一种提升机用辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于提升机技术领域，具体是指一种提升机用辅助装置。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，常见的提升级有电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，但是正由于钢丝绳为柔性件，因此在实际吊装过程中，收到外力的干扰容易产生晃动，从而影响提升的速度且会增加吊装的危险，一旦晃动幅度过大，吊装的物品很容易就掉落，为此，我们提出一种提升机用辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种提升机用辅助装置，有效的解决了目前市场上提升机钢丝绳收到外力容易产生摆动、晃动进而影响提升速度和稳定性的问题，在确保钢丝绳能够稳定的同时，能够起到移动的缓冲作用，避免提升机主体因摆动发生侧翻的情况，具体是一种角度可调的、具有缓冲结构的提升机用辅助装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种提升机用辅助装置，包括支撑底板、支撑柱、加强筋、支撑板、缠线轮、电机支架、提升电机、安装孔、滑槽、限位杆、固定螺母、多级伸缩杆、约束缓冲装置、连接件、提升臂、固定螺栓、定滑轮、提升绳和挂钩，所述支撑柱设于支撑底板上，所述加强筋设于支撑底板上且设于支撑柱上，所述支撑板设于支撑底板上，所述缠线轮铰接设于支撑板上，所述电机支架设于支撑底板上，所述提升电机设于电机支架上且贯穿支撑板设于缠线轮上，所述安装孔设于支撑底板上，所述滑槽设于支撑柱上，所述限位杆滑动连接设于滑槽上，所述固定螺母螺纹连接设于限位杆上，所述多级伸缩杆铰接设于支撑柱上且设于限位杆的下方，所述约束缓冲装置铰接设于多级伸缩杆上，所述连接件设于支撑柱上，所述提升臂铰接设于支撑柱上，所述固定螺栓插拔连接设于支撑柱上且贯穿提升臂设置，所述定滑轮铰接设于提升臂上，所述提升绳一端设于缠线轮上，所述提升绳另一端环绕定滑轮设置，所述挂钩设于提升绳上，所述约束缓冲装置包括约束筒、导向槽、转轴、滚轮和缓冲弹簧，所述约束筒铰接设于多级伸缩杆上，所述导向槽设于约束筒上，所述转轴滑动连接设于导向槽上，所述滚轮铰接设于转轴上，所述缓冲弹簧一端设于约束筒上，所述缓冲弹簧另一端设于转轴上。
5.进一步地，所述加强筋设于支撑板和支撑柱之间，所述连接件设于支撑柱和提升绳之间，所述多级伸缩杆设于提升臂和支撑底板之间。
6.进一步地，所述支撑柱与支撑底板呈垂直设置，所述缠线轮与支撑柱呈垂直设置，所述连接件与支撑柱呈垂直设置，所述固定螺栓与支撑柱呈垂直设置，所述多级伸缩杆与缠线轮呈垂直设置，所述提升绳与缠线轮呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底板呈长方体设置，所述支撑柱呈长方体设置，所述电机支架
呈长方体设置，所述限位杆呈圆柱体设置，所述连接件呈长方体设置，所述提升臂呈长方体设置，所述约束筒呈中空的圆柱体设置，所述转轴呈圆柱体设置。
8.进一步地，所述加强筋呈三角形设置，所述缠线轮呈h型设置，所述滑槽呈长方形通孔设置，所述固定螺母呈o型设置，所述导向槽呈长方形凹槽设置。
9.进一步地，所述连接件设有两组，一组所述连接件设于支撑柱上，另一组所述连接件设于提升臂上，所述定滑轮设有三组，两组所述定滑轮铰接设于连接件上，另一组所述定滑轮铰接设于提升臂上，所述导向槽设有若干组，所述转轴的数量与导向槽的数量一致，所述滚轮的数量与导向槽的数量一致。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种提升机用辅助装置，有效的解决了目前市场上提升机钢丝绳收到外力容易产生摆动、晃动进而影响提升速度和稳定性的问题，在确保钢丝绳能够稳定的同时，能够起到移动的缓冲作用，避免提升机主体因摆动发生侧翻的情况，具体是一种角度可调的、具有缓冲结构的提升机用辅助装置。
附图说明
11.图1为本实用新型一种提升机用辅助装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种提升机用辅助装置的部件约束缓冲装置局部剖视图。
13.其中，1、支撑底板，2、支撑柱，3、加强筋，4、支撑板，5、缠线轮，6、电机支架，7、提升电机，8、安装孔，9、滑槽，10、限位杆，11、固定螺母，12、多级伸缩杆，13、约束缓冲装置，14、连接件，15、提升臂，16、固定螺栓，17、定滑轮，18、提升绳，19、挂钩，20、约束筒，21、导向槽，22、转轴，23、滚轮，24、缓冲弹簧。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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2所示，本实用新型一种提升机用辅助装置，包括支撑底板1、支撑柱2、加强筋3、支撑板4、缠线轮5、电机支架6、提升电机7、安装孔8、滑槽9、限位杆10、固定螺母11、多级伸缩杆12、约束缓冲装置13、连接件14、提升臂15、固定螺栓16、定滑轮17、提升绳18和挂钩19，所述支撑柱2设于支撑底板1上，所述加强筋3设于支撑底板1上且设于支撑柱2上，所述支撑板4设于支撑底板1上，所述缠线轮5铰接设于支撑板4上，所述电机支架6设于支撑底板1上，所述提升电机7设于电机支架6上且贯穿支撑板4设于缠线轮5上，所述安装孔8设于支撑底板1上，所述滑槽9设于支撑柱2上，所述限位杆10滑动连接设于滑槽9上，所述固定螺母11螺纹连接设于限位杆10上，所述多级伸缩杆12铰接设于支撑柱2上且设于限位杆10的下方，所述约束缓冲装置13铰接设于多级伸缩杆12上，所述连接件14设于支撑柱2上，所述提升臂15铰接设于支撑柱2上，所述固定螺栓16插拔连接设于支撑柱2上且贯穿提升臂15设置，所述定滑轮17铰接设于提升臂15上，所述提升绳18一端设于缠线轮5上，所述提升绳18
另一端环绕定滑轮17设置，所述挂钩19设于提升绳18上，所述约束缓冲装置13包括约束筒20、导向槽21、转轴22、滚轮23和缓冲弹簧24，所述约束筒20铰接设于多级伸缩杆12上，所述导向槽21设于约束筒20上，所述转轴22滑动连接设于导向槽21上，所述滚轮23铰接设于转轴22上，所述缓冲弹簧24一端设于约束筒20上，所述缓冲弹簧24另一端设于转轴22上。
17.所述加强筋3设于支撑板4和支撑柱2之间，所述连接件14设于支撑柱2和提升绳18之间，所述多级伸缩杆12设于提升臂15和支撑底板1之间。
18.所述支撑柱2与支撑底板1呈垂直设置，所述缠线轮5与支撑柱2呈垂直设置，所述连接件14与支撑柱2呈垂直设置，所述固定螺栓16与支撑柱2呈垂直设置，所述多级伸缩杆12与缠线轮5呈垂直设置，所述提升绳18与缠线轮5呈垂直设置。
19.所述支撑底板1呈长方体设置，所述支撑柱2呈长方体设置，所述电机支架6呈长方体设置，所述限位杆10呈圆柱体设置，所述连接件14呈长方体设置，所述提升臂15呈长方体设置，所述约束筒20呈中空的圆柱体设置，所述转轴22呈圆柱体设置。
20.所述加强筋3呈三角形设置，所述缠线轮5呈h型设置，所述滑槽9呈长方形通孔设置，所述固定螺母11呈o型设置，所述导向槽21呈长方形凹槽设置。
21.所述连接件14设有两组，一组所述连接件14设于支撑柱2上，另一组所述连接件14设于提升臂15上，所述定滑轮17设有三组，两组所述定滑轮17铰接设于连接件14上，另一组所述定滑轮17铰接设于提升臂15上，所述导向槽21设有若干组，所述转轴22的数量与导向槽21的数量一致，所述滚轮23的数量与导向槽21的数量一致。
22.具体使用时，用户将整个装置利用支撑底板1放置在水平面上，并用地脚螺栓穿过安装孔8将整个装置固定在水平面上，根据吊装的距离调整提升臂15与支撑柱2之间的夹角，然后将固定螺栓16从一侧穿入支撑柱2并贯穿提升臂15，将提升臂15与支撑柱2固定，将固定螺母11从限位杆10上拧下，拨动限位杆10，使限位杆10沿着滑槽9的方向移动，在调整好多级伸缩杆12的角度后，将固定螺母11拧到限位杆10上并与支撑柱2贴合，从而使限位杆10固定，将缠绕在缠线轮5上的提升绳18从约束缓冲装置13中穿过，然后使多级伸缩杆12伸出，打开提升电机7，使提升电机7带动缠线轮5在支撑板4上转动，使缠绕在缠线轮5上的提升绳18取开，从而使提升绳18的另一端在定滑轮17的作用下竖直向下移动，在移动至吊装货物上方时，将挂钩19挂在货物上，反转提升电机7，使设于电机支架6上的提升电机7带动缠线轮5反转，将提升绳18逐渐缠绕在缠线轮5上，随着提升绳18逐渐缠绕在缠线轮5上，提升绳18的另一端逐渐将货物提起，在此过程中，提升绳18在滚轮23的作用下，保证沿着约束筒20的中心向上移动，同时，当收到外力影响时，提升绳18对滚轮23做工，使滚轮23在转轴22的作用下沿着导向槽21的方向移动，并压缩缓冲弹簧24，在缓冲弹簧24的缓冲下，减弱外力对提升绳18的干扰，降低提升绳18的掰动幅度，以上便是整个提升机用辅助装置的使用过程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。