一种磁控管阳极组装组件的制作方法

1.本实用新型涉及磁控管技术领域，尤其涉及一种磁控管阳极组装组件。


背景技术：

2.磁控管发明于1940年代、至1960年代产业转移到日韩企业，于近年引入国内，至今已有近80年左右，磁控管的技术和种类也有较大的发展，其部件精细化和生产工艺的都在不断的优化中。现有的磁控管阳极组件包括阳极筒、阳极叶片以及用于将阳极叶片焊接在阳极筒上的焊环，在钎焊前，将焊环置于阳极叶片的上表面，在焊接时，焊环高温熔解后形成焊料流，焊料流流到阳极叶片与阳极筒之间的连接部位，冷却后，阳极叶片就固定在阳极筒内壁上。但焊环的有效面积不大，又是通过手动方式放置，因此，会发生焊环变形的状况，就会导致焊环的外侧面不能完全与阳极筒的内壁相接触，因此，会导致焊环融化后不能完全均匀地沿着阳极筒的内壁向下流，从而导致阳极筒上的焊料(来自焊环)分别不均影响磁控管的工作工作性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁控管阳极组装组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁控管阳极组装组件，所述组装组件包括阳极筒、阳极叶片以及用于将阳极叶片焊接在阳极筒上的焊环，所述阳极叶片均匀地分布在阳极筒的内壁上，阳极叶片与所述阳极筒的内壁连接的区域为阳极筒的内壁的阳极片区域，所述焊环放置于所述阳极叶片上，所述阳极筒内壁位于阳极叶片区域环绕阳极筒内壁设有均流槽。
5.优选地，均流槽设置于阳极筒内壁的阳极叶片区域的中下部。
6.优选地，所述均流槽呈弧形，其两侧与所述阳极筒内壁连接处为弧形过渡。
7.本实用新型具有如下有益效果：
8.本实用新型通过在阳极筒的内壁的阳极片区域的中下部位环绕设有均流槽，能够使得焊料在钎焊过程中融化形成焊料流后，部分不均匀的焊料流进行汇流，并通过均流槽进行均匀分流，从而使得焊料在阳极叶片与阳极筒之间均匀分布。
附图说明
9.图1为本实用新型截面图；
10.图2为本实用新型提供的均流槽的放大图；
11.图例说明：阳极筒1、均流槽2。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种磁控管阳极组装组件，所述组装组件包括阳极筒、阳极叶片以及用于将阳极叶片焊接在阳极筒上的焊环，所述阳极叶片均匀地分布在阳极筒的内壁上，阳极叶片与所述阳极筒的内壁连接的区域为阳极筒的内壁的阳极片区域，所述焊环放置于所述阳极叶片上，所述阳极筒内壁位于阳极叶片区域环绕阳极筒内壁设有均流槽。通过在阳极筒的内壁的阳极片区域的中下部位环绕设有均流槽，能够使得焊料在钎焊过程中融化形成焊料流后，部分不均匀的焊料流进行汇流，并通过均流槽进行均匀分流，从而使得焊料在阳极叶片与阳极筒之间均匀分布。
15.本实施例中，作为优选，均流槽设置于阳极筒内壁的阳极叶片区域的中下部，均流槽设置于阳极筒内壁的阳极叶片区域的中下部能使阳极筒内壁的阳极叶片区域的上中部不均匀的焊料流仅经过该道的均流槽汇流重新均匀分流，从而杜绝因阳极筒上的焊料(来自焊环)在钎焊过程中分布不均，而影响磁控管的工作工作性能。
16.本实施例中，作为优选，所述均流槽呈弧形，其两侧与所述阳极筒内壁连接处为弧形过渡。将均流槽设置为弧形，并将其两侧与所述阳极筒内壁连接处为弧形过渡，以利于均流槽的汇流和均匀分流。均流槽呈弧形，只是均流槽的一种形状，在实际的生产中，其形状可以是多样的，只要有利于焊料流的汇流和均匀分流都可符合。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磁控管阳极组装组件，所述组装组件包括阳极筒、阳极叶片以及用于将阳极叶片焊接在阳极筒上的焊环，所述阳极叶片均匀地分布在阳极筒的内壁上，阳极叶片与所述阳极筒的内壁连接的区域为阳极筒的内壁的阳极片区域，所述焊环放置于所述阳极叶片上，其特征在于：所述阳极筒内壁位于阳极叶片区域环绕设有均流槽。2.根据权利要求1所述的磁控管阳极组装组件，其特征在于：均流槽设置于阳极筒内壁的阳极叶片区域的中下部。3.根据权利要求1所述的磁控管阳极组装组件，其特征在于：所述均流槽呈弧形，其两侧与所述阳极筒内壁连接处为弧形过渡。

技术总结
本实用新型公开了一种磁控管阳极组装组件，所述组装组件包括阳极筒、阳极叶片以及用于将阳极叶片焊接在阳极筒上的焊环，所述阳极叶片均匀地分布在阳极筒的内壁上，阳极叶片与所述阳极筒的内壁连接的区域为阳极筒的内壁的阳极片区域，所述焊环放置于所述阳极叶片上，所述阳极筒内壁位于阳极叶片区域环绕设有均流槽。本实用新型通过在阳极筒的内壁的阳极片区域的中下部位环绕设有均流槽，能够使得焊料在钎焊过程中融化形成焊料流后，部分不均匀的焊料流进行汇流，并通过均流槽进行均匀分流，从而使得焊料在阳极叶片与阳极筒之间均匀分布。分布。分布。


技术研发人员：李兴伟 郭威 冯健
受保护的技术使用者：中山市美格电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/17