置有发热管，所述安装板的另一侧设置有摆动组件；所述摆动组件包括电机、滑槽、转动杆、转动块、滑块、转轴、固定块、安装块和转动支架，其中，所述安装板的另一侧设置有安装块，所述安装块的一侧设置有转轴，所述安装块的另一侧设置有固定块，所述安装块的内部设置有滑块，所述安装块的内部对应滑块的位置设置有摆动组件，所述滑块的另一侧设置有转动块，所述转动块的另一侧设置有转动杆，所述转动杆的另一端设置有转动支架，所述转动支架的另一侧设置有电机。
6.优选的，所述安装块的侧边通过转轴与转动支架转动连接，所述转轴的另一侧位于转动支架的内部。
7.优选的，所述转动杆的另一端通过轴承与转动支架的内部转动连接，所述滑块与固定块通过滑槽滑动连接。
8.优选的，所述高度调节组件包括挡块、转把、铰链座一、支撑杆、铰链座二、轴承座、滑动螺母和丝杆，其中，所述安装板的侧边设置有挡块，所述挡块的侧边横向贯穿设置有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承座与挡块固定连接，所述丝杆的另一端设置有转把，所述丝杆的表面设置有滑动螺母，所述滑动螺母的上端设置有铰链座二，所述铰链座二的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过铰链座一与安装支架固定连接。
9.优选的，所述丝杆的表面对应滑动螺母的位置均设置有外螺纹，所述滑动螺母与丝杆通过螺纹啮合连接，所述丝杆的两端螺纹转动方向相反。
10.优选的，所述支撑杆的一端通过铰链座二与滑动螺母转动连接，所述支撑杆的另
一端通过铰链座一与安装支架转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了摆动组件，该组件可以使发热管能够自动进行各个方位的摆动，从而加速室内温度的上升，从而提升发热管的效率，同时，该组件相比较之前的调节更加方便，提升了装置的实用性。
13.2、本实用新型通过设置了通过设置了高度调节组件，该组件能够使发热管能够在不同的高度进行发热，从而加速室内不同高度的温度上升，同时，该装置在进行调节时，不会产生误碰发热管的问题，保证了使用过程中的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型摆动组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型高度调节组件的结构示意图；
17.图中：1、安装板；2、摆动组件；21、电机；22、滑槽；23、转动杆；24、转动块；25、滑块；26、转轴；27、固定块；28、安装块；29、转动支架；3、高度调节组件；31、挡块；32、转把；33、铰链座一；34、支撑杆；35、铰链座二；36、轴承座；37、滑动螺母；38、丝杆；4、发热管；5、安装支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种能提高热效率的发热管，包括安装板1，安装板1的一侧设置有高度调节组件3，高度调节组件3的另一侧设置有安装支架5，安装支架5的上端设置有发热管4，安装板1的另一侧设置有摆动组件2；摆动组件2包括电机21、滑槽22、转动杆23、转动块24、滑块25、转轴26、固定块27、安装块28和转动支架29，其中，安装板1的另一侧设置有安装块28，安装块28的一侧设置有转轴26，安装块28的另一侧设置有固定块27，安装块28的内部设置有滑块25，安装块28的内部对应滑块25的位置设置有摆动组件2，滑块25的另一侧设置有转动块24，转动块24的另一侧设置有转动杆23，转动杆23的另一端设置有转动支架29，转动支架29的另一侧设置有电机21。
21.具体的，安装块28的侧边通过转轴26与转动支架29转动连接，转轴26的另一侧位于转动支架29的内部，
22.通过采用上述技术方案，可以保证电机21能够带动安装块28进行摆动。
23.具体的，转动杆23的另一端通过轴承与转动支架29的内部转动连接，滑块25与固定块27通过滑槽22滑动连接，
24.通过采用上述技术方案，转动杆23转动能够带动滑块25在滑槽22内部做往复运动。
25.本实施例在使用时，打开电机21，电机21带动转动杆23转动，转动杆23转动带动转动块24转动，转动块24转动带动滑块25转动，通过设置了固定块27和滑槽22，可以使滑块25在滑槽22的内部做往复运动，通过设置了转轴26，可以使电机21能够带动安装块28进行摆动，从而使发热管4能够以不同的角度进行散热，从而加速室内温度的提升；
26.实施例2
27.本实施例与实施例1的不同之处在于：高度调节组件3包括挡块31、转把32、铰链座一33、支撑杆34、铰链座二35、轴承座36、滑动螺母37和丝杆38，其中，安装板1的侧边设置有挡块31，挡块31的侧边横向贯穿设置有丝杆38，丝杆38的一端通过轴承座36与挡块31固定连接，丝杆38的另一端设置有转把32，丝杆38的表面设置有滑动螺母37，滑动螺母37的上端设置有铰链座二35，铰链座二35的上端设置有支撑杆34，支撑杆34的另一端通过铰链座一33与安装支架5固定连接，
28.通过采用上述技术方案，可以对发热管4的高度进行调节。
29.具体的，丝杆38的表面对应滑动螺母37的位置均设置有外螺纹，滑动螺母37与丝杆38通过螺纹啮合连接，丝杆38的两端螺纹转动方向相反，
30.通过采用上述技术方案，丝杆38转动带动滑动螺母37在丝杆38上滑动。
31.具体的，支撑杆34的一端通过铰链座二35与滑动螺母37转动连接，支撑杆34的另一端通过铰链座一33与安装支架5转动连接，
32.通过采用上述技术方案，滑动螺母37滑动带动支撑杆34的角度产生变化。
33.本实施例在使用时，转动转把32，转把32转动带动丝杆38转动，丝杆38转动带动滑动螺母37在丝杆38上滑动，通过设置了轴承座36，可以避免丝杆38在转动时与挡块31脱落，滑动螺母37在丝杆38上滑动带动铰链座二35滑动，从而带动支撑杆34的角度产生变化，最终使安装支架5的高度产生变化，从而使发热管4能够对不同位置进行散热。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，打开电机21，电机21带动转动杆23转动，转动杆23转动带动转动块24转动，转动块24转动带动滑块25转动，通过设置了固定块27和滑槽22，可以使滑块25在滑槽22的内部做往复运动，通过设置了转轴26，可以使电机21能够带动安装块28进行摆动，从而使发热管4能够以不同的角度进行散热，从而加速室内温度的提升；转动转把32，转把32转动带动丝杆38转动，丝杆38转动带动滑动螺母37在丝杆38上滑动，通过设置了轴承座36，可以避免丝杆38在转动时与挡块31脱落，滑动螺母37在丝杆38上滑动带动铰链座二35滑动，从而带动支撑杆34的角度产生变化，最终使安装支架5的高度产生变化，从而使发热管4能够对不同位置进行散热。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。