一种双底板散热器的制作方法

1.本实用新型涉散热器领域，特别涉及一种双底板散热器。


背景技术：

2.散热器通常是针对大功率电子元器件散热的散热片，没有外加电源，自然冷却，电子散热器是一种加快发热体热量散发的装置，衡量一个散热器的好坏有两点：散热和静音，计算机部件中大量使用集成电路，众所周知，高温是集成电路的大敌，高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部，电子散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常，多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。
3.现有技术中在使用散热器的各部件通常是固定安装的，对后续维护、维修带来了极大的不便，而散热器在长期使用后，其散热风扇如果损坏，则需要将散热器整体进行更换，造成的极大的浪费。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种双底板散热器，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种双底板散热器，包括导热壳，所述导热壳内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有底板本体，所述底板本体的侧壁固定安装有散热片，所述导热壳的内部固定安装有立柱，所述立柱的内部固定安装有伺服电机，所述立柱的上端开设有凹槽，所述伺服电机的输出端伸入凹槽的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有转台，所述转台的上端插接有风扇，所述导热壳的上端贴合连接有固定架，所述固定架的上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端贯穿固定架与导热壳螺纹连接，所述固定架的下端固定安装有定位杆，所述定位杆的下端与底板本体的上端贴合连接，所述固定架的下端转动连接有转杆，所述转杆的下端与风扇活动连接。
7.通过采用上述技术方案，通过安装槽可以方便底板本体的安装，同时便于底板本体的更换，同时通过定位杆达到稳固底板本体位置的作用，避免底板本体安装后发生晃动，影响热量的传导，导热壳可以吸收发热部件的热量，并传递给底板本体，通过底板本体侧壁固定安装的散热片进行散热，通过伺服电机带动转台转动，转台带动风扇转动，使风扇提升散热片的散热效率，在需要更换或清理风扇时，拧下螺栓取下固定架，使转杆与风扇分离，然后将风扇向上拉动即可将风扇轻松取下，方便用户自行拆取进行清理、维护。
8.较佳的，所述底板本体的侧壁固定安装有定位片，所述导热壳的内壁开设有定位槽，所述定位片的一端插接在定位槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过定位片的一端插接在定位槽的内部，使底板本体在导热壳内部的位置更加稳固。
10.较佳的，所述转台的上端开设有插槽，所述风扇的下端固定连接有插杆，所述插杆的下端插接在插槽的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过插杆的下端插接在插槽的内部，使风扇与转台快速连接，并使转台带动风扇转动。
12.较佳的，所述转台的上端开设有第一限位槽，所述风扇的下端固定连接有限位杆，所述限位杆的下端插接在第一限位槽的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过限位杆的下端插接在第一限位槽的内部，使限位杆达到稳固风扇位置的作用，使风扇在转动时更加平稳。
14.较佳的，所述凹槽的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的上端与转台的下端滑动连接，所述凹槽的内壁固定安装有横杆，所述横杆的下端与转台的上端滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过竖杆的上端与转台的下端滑动连接，使竖杆达到支撑转台位置的作用，通过横杆的下端与转台的上端滑动连接，达到稳固转台位置的作用，通过竖杆与横杆对转台限位，使转台的位置更加稳固，避免转台倾斜影响风扇转动。
16.较佳的，所述转杆的下端开设有连接槽，所述风扇的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端插接在连接槽的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过连接杆的上端插接在连接槽的内部，使风扇与转杆连接，并稳固风扇上端的位置，避免风扇倾斜或掉落。
18.较佳的，所述固定架的内部开设有第二限位槽，所述转杆侧壁的上端固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
19.通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接在第二限位槽的内部，达到稳固转杆位置的作用，避免转杆掉落。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过安装槽可以方便底板本体的安装，同时便于底板本体的更换，同时通过定位杆达到稳固底板本体位置的作用，避免底板本体安装后发生晃动，影响热量的传导，导热壳可以吸收发热部件的热量，并传递给底板本体，通过底板本体侧壁固定安装的散热片进行散热，通过伺服电机带动转台转动，转台带动风扇转动，使风扇提升散热片的散热效率；
22.第二、在需要更换或清理风扇时，拧下螺栓取下固定架，使转杆与风扇分离，然后将风扇向上拉动即可将风扇轻松取下，方便用户自行拆取进行清理、维护，在安装风扇时，将插杆的下端插接在插槽的内部，使限位杆的下端插接在第一限位槽的内部，即可将风扇与转台连接，然后将固定架固定在导热壳的上端，使连接杆的上端插接在连接槽的内部，即可完成风扇的安装。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的俯视图；
25.图3是本实用新型的左视图；
26.图4是本实用新型的凹槽结构示意图；
27.图5是本实用新型的a部放大图。
28.附图标记：1、导热壳；2、安装槽；3、底板本体；4、散热片；5、定位片；6、定位槽；7、立柱；8、伺服电机；9、凹槽；10、转台；11、风扇；12、插杆；13、插槽；14、竖杆；15、横杆；16、限位杆；17、第一限位槽；18、固定架；181、螺栓；182、定位杆；19、转杆；20、连接槽；21、连接杆；22、第二限位槽；23、限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参考图1
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5，一种双底板散热器，包括导热壳1，所述导热壳1内壁的两侧均开设有安装槽2，所述安装槽2的内部插接有底板本体3，所述底板本体3的侧壁固定安装有散热片4，所述导热壳1的内部固定安装有立柱7，所述立柱7的内部固定安装有伺服电机8，所述立柱7的上端开设有凹槽9，所述伺服电机8的输出端伸入凹槽9的内部，所述伺服电机8的输出端固定连接有转台10，所述转台10的上端插接有风扇11，所述导热壳1的上端贴合连接有固定架18，所述固定架18的上端螺纹连接有螺栓181，所述螺栓181的下端贯穿固定架18与导热壳1螺纹连接，所述固定架18的下端固定安装有定位杆182，所述定位杆182的下端与底板本体3的上端贴合连接，所述固定架18的下端转动连接有转杆19，所述转杆19的下端与风扇11活动连接；通过安装槽2可以方便底板本体3的安装，同时便于底板本体3的更换，同时通过定位杆182达到稳固底板本体3位置的作用，避免底板本体3安装后发生晃动，影响热量的传导，导热壳1可以吸收发热部件的热量，并传递给底板本体3，通过底板本体3侧壁固定安装的散热片4进行散热，通过伺服电机8带动转台10转动，转台10带动风扇11转动，使风扇11提升散热片4的散热效率，在需要更换或清理风扇11时，拧下螺栓181取下固定架18，使转杆19与风扇11分离，然后将风扇11向上拉动即可将风扇11轻松取下，方便用户自行拆取进行清理、维护。
32.参考图2，为了达到稳固底板本体3位置的目的；所述底板本体3的侧壁固定安装有定位片5，所述导热壳1的内壁开设有定位槽6，所述定位片5的一端插接在定位槽6的内部；通过定位片5的一端插接在定位槽6的内部，使底板本体3在导热壳1内部的位置更加稳固。
33.参考图5，为了达到连接风扇11并稳固风扇11位置的目的；所述转台10的上端开设有插槽13，所述风扇11的下端固定连接有插杆12，所述插杆12的下端插接在插槽13的内部；所述转台10的上端开设有第一限位槽17，所述风扇11的下端固定连接有限位杆16，所述限位杆16的下端插接在第一限位槽17的内部；通过插杆12的下端插接在插槽13的内部，使风扇11与转台10快速连接，并使转台10带动风扇11转动，通过限位杆16的下端插接在第一限位槽17的内部，使限位杆16达到稳固风扇11位置的作用，使风扇11在转动时更加平稳。
34.参考图4，为了达到稳固转台10位置的目的；所述凹槽9的内部固定安装有竖杆14，所述竖杆14的上端与转台10的下端滑动连接，所述凹槽9的内壁固定安装有横杆15，所述横
杆15的下端与转台10的上端滑动连接；通过竖杆14的上端与转台10的下端滑动连接，使竖杆14达到支撑转台10位置的作用，通过横杆15的下端与转台10的上端滑动连接，达到稳固转台10位置的作用，通过竖杆14与横杆15对转台10限位，使转台10的位置更加稳固，避免转台10倾斜影响风扇11转动。
35.参考图4，为了达到连接风扇11并稳固转杆19位置的目的；所述转杆19的下端开设有连接槽20，所述风扇11的上端固定连接有连接杆21，所述连接杆21的上端插接在连接槽20的内部；所述固定架18的内部开设有第二限位槽22，所述转杆19侧壁的上端固定安装有限位块23，所述限位块23滑动连接在第二限位槽22的内部；通过连接杆21的上端插接在连接槽20的内部，使风扇11与转杆19连接，并稳固风扇11上端的位置，避免风扇11倾斜或掉落，通过限位块23滑动连接在第二限位槽22的内部，达到稳固转杆19位置的作用，避免转杆19掉落。
36.使用原理及优点：通过安装槽2可以方便底板本体3的安装，同时便于底板本体3的更换，同时通过定位杆182达到稳固底板本体3位置的作用，通过定位片5的一端插接在定位槽6的内部，使底板本体3在导热壳1内部的位置更加稳固，避免底板本体3安装后发生晃动，影响热量的传导，导热壳1可以吸收发热部件的热量，并传递给底板本体3，通过底板本体3侧壁固定安装的散热片4进行散热，通过立柱7内部固定安装的伺服电机8带动转台10在凹槽9的内部转动，通过竖杆14的上端与转台10的下端滑动连接，使竖杆14达到支撑转台10位置的作用，通过横杆15的下端与转台10的上端滑动连接，达到稳固转台10位置的作用，通过竖杆14与横杆15对转台10限位，使转台10转动时的位置更加稳固，通过转台10带动风扇11转动，使风扇11提升散热片4的散热效率，在需要更换或清理风扇11时，拧下螺栓181取下固定架18，使转杆19与风扇11分离，然后将风扇11向上拉动即可将风扇11轻松取下，方便用户自行拆取进行清理、维护，在安装风扇11时，将插杆12的下端插接在插槽13的内部，使限位杆16的下端插接在第一限位槽17的内部，即可将风扇11与转台10连接，然后将固定架18贴合在导热壳1的上端，使连接杆21的上端插接在连接槽20的内部，使风扇11与转杆19连接，并稳固风扇11上端的位置，避免风扇11倾斜或掉落，通过限位块23滑动连接在第二限位槽22的内部，达到稳固转杆19位置的作用，避免转杆19掉落，然后使用螺栓181将固定架18固定在导热壳1的上端，即可完成风扇11的安装。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。