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一种料酒中氨基酸态氮含量检测系统的制作方法

2021-11-22 21:03:00 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及食品质量检测领域,尤其是涉及一种料酒中氨基酸态氮含量检测系统。


背景技术:

2.料酒是一种添加黄酒酿制的烹饪用酒,其酒精浓度低,而酯类含量高,富含氨基酸;在烹饪菜肴中使用广泛。料酒的调味作用主要为去腥、增香。
3.国家对调味料酒产品的质量已经颁布了相关标准,在sb/t10416

2007《调味料酒》的标准中,氨基酸态氮含量(以氮计)≥0.2g/l。在此标准中,氨基酸态氮的含量测定是采用酸度计测定法。该方法先用氢氧化钠标准溶液将料酒样品处理为碱性(ph=8.2),除去样品中可滴定的酸性物质;然后加入甲醛与氨基酸的氨基反应;将氨基酸羧基的酸性等物质的量显示出来后,代入相应的公式计算结果;根据计算结果判断料酒的质量。该方法操作繁杂,结果判断需代入公式进行计算,结果判断不直观,从而影响工作效率。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为采用酸度计法测定调味料酒中氨基酸态氮含量,操作复杂,工作效率低。


技术实现要素:

5.为了提高测定调味料酒中氨基酸态氮含量的工作效率,本技术提供一种料酒中氨基酸态氮含量检测系统。
6.本技术提供的一种料酒中氨基酸态氮含量检测系统采用如下的技术方案:
7.一种料酒中氨基酸态氮含量检测系统,包括脱色机构和比色机构;所述脱色机构包括料罐,所述料罐顶部连接有进料管、酸碱指示剂加液管和活性炭料斗,所述料罐下部连接有导管;所述比色机构包括耐酸碱滴定管、反应槽、磁力搅拌器和胶质盖,所述反应槽设置在磁力搅拌器上,所述反应槽顶部开口被胶质盖覆盖,所述胶质盖上设置有胶质孔和加液孔,所述耐酸碱滴定管穿过胶质孔而进入反应槽中,所述耐酸碱滴定管的尖端位于反应槽液面以上,所述导管远离料罐一端与加液孔连接。
8.通过采用上述技术方案,在料罐里用活性炭对料酒进行脱色处理并加入酸碱酸碱指示剂后,使其沿着导管流入反应槽中,在反应槽中加入氢氧化钠溶液先将料酒调制中性;利用氨基酸的两性作用,加入甲醛与氨基反应,使料酒整体偏酸性;之后根据“等物质量的反应原则”,加入氢氧化钠,观察料酒颜色变化,可以得出料酒中的氨基酸态氮含量是否达标;此方法操作简单、便捷,无需进行计算,结果判断直观准确,从而提高了工作效率。
9.可选的,所述料罐设置于一支撑台上,所述料罐底部高于反应槽顶部。
10.通过采用上述技术方案,料罐的位置高于反应槽,料罐中的料酒不需要借助外力,可以沿着导管自然流入反应槽中,节约能源。
11.可选的,所述导管上设置有控制阀。
12.通过采用上述技术方案,控制阀可以对导管流入反应槽的量进行有效控制,使加
入反应槽的量可以确定,从而确定后续加入氢氧化钠的量,操作简单,提高了工作效率。
13.可选的,还包括铁架台,所述磁力搅拌器和耐酸碱滴定管均设置在铁架台上。
14.通过采用上述技术方案,铁架台对磁力搅拌器和耐酸碱滴定管起到固定的作用,使比色机构的整体结构更加紧凑、稳定。
15.可选的,所述铁架台设置有固定腿,所述固定腿下表面设置有硅胶凸点。
16.通过采用上述技术方案,磁力搅拌器在工作时,会有一定的振动,会使铁架台发生晃动;而硅胶凸点可以对铁架台起到减震的作用,从而使整个比色机构稳定性更好。
17.可选的,所述加液孔上设置有胶质帽,所述胶质帽上设有胶质塞和拉绳,所述拉绳一端与胶质塞连接,所述拉绳的另一端与胶质盖连接。
18.通过采用上述技术方案,胶质帽通过拉绳连接在胶质盖上,不仅利于操作,而且不易丢失。
19.可选的,所述胶质塞与加液孔相匹配。
20.通过采用上述技术方案,由于加液孔会加入甲醛,而甲醛是一种有毒物质,散发到空气中会对人体造成伤害,在加液孔塞上胶质盖后,可以有效避免甲醛的泄漏。
21.可选的,所述胶质盖的材料为聚醚醚酮塑料或聚苯硫醚塑料。
22.通过采用上述技术方案,聚醚醚酮塑料和聚苯硫醚塑料均具有良好的耐化学药品腐蚀的优点,其制成的盖子具有自润滑效果,与反应槽可以密封连接,延长了胶质盖的使用寿命。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.本技术通过设置脱色机构和比色机构,先利用脱色机构对料酒进行脱色处理;在比色机构中,利用氨基酸的两性作用,对处理后的料酒进行酸碱滴定。通过观察料酒颜色的变化,从而判断料酒中氨基酸态氮含量是否达标,从而对料酒质量检测做出有利依据。方法简单,操作快捷,提高了工作效率;
25.2.本技术通过在加液孔上设置有胶质塞,有效避免了甲醛的泄漏对人体健康造成的伤害;
26.3.本技术通过在固定腿下表面设置有胶质凸点,用于减轻磁力搅拌器产生振动对铁架台造成的影响,从而使比色机构的整体结构更加稳定。
附图说明
27.图1是本实施例的料酒中氨基酸态氮含量检测系统外观示意图。
28.附图标记说明:1、脱色机构;2、比色机构;3、料罐;4、导管;5、耐酸碱滴定管;6、反应槽;7、磁力搅拌器;8、胶质盖;9、胶质孔;10、加液孔;11、胶质帽;12、支撑台;13、支撑腿;14、铁架台;15、控制阀;16、胶质凸点;17、胶质塞;18、拉绳;19、固定腿;20、进料管;21、酸碱指示剂加料管;22、活性炭料斗。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种料酒中氨基酸态氮含量检测系统。参照图1,料酒中氨基酸态氮含量检测系统包括脱色机构1和比色机构2。
31.参照图1,脱色机构1包括支撑台12,支撑台12下表面设置有支撑腿13,支撑台12上表面设置有料罐3,料罐3由透明材质所制,料罐3外壁设置有刻度线;料罐3顶部连接有进料管20、酸碱指示剂加料管21和活性炭料斗22,料罐3下部通过通孔连接有导管4,导管4与通孔的连接处有控制阀15,导管4另一端与比色机构2连通。
32.比色机构2包括铁架台14,铁架台14下表面设置有四个固定腿19,固定腿19下表面设置多个有硅胶凸点16,铁架台14上固定有支撑杆,支撑杆上部固定连接有耐酸碱滴定管5;铁架台14上表面设置有磁力搅拌器7,磁力搅拌器7上表面设置有反应槽6,反应槽6的材质为一种透明玻璃;磁力搅拌器7的转子置于反应槽6中。硅胶凸点16有效地减轻了磁力搅拌器7对铁架台14带来的晃动,使整个比色机构2的整体稳定性更好。
33.反应槽6的顶部低于料罐3的底部,反应槽6顶部开口被胶质盖8覆盖,本实施例中所用的胶质盖8是用聚醚醚酮塑料所制,聚醚醚酮塑料所制的胶质盖8对氢氧化钠溶液具有良好的耐腐蚀性;聚醚醚酮塑料良好自润滑作用,促使胶质盖8与反应槽6可以更好的密封连接,增加其使用寿命;在其他一些实施方案中,胶质盖8还可以采用聚苯硫醚塑料制成。胶质盖8上设置有胶质孔9和加液孔10,导管4穿过加液孔10而进入反应槽6中,耐酸碱滴定管5穿过胶质孔9进入反应槽6中,耐酸碱滴定管5的尖端位于反应槽6液面之上;胶质盖8上表面通过拉绳18连接有胶质帽11,胶质帽11下表面设置有胶质塞17,胶质塞17与加液孔10相匹配。通过加液孔10在反应槽6中加入甲醛,由于甲醛是一种有毒物质,加液结束后,用胶质塞17塞住加液孔10,避免了甲醛的泄漏,保护了人体健康。
34.本技术实施例一种料酒中氨基酸态氮含量检测系统的实施原理为:先用活性炭对料酒进行脱色处理,并通过酸碱酸碱指示剂(本实施方案中采用紫薯色素)对料酒的酸碱性进行表征;之后加入氢氧化钠溶液对料酒进行中和,避免料酒中的其他物质对后续氨基酸酸碱分离造成影响;氨基酸为中性类盐,加入中性甲醛时,呈现碱性的氨基与甲醛反应而留下羧基,使料酒整体呈酸性;之后加入氢氧化钠溶液与羧基进行等物质量的反应。
35.紫薯色素的酸色显示为红橙色,碱性显示为灰蓝色,中性显示为橙灰色,加入等量的氢氧化钠溶液后,合格料酒应该显示为酸性或中性,故可根据料酒颜色判断其氨基酸态氮的含量是否达标。
36.本技术实施例一种料酒中氨基酸态氮含量检测系统的工作过程为:
37.(1)在脱色机构1中,通过进料管20在料罐3中加入料酒,将活性炭通过活性炭料斗22加入料罐3,对料酒进行脱色。
38.(2)将紫薯色素通过酸碱指示剂加料管21加入料罐3,对料酒进行酸碱表征,混合均匀得到红橙色的料酒。
39.(3)打开控制阀15,观察料罐3外壁上的刻度线,控制一定量的橙红色料酒沿着导管4依靠自身重力作用经加液孔10进入反应槽6,此过程操作简单,可控性强。加液完成后从反应槽6中移出导管4。
40.(4)打开磁力搅拌器7,通过耐酸碱滴定管5在反应槽6中加入氢氧化钠溶液,使料酒呈橙灰色。
41.(5)通过加液孔10向反应槽6中加入甲醛,料酒呈橙红色。
42.(6)通过酸碱滴定管5在反应槽6中加入等物质的量氢氧化钠溶液,观察料酒颜色;当料酒颜色为橙灰色或橙红色时,料酒中氨基酸态氮含量合格,否则该料酒不合格。
43.以上为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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