一种土木废料处理装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种土木工程领域，具体是一种土木废料处理装置及其使用方法。


背景技术：

2.建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。
3.但是，目前市面上传统的一种土木废料处理装置及其使用方法，本技术针对现有技术进行改进，现有技术中在对废料进行处理的时候，通常只是采用单独的打包机构，将废料打包成型，而废料在处理的时候，都是为单独处理，导致无法对废料进行连接处理，而未经连续处理的废料，在进入处理的后续处理中，将会出现硬化，废料中容易参杂一些固化的粉末等。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种土木废料处理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种土木废料处理装置及其使用方法，包括内墙体，所述内墙体的内腔中分别设置有翻料机构和打包机构，所述内墙体的顶端安装有上台面，所述上台面的上表面固定连接有基座，所述基座的上方设置有混料机构，所述混料机构的左侧设置有送料机构，所述翻料机构包括翻斗和入料斗，所述入料斗的下表面设置有转筒，所述转筒的两端均安装有轴承组件，所述轴承组件的下表面固定连接有上框架，所述上框架的一端安装有基板，所述基板的上表面左右两侧均焊接有左支撑架和右支撑架，所述右支撑架的外壁通过铰接件连接有气缸，所述气缸的驱动杆安装有套管，所述套管的内腔中安装有转杆二，所述转杆二的一端固定连接有翻斗，所述转杆二的另一端安装有三角活动片，所述三角活动片的内框顶端安装有转杆一，所述转杆一的外壁上套接有套管，且套管的外壁焊接有连接片，所述连接片的一端焊接有固定空腔管，所述固定空腔管的顶端固定连接有侧板，所述侧板固定在翻斗的外壁上，所述翻斗的外壁上安装有轴承座，所述底板的内框部位安装有输送筒；所述混料机构包括料斗和弧形储料斗，所述弧形储料斗的底端左右两侧均焊接有连接座，两组所述连接座的底端与基座的上表面左右两侧固定连接，所述基座的内框左侧安装有电机一，所述电机一的驱动端安装有链条连接轮二，所述链条连接轮二的外壁上链条安装有链条连接轮一，所述料斗的下表面靠后部位安装有后壳，所述弧形储料斗的上台面靠后部位焊接有前置框板。
7.作为本发明再进一步的方案：所述链条连接轮一的底端安装有传动座，所述传动座的从动端安装有齿轮转杆，且齿轮转杆的外壁啮合有齿轮二，左侧所述齿轮转杆与啮合
有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二的一端均安装有打包机构，所述打包机构的外壁上焊接有搅合件。
8.作为本发明再进一步的方案：所述弧形储料斗的内腔壁上焊接有金属片，所述金属片的内腔右壁上安装有轴承体。
9.作为本发明再进一步的方案：所述前置框板的背面上安装电机主体，且电机主体的一端安装有转体一，所述转体一通过链条连接有转体二，所述转体二通过链条连接有转体三，所述转体三的一端安装有转杆，且转杆的外壁上安装有阻隔片。
10.作为本发明再进一步的方案：所述打包机构包括挤压盖和储蓄槽，所述挤压盖的上表面靠前部位焊接有定位片，所述定位片的内框部位安装有轴套体，且轴套体的外壁上固定连接有气缸本体一，所述气缸本体一的外壁上套接有上支撑座，所述上支撑座的外壁下表面固定连接有弧形套片，所述弧形套片的底端焊接有下支撑座，所述定位片的右壁上焊接有板体，且板体左右两侧均安装有连接母。
11.作为本发明再进一步的方案：所述储蓄槽的一端安装有气缸本体二，所述气缸本体二的底端安装有铰接座，所述储蓄槽的内框壁靠左部位转动连接有转杆体，所述转杆体的底端焊接有焊接块，所述焊接块的顶端与挤压盖焊接固定。
12.作为本发明再进一步的方案：所述打包机构上设置有安装框，所述安装框的顶端中心部位安装有气缸本体三，所述安装框的顶端左右两侧均安装有限位杆，所述安装框的内框底端安装有开孔定位板，所述气缸本体三的驱动端贯穿开孔定位板的表面，并固定连接有中置框。
13.作为本发明再进一步的方案：所述安装框的内框下部位安装有挤压框，所述挤压框的一端焊接有连接扣，所述安装框的外框左侧活动连接有倾斜杆，所述倾斜杆与连接扣可卡扣固定，所述安装框的外框中间部位焊接有护盒。
14.作为本发明再进一步的方案：所述送料机构包括导料斗和护盒，所述导料斗的底端通过支撑杆固定连接有活动架，所述导料斗的右壁靠下部位安装有传动带，所述传动带的从动杆贯穿导料斗的外壁，并传动连接有输送带，所述输送带的外壁上固定连接有连接块。
15.作为本发明再进一步的方案：所述护盒的外壁靠上部位安装有松紧件，所述护盒的出料部位固定连接有弧形出料盒，所述护盒的外壁靠上部位焊接有l形支撑杆。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明，控制储蓄槽下表面叶板运作，将块状废料导入到翻料机构中的翻斗内槽部位，控制气缸运作，其驱动端所连接的套管将会拉动转杆二以及三角活动片向外翻转，同时转杆一通过连接片连接在固定空腔管也将会进行翻转，并将翻斗内腔中的块状废料导入到入料斗的内槽中，废料经过入料斗内槽，并排入到转筒的转筒上，在通过转筒把废料导入到外置收集组件上，其结构更加优化、设计更加合理。
18.本发明，控制弧形储料斗下表面的叶板打开，挤压盖上表面所连接的安装框用于对废料进行挤压，控制气缸本体三运作，将会带动中置框向着挤压框的内腔位移，并实现了对废料的挤压，控制安装框底端进行打开，物料将会落入到储蓄槽的内槽中，即可将处理后的废料排入到储蓄槽的内腔中，控制气缸本体一进行运作，带动挤压盖向右下方翻转，而挤压盖的一端将会向着储蓄槽的槽口位移，并实现将废料进行挤压，在控制气缸本体二运作，
将压扁后的物料再次挤压，使其废料成为块状。
19.本发明，控制电机一进行运作，其驱动端所连接的链条连接轮二通过皮带带动链条连接轮一进行旋转，而链条连接轮一转动后将会带动传动座内置的齿轮进行转动，其传动座背面上所连接的齿轮主体转动，并带动齿轮一和齿轮二进行旋转，其后壳和齿轮二转动后，其一端所连接的转轴体也将进行旋转，连接在转轴体外壁上的搅合件将会对废料混合，在弧形储料斗内添加药液，用于对废料进行消毒。
附图说明
20.图1为一种土木废料处理装置及其使用方法的结构示意图；
21.图2为一种土木废料处理装置及其使用方法的翻料机构的结构示意图；
22.图3为一种土木废料处理装置及其使用方法中图2的a处放大图；
23.图4为一种土木废料处理装置及其使用方法中送料机构的结构图；
24.图5为一种土木废料处理装置及其使用方法中混料机构的结构图；
25.图6为一种土木废料处理装置及其使用方法中打包机构的结构图；
26.图7为一种土木废料处理装置及其使用方法中安装框的结构图。
27.图中：内墙体1、翻料机构2、上台面3、基座4、混料机构5、料斗6、送料机构7、固定空腔管8、侧板9、连接片10、转杆一11、翻斗12、转杆二13、套管14、气缸15、右支撑架16、底板17、输送筒18、三角活动片19、左支撑架20、轴承座21、打包机构22、入料斗23、开孔定位板24、上框架25、基板 26、轴承组件27、转筒28、导料斗29、连接块30、输送带31、护盒32、弧形出料盒33、l形支撑杆34、松紧件35、挤压框36、传动带37、连接扣38、活动架39、电机一40、齿轮一41、转体一42、转体二43、后壳44、转体三45、阻隔片46、前置框板47、金属片48、轴承体49、弧形储料斗50、连接座51、转轴体52、搅合件53、中置框54、齿轮二55、传动座56、链条连接轮一57、链条连接轮二58、气缸本体一59、下支撑座60、上支撑座61、弧形套片62、定位片63、连接母64、挤压盖65、储蓄槽66、焊接块67、转杆体68、气缸本体二69、铰接座70、限位杆71、气缸本体三72、安装框73、倾斜杆74。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种土木废料处理装置及其使用方法，包括内墙体1，内墙体1的内腔中分别设置有翻料机构2和打包机构22，内墙体1的顶端安装有上台面3，上台面3的上表面固定连接有基座4，基座4 的上方设置有混料机构5，混料机构5的左侧设置有送料机构7，翻料机构2 包括翻斗12和入料斗23，入料斗23的下表面设置有转筒28，转筒28的两端均安装有轴承组件27，轴承组件27的下表面固定连接有上框架25，上框架25的一端安装有基板26，基板26的上表面左右两侧均焊接有左支撑架20 和右支撑架16，右支撑架16的外壁通过铰接件连接有气缸15，气缸15的驱动杆安装有套管14，套管14的内腔中安装有转杆二13，转杆二13的一端固定连接有翻斗12，转杆二13的另一端安装有三角活动
片19，三角活动片19 的内框顶端安装有转杆一11，转杆一11的外壁上套接有套管，且套管的外壁焊接有连接片10，连接片10的一端焊接有固定空腔管8，固定空腔管8的顶端固定连接有侧板9，侧板9固定在翻斗12的外壁上，翻斗12的外壁上安装有轴承座21，底板17的内框部位安装有输送筒18；混料机构5包括料斗6 和弧形储料斗50，弧形储料斗50的底端左右两侧均焊接有连接座51，两组连接座51的底端与基座4的上表面左右两侧固定连接，基座4的内框左侧安装有电机一40，电机一40的驱动端安装有链条连接轮二58，链条连接轮二58的外壁上链条安装有链条连接轮一57，料斗6的下表面靠后部位安装有后壳44，弧形储料斗50的上台面靠后部位焊接有前置框板47，链条连接轮一 57的底端安装有传动座56，传动座56的从动端安装有齿轮转杆，且齿轮转杆的外壁啮合有齿轮二55，左侧齿轮转杆与啮合有齿轮一41，齿轮一41与齿轮二55的一端均安装有打包机构22，打包机构22的外壁上焊接有搅合件 53，弧形储料斗50的内腔壁上焊接有金属片48，金属片48的内腔右壁上安装有轴承体49，前置框板47的背面上安装电机主体，且电机主体的一端安装有转体一42，转体一42通过链条连接有转体二43，转体二43通过链条连接有转体三45，转体三45的一端安装有转杆，且转杆的外壁上安装有阻隔片 46，打包机构22包括挤压盖65和储蓄槽66，挤压盖65的上表面靠前部位焊接有定位片63，定位片63的内框部位安装有轴套体，且轴套体的外壁上固定连接有气缸本体一59，气缸本体一59的外壁上套接有上支撑座61，上支撑座61的外壁下表面固定连接有弧形套片62，弧形套片62的底端焊接有下支撑座60，定位片63的右壁上焊接有板体，且板体左右两侧均安装有连接母 64，储蓄槽66的一端安装有气缸本体二69，气缸本体二69的底端安装有铰接座70，储蓄槽66的内框壁靠左部位转动连接有转杆体68，转杆体68的底端焊接有焊接块67，焊接块67的顶端与挤压盖65焊接固定，打包机构22上设置有安装框73，安装框73的顶端中心部位安装有气缸本体三72，安装框 73的顶端左右两侧均安装有限位杆71，安装框73的内框底端安装有开孔定位板24，气缸本体三72的驱动端贯穿开孔定位板24的表面，并固定连接有中置框54，安装框73的内框下部位安装有挤压框36，挤压框36的一端焊接有连接扣38，安装框73的外框左侧活动连接有倾斜杆74，倾斜杆74与连接扣38可卡扣固定，安装框73的外框中间部位焊接有护盒32，送料机构7包括导料斗29和护盒32，导料斗29的底端通过支撑杆固定连接有活动架39，导料斗29的右壁靠下部位安装有传动带37，传动带37的从动杆贯穿导料斗 29的外壁，并传动连接有输送带31，输送带31的外壁上固定连接有连接块 30，护盒32的外壁靠上部位安装有松紧件35，护盒32的出料部位固定连接有弧形出料盒33，护盒32的外壁靠上部位焊接有l形支撑杆34。
30.本发明的工作原理是：使用的时候，将废料导入到导料斗29内，并控制传动带37运作，而传动带37的从动端所连接的转轴带动输送带31进行传动，连接在输送带31外壁上的连接块30用于将废料通过弧形出料盒33排放到料斗6的内框中；
31.物料进入到料斗6的内框后，控制转体一42转动，当转体一42转动后将会带动转体二43进行旋转，而转体二43在转动的时候也将带动阻隔片46 进行翻转，并将废料通过前置框板47导入到弧形储料斗50内腔中；
32.控制电机一40进行运作，其驱动端所连接的链条连接轮二58通过皮带带动链条连接轮一57进行旋转，而链条连接轮一57转动后将会带动传动座 56内置的齿轮进行转动，其传动座56背面上所连接的齿轮主体转动，并带动齿轮一41和齿轮二55进行旋转，其后壳44和齿轮二55转动后，其一端所连接的转轴体52也将进行旋转，连接在转轴体52外壁上的搅
合件53将会对废料混合，在弧形储料斗50内添加药液，用于对废料进行消毒；
33.在控制弧形储料斗50下表面的叶板打开，挤压盖65上表面所连接的安装框73用于对废料进行挤压，控制气缸本体三72运作，将会带动中置框54 向着挤压框36的内腔位移，并实现了对废料的挤压，控制安装框73底端进行打开，物料将会落入到储蓄槽66的内槽中，即可将处理后的废料排入到储蓄槽66的内腔中，控制气缸本体一59进行运作，带动挤压盖65向右下方翻转，而挤压盖65的一端将会向着储蓄槽66的槽口位移，并实现将废料进行挤压，在控制气缸本体二69运作，将压扁后的物料再次挤压，使其废料成为块状；
34.在控制储蓄槽66下表面叶板运作，将块状废料导入到翻料机构2中的翻斗12内槽部位，控制气缸15运作，其驱动端所连接的套管14将会拉动转杆二13以及三角活动片19向外翻转，同时转杆一11通过连接片10连接在固定空腔管8也将会进行翻转，并将翻斗12内腔中的块状废料导入到入料斗23 的内槽中，废料经过入料斗23内槽，并排入到转筒28的转筒上，在通过转筒28把废料导入到外置收集组件上。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。