一种分区烘箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置领域，特别涉及一种分区烘箱结构。


背景技术：

2.在瓶体内气体置换的过程中，讲究步骤，其前端步骤主要为放置瓶子和加热瓶子。
3.目前，加热瓶子的烘箱结构主要为大片区集体加热，在加热过程中，只能同步打开，或者是同步关闭，在烘箱放置不饱和的情况下，这种大片区的打开，容易造成生产浪费，增加生产成本。
4.故而，需要一种加热效果好，分区控制操作的烘箱结构。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决上述问题，提供一种分区烘箱结构，以克服上述问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分区烘箱结构，包括烘箱本体，其内部至少设置有两个烘箱室，且每个烘箱室内设有钢瓶座，每个所述钢瓶座底侧独立设有加热结构，所述烘箱本体还与所述钢瓶座等数量的设有气路管道用于气体置换。
7.进一步地，所述烘箱室内部顶侧设有至少一个循环风机。
8.进一步地，所述循环风机为轴流风机，设置个数为2，且由上向下吹。
9.进一步地，所述钢瓶座设有多列平行的钢瓶工位。
10.进一步地，所述加热结构为加热棒和/或加热丝。
11.进一步地，所述气路管道在与所述钢瓶座 的每个连接端均设有气路总阀，所述气路总阀后端汇入一根管路，该管路后端依次设有换热器、水分离器、气动电磁阀和真空泵。
12.进一步地，所述气路总阀和所述换热器之间的管路并联管路连接有放空阀和置换氮气阀。
13.进一步地，所述真空泵与所述气动电磁阀之间分出管路设有单向阀。
14.综上所述，本实用新型具备以下优点：
15.1、本实用新型通过分别设置的烘箱室，其下单独设置的加热结构，能够对烘箱进行分区控制，根据实际情况进行，降低生产成本。
16.2、本实用新型通过循环风机的设置，且由上至下的进行风向输送，烘箱室内部形成气流循环，大大提高加热效果。
17.3、 多列平行的钢瓶工位能够保证烘箱钢瓶放置稳定有序。
附图说明
18.图1是本实用新型烘箱本体结构示意图；
19.图2是本实用新型气路管路示意图；
20.图3是本实用新型烘箱的剖面图。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
23.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
27.应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
28.实施例1：
29.一种分区烘箱结构，如图1和3所示，烘箱本体1内部至少设置有两个烘箱室100，每个烘箱室为一个独立空间，且每个烘箱室内设有钢瓶座2，钢瓶座2设有多列平行的钢瓶工位，优选为10个一组，分为两列。
30.所述钢瓶座2底侧独立设有加热结构3，即每个烘箱室内的加热结构都能够独立的加热钢瓶座。
31.具体的，加热结构选自于加热棒或者加热丝，或者两者兼有。
32.继续参照附图1，在本实施例中，烘箱室设置为4个。
33.并且，每个烘箱室顶部还设有循环风机4，该循环风机至少设置为1个，在本实施例中，设置为2个。
34.循环风机为轴流风机，由上至下吹风，形成烘箱室内的气流循环，大大提高加热效果。
35.实施例2：
36.烘箱本体1还与所述钢瓶座1等数量的设有气路管道用于气体置换。
37.具体的，气路管道用于连通烘箱内设置于钢瓶工位内的钢瓶。
38.结合附图2，气路管道在与所述钢瓶座 2的每个连接端，即每个烘箱室均设有气路总阀v1、v2、v3、v4，所述气路总阀后端汇入一根管路，该管路后端依次设有换热器hrq、水分离器flq、气动电磁阀v8和真空泵zk。
39.所述气路总阀v1、v2、v3、v4和所述换热器hrq之间的管路并联管路连接有放空阀v6和置换氮气阀v5。
40.并且，真空泵zk与所述气动电磁阀v8之间分出管路设有单向阀v9。
41.其中：
42.气路总阀v1、v2、v3、v4为球阀，用于控制烘箱内气路；
43.放空阀v6为气动电磁阀，控制放空，与置换氮气阀v5、气动电磁阀v8互锁；
44.置换氮气阀v5为气动电磁阀，控制氮气置换，与放空阀v6、气动电磁阀v8互锁；
45.水分离器flq用于放置真空泵内油皂化，且其上连接有放水阀v7，为球阀，用于释放水分离器内的积水；
46.单向阀v9防止瓶内高压倒灌至真空泵内；
47.换热器hrq为水冷换热器，用于气体降温。
48.工作过程：
49.烘箱预加热。
50.v1
‑
v4全开。
51.v6开启，v5和v8关闭，进行放空，降压。
52.随后v6关闭，v8打开，抽真空。
53.抽真空结束后，v8关闭，打开v5。
54.随后打开v6关闭v5。
55.最后关闭v6，打开v8。
56.多个循环，v8关闭，打开v5。
57.随后打开v6关闭v5。
58.最后v6关闭，置换完成。
59.烘瓶结束。
60.在应用上，本实用新型具备其下优点：
61.1、本实用新型通过分别设置的烘箱室，其下单独设置的加热结构，能够对烘箱进行分区控制，根据实际情况进行，降低生产成本。
62.2、本实用新型通过循环风机的设置，且由上至下的进行风向输送，烘箱室内部形成气流循环，大大提高加热效果。
63.3、 多列平行的钢瓶工位能够保证烘箱钢瓶放置稳定有序。
64.4、本实用新型置换过程稳定可靠，可控性高，能够降低生产成本。
65.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分区烘箱结构，包括烘箱本体（1），其特征在于：其内部至少设置有两个烘箱室，且每个烘箱室内设有钢瓶座（2），每个所述钢瓶座（2）底侧独立设有加热结构（3），所述烘箱本体（1）还与所述钢瓶座（2）等数量的设有气路管道用于气体置换。2.根据权利要求1所述一种分区烘箱结构，其特征在于：所述烘箱室内部顶侧设有至少一个循环风机（4）。3.根据权利要求2所述一种分区烘箱结构，其特征在于：所述循环风机（4）为轴流风机，设置个数为2，且由上向下吹。4.根据权利要求1所述一种分区烘箱结构，其特征在于：所述钢瓶座（2）设有多列平行的钢瓶工位。5.根据权利要求1所述一种分区烘箱结构，其特征在于：所述加热结构（3）为加热棒和/或加热丝。6.根据权利要求1或3所述一种分区烘箱结构，其特征在于：所述气路管道在与所述钢瓶座（2）的每个连接端均设有气路总阀，所述气路总阀后端汇入一根管路，该管路后端依次设有换热器、水分离器、气动电磁阀和真空泵。7.根据权利要求6所述一种分区烘箱结构，其特征在于：所述气路总阀和所述换热器之间的管路并联管路连接有放空阀和置换氮气阀。8.根据权利要求7所述一种分区烘箱结构，其特征在于：所述真空泵与所述气动电磁阀之间分出管路设有单向阀。

技术总结
本实用新型公开了一种分区烘箱结构，涉及加热装置领域，包括烘箱本体，其内部至少设置有两个烘箱室，且每个烘箱室内设有钢瓶座，每个所述钢瓶座底侧独立设有加热结构，所述烘箱本体还与所述钢瓶座等数量的设有气路管道用于气体置换。本实用新型通过分别设置的烘箱室，其下单独设置的加热结构，能够对烘箱进行分区控制，根据实际情况进行，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：杨高峰 袁奇峰
受保护的技术使用者：上海磊诺安防技术股份有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/4