高温浮动球阀密封装置的制作方法

1.本技术涉及球阀密封技术领域，尤其是高温浮动球阀密封装置。


背景技术：

2.球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封，球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用，高温浮动球阀可以适用于三百五十摄氏度的高温环境当中，现有高温浮动球阀在使用过程当中存在密封不够紧密的问题。
3.现有的高温浮动球阀在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，现有技术中，高温浮动球阀常见的密封措施是使用密封垫对设备进行密封，这种方法密封效果较差，而且如果使用塑料密封垫，高温环境下会被融化，阀内的密封效率较低。因此，针对上述问题提出高温浮动球阀密封装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了高温浮动球阀密封装置用于解决现有技术中的球阀的密封问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了高温浮动球阀密封装置，包括中体、中阀体、把手、阀杆密封圈、阀杆头、密封垫、排料管、阀盖、阀座、连通管、阀球和密封机构；
6.所述密封机构包括填料压套、压盘、转盘、矩形限位条、阀杆和轴承套，所述轴承套的底面固定连接阀杆头的顶端，所述轴承套的外壁表面转动连接中阀体的内部，所述轴承套的内部固定连接阀杆的底端壁面，所述填料压套的内部固定连接中阀体的凸块壁面，所述阀杆密封圈的内部固定连接阀杆的外壁表面所述压盘的底端固定连接填料压套的顶端，所述压盘的内部转动连接阀杆的外壁表面，所述转盘的内部固定连接矩形限位条的外壁表面，所述矩形限位条的底端固定连接阀杆的顶面，所述阀杆的外壁表面转动连接压盘的内部。
7.进一步地，所述把手的端部固定连接转盘的外壁表面。
8.进一步地，所述阀杆头的外壁表面固定连接阀球的内部，所述阀球的外壁表面转动连接中体的内部。
9.进一步地，所述中体的外壁表面固定连接中阀体的内部。
10.进一步地，所述连通管的端部固定连接中体的内部，所述连通管的端部固定连接阀座的内部。
11.进一步地，所述排料管的输入端壁面固定连接阀盖的内部，所述阀盖和阀座之间通过螺栓固定连接。
12.进一步地，所述阀盖和阀座的交接处之间设置密封垫。
13.进一步地，所述连通管的设置数量为两个，且两个所述连通管沿中阀体的垂直中心线对称设置。
14.通过本技术上述实施例，采用了密封机构，解决了高温浮动球阀密封装置的密封问题，取得了高温浮动球阀密封装置的密封效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
17.图2为阀杆和阀球的位置关系立体示意图；
18.图3为本技术一种实施例的剖视示意图；
19.图4为本技术一种实施例的正面示意图。
20.图中：1、中体，2、中阀体，3、填料压套，4、压盘，5、转盘，6、矩形限位条，7、把手，8、阀杆，9、阀杆密封圈，10、轴承套，11、阀杆头，12、密封垫，13、排料管，14、阀盖，15、阀座，16、连通管，17、阀球。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.本实施例中高温浮动球阀密封装置的球阀阀门可以用于阀门的密封，例如，在本实施例提供了球阀阀门的如带密封机构的高温浮动球阀密封装置，本实施例中的带密封结构的高温浮动球阀密封装置的球阀阀门的可以用来对阀门进行密封。
28.一种球阀阀门，包括：密封部，包括卡块、弹簧和防尘套；卡块为阶梯，至少有第一阶梯和第二阶梯；阀座，具有进口、出口和操作腔，进口、操作腔、出口依次排列；进口与操作腔连接处相对的两端设有两个阶梯状凹槽；出口与操作腔连接处相对的两端设有两个阶梯状凹槽；每个凹槽与一个卡块相匹配；进口和出口内壁设有防尘套，每个凹槽和其对应的防尘套之间容置一个卡块；每个卡块与其对应的防尘套之间设有第一密封圈，第一密封圈卡接于卡块中；每个第二阶梯与凹槽之间由弹簧连接，每个卡块与其对应的凹槽之间设有第二密封圈；阀体设置在操作腔中，转动连接于阀座，用于连通或阻断进口和出口之间的通路；具有环形接触部，接触部与卡块接触，接触部与阀体可拆卸连接；接触部为两个，一个进口卡块和一个出口卡块接触同一个接触部。在现有技术中，球阀对于液体而言密封性足够，但对于废气传输而言，一方面会含有硅粉颗粒，硅粉颗粒硬度较高，易对密封部件磨损，不仅使得设备维修频率高，还会存在阀体内漏的问题；另一方面，若管道内发生爆炸，则会有较大的冲击波，使得密封部件受压损坏，使得尾气泄漏。而尾气泄漏会对员工职业健康造成危害，同时会侵害大量其他设备或产品，造成严重的经济损失。本实用新型通过防尘套、凹槽、第一密封圈和第二密封圈使得气流硅粉与弹簧的接触减少。而在卡扣向凹槽内移动时，弹簧压缩到一定位置，会受到第一阶梯卡接于凹槽内，限制位移，使得弹簧不会过度压缩，有效延长弹簧的使用寿命。
29.为了提高密封性，具体的，上述接触部与上述卡块接触面均为斜面。由于上述阀体在工作时不免有振动，对上述卡块进行冲击，可能会导致密封性不足或无法限位。使用斜面后，能够减少上述阀体振动时，使得上述卡块受力接触较大，同时也更加贴合上述阀体外形，从而减少维修次数和成本。
30.为了防止硅粉颗粒留存在上述凹槽，具体的，上述第一阶梯突出于上述凹槽。上述第一阶梯突出于上述凹槽，使得废气中的硅粉颗粒不易堆积于上述凹槽内，能起到较高个保护上述卡块的效果，同时又不易使得硅粉侵入上述凹槽内部侵蚀上述弹簧，有效降低维修频率和成本。
31.为了便于维修，具体的，上述防尘套可拆卸连接于上述阀座。上述防尘套的磨损较快，为了降低使用成本，同时为了便于维护和更换，可使用可拆卸的上述防尘套。
32.本实用新型实施例提出的一种球阀阀门，包括：密封部，包括卡块、弹簧和防尘套；卡块为阶梯，至少有第一阶梯和第二阶梯；阀座，具有进口、出口和操作腔，进口、操作腔、出口依次排列；进口与操作腔连接处相对的两端设有两个阶梯状凹槽；出口与操作腔连接处相对的两端设有两个阶梯状凹槽；每个凹槽与一个卡块相匹配；进口和出口内壁设有防尘套，每个凹槽和其对应的防尘套之间容置一个卡块；每个卡块与其对应的防尘套之间设有第一密封圈，第一密封圈卡接于卡块中；每个第二阶梯与凹槽之间由弹簧连接，每个卡块与
其对应的凹槽之间设有第二密封圈；阀体设置在操作腔中，转动连接于阀座，用于连通或阻断进口和出口之间的通路；具有环形接触部，接触部与卡块接触，接触部与阀体可拆卸连接；接触部为两个，一个进口卡块和一个出口卡块接触同一个接触部。在现有技术中，球阀对于液体而言密封性足够，但对于废气传输而言，一方面会含有硅粉颗粒，硅粉颗粒硬度较高，易对密封部件磨损，不仅使得设备维修频率高，还会存在阀体内漏的问题；另一方面，若管道内发生爆炸，则会有较大的冲击波，使得密封部件受压损坏，使得尾气泄漏。而尾气泄漏会对员工职业健康造成危害，同时会侵害大量其他设备或产品，造成严重的经济损失。本实用新型通过防尘套、凹槽、第一密封圈和第二密封圈使得气流硅粉与弹簧的接触减少。而在卡扣向凹槽内移动时，弹簧压缩到一定位置，会受到第一阶梯卡接于凹槽内，限制位移，使得弹簧不会过度压缩，有效延长弹簧的使用寿命。
33.当然本实施例也可以用于密封其他结构的高温浮动球阀密封装置的球阀阀门。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的球阀阀门的高温浮动球阀密封装置的密封机构进行介绍。
34.请参阅图1-4所示，高温浮动球阀密封装置，包括中体1、中阀体2、把手7、阀杆密封圈9、阀杆头11、密封垫12、排料管13、阀盖14、阀座15、连通管16、阀球17和密封机构；
35.所述密封机构包括填料压套3、压盘4、转盘5、矩形限位条6、阀杆8和轴承套10，所述轴承套10的底面固定连接阀杆头11的顶端，所述轴承套10的外壁表面转动连接中阀体2的内部，所述轴承套10的内部固定连接阀杆8的底端壁面，所述填料压套3的内部固定连接中阀体2的凸块壁面，所述阀杆密封圈9的内部固定连接阀杆8的外壁表面所述压盘4的底端固定连接填料压套3的顶端，所述压盘4的内部转动连接阀杆8的外壁表面，所述转盘5的内部固定连接矩形限位条6的外壁表面，所述矩形限位条6的底端固定连接阀杆8的顶面，所述阀杆8的外壁表面转动连接压盘4的内部，通过将轴承套10的外壁表面转动连接中阀体2的内部，将阀杆8的底端壁面固定连接轴承套10的内部，从而通过转动连接阀杆8带动轴承套10和阀杆头11旋转，通过在阀杆8的外壁表面设置阀杆密封圈9，从而起到密封作用，防止中体1内部的液体通过阀杆8遗漏出来，通过将矩形限位条6底端固定连接阀杆8的顶面，将矩形限位条6的外壁表面固定连接转盘5的内部，当旋转转盘5时从而带动阀杆8旋转；
36.所述把手7的端部固定连接转盘5的外壁表面，所述阀杆头11的外壁表面固定连接阀球17的内部，所述阀球17的外壁表面转动连接中体1的内部，通过将阀杆头11的壁面固定连接阀球17的内部，当阀杆头11旋转带动阀球17在中体1的内部转动，从而液体通过阀球17内部的通孔进行流通，所述中体1的外壁表面固定连接中阀体2的内部，所述连通管16的端部固定连接中体1的内部，所述连通管16的端部固定连接阀座15的内部，所述排料管13的输入端壁面固定连接阀盖14的内部，所述阀盖14和阀座15之间通过螺栓固定连接，将阀盖14和阀座15之间通过螺栓固定连接，从而有利于排料管13和连通管16的连通，便于液体流通，所述阀盖14和阀座15的交接处之间设置密封垫12，通过在阀盖14和阀座15的交接处设置排料管13，从而起到密封作用，所述连通管16的设置数量为两个，且两个所述连通管16沿中阀体2的垂直中心线对称设置。
37.本技术在使用时，本技术通过将轴承套10的外壁表面转动连接中阀体2的内部，将阀杆8的底端壁面固定连接轴承套10的内部，从而通过转动连接阀杆8带动轴承套10和阀杆头11旋转，通过在阀杆8的外壁表面设置阀杆密封圈9，从而起到密封作用，防止中体1内部
的液体通过阀杆8遗漏出来，通过将矩形限位条6底端固定连接阀杆8的顶面，将矩形限位条6的外壁表面固定连接转盘5的内部，当旋转转盘5时从而带动阀杆8旋转，通过将阀杆头11的壁面固定连接阀球17的内部，当阀杆头11旋转带动阀球17在中体1的内部转动，从而液体通过阀球17内部的通孔进行流通，将阀盖14和阀座15之间通过螺栓固定连接，从而有利于排料管13和连通管16的连通，便于液体流通，通过在阀盖14和阀座15的交接处设置排料管13，从而起到密封作用。
38.本技术的有益之处在于：
39.1、通过将轴承套的外壁表面转动连接中阀体的内部，将阀杆的底端壁面固定连接轴承套的内部，从而通过转动连接阀杆带动轴承套和阀杆头旋转，通过在阀杆的外壁表面设置阀杆密封圈，从而起到密封作用，防止中体内部的液体通过阀杆遗漏出来，通过将矩形限位条底端固定连接阀杆的顶面，将矩形限位条的外壁表面固定连接转盘的内部，当旋转转盘时从而带动阀杆旋转。
40.2、通过将阀杆头的壁面固定连接阀球的内部，当阀杆头旋转带动阀球在中体的内部转动，从而液体通过阀球内部的通孔进行流通，将阀盖和阀座之间通过螺栓固定连接，从而有利于排料管和连通管的连通，便于液体流通，通过在阀盖和阀座的交接处设置排料管，从而起到密封作用。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。