一种智能的LNG加气站SCADA控制系统的制作方法

一种智能的lng加气站scada控制系统
技术领域
1.本发明涉及加气站用设备技术领域，尤其涉及一种智能的lng加气站scada控制系统。


背景技术：

2.随着能源技术的发展，液化天然气(lng)作为汽车能源已被广泛使用。相比于压缩天然气(lng)汽车，lng汽车的行驶里程更长，其车载储气瓶更轻，而且安全性也更高。近年来我国的lng汽车与之配套的lng加气站迅猛增长，市场需求越来越大，这就使得lng加气站的各方面性能要求也就越来越高，特别是安全性能方面，现有加气站控制系统一般通过线缆在本地进行铺设，由人工控制加气，浪费人力且不能及时地发现设备潜在的故障。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决现有技术中的不足，进而提出的一种智能的lng加气站scada控制系统，通过中央控制平台解析数据再通过生产运营平台发出执行命令，确保日常检查和生产不会出现问题，进而方便燃气公司的管理，提高工作效率。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能的lng加气站scada控制系统，包括燃气scada、用于显示、收集和解析燃气scada数据的中央控制平台和连接中央控制平台输出端的生产运营平台；所述中央控制平台用于收集、储存和解析来自燃气scada的数据，通过人工和电脑的相互配合解析日常加气站设备采集的各项数据。
5.作为上述技术方案的进一步描述：所述燃气scada收集来自现场数据采集、触摸监控、场站流程、事项报警、视屏监控、气泵检测、燃气检测、柱塞泵检测和燃气加注机的各项数据，所述燃气scada通过服务器与硬件设备通信，进行数据处理和运算；所述触摸监控具体是用于控制加气站内部各个角落的监控，该监控可以通过人为的打开或者关闭，同时该监控通过传输线连接触摸监控，该触摸监控具有查看、储存、调取和传输的功能；所述场站流程包括员工日常检查和机械试运营，员工日常检查包括自检、清洁、设备调试、安全设备检查以及防疫工作，机械试运营包括易损件检查、机械保养以及调试工作。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述现场数据采集具体是采集储气罐的压力和温度，具体是检查压力变换器、压力传感器和温度变送器的工作状态，同时采集夜间时段的压力和温度；所述事项报警包括火情、泄漏、爆炸和高温高压，上述情形均属于气体范围内，其中高温高压具体指的是储气罐的异常情况；所述气泵检测项目包括对低温泵、缓冲罐、干燥机和变频器的检查、维护以及保
养；所述燃气检测具体是通过站内燃气探头检测站内是否有燃气泄漏，检测到泄漏的燃气后通过燃气报警器发出预警，进而有效的防止可燃气体的扩散；所述柱塞泵检测包括对柱塞泵的机械检测和实用电子检测器的检查，进而防止柱塞泵由于故障造成停运；所述燃气加注机具体是对加注机的监测，防止加注机在日常工作中发生故障，进而影响顾客的日常加气。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述生产运营平台在收到来自中央控制平台的信号后，依据中央控制平台发出的指令将具体的控制信号发送给执行单位，其中执行单位包括配送管理、用气分析、安全管理、抢修管理和值班管理，以上单位可以通过接收器、传真、内部软件或者电话接受任务。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述配送管理的执行单位具体是用气调度，该用气调度主要是通过专用运气车进行运输或者通过预埋的管道进行管道运输；所述用气分析的执行单位具体是气体储备，主要是为了应对突发情况，防止人们的正常生活受到影响；所述安全管理的执行单位具体是日常安检，通过不同的专业技术人员对所有设备进行检测，进而防止在使用过程中出现问题；所述抢修管理的执行单位具体是人员配比，每个加气站内都配备专业的抢修人员，依据事故地点和事故大小，就近分配抢修人员，确保人员和财产的安全；所述值班管理的执行单位具体是设备检查，安排值班人员对辖区内的设备进行清理和整顿。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明中通过燃气scada、中央控制平台和生产运营平台组合而成，通过燃气scada采集数据，通过中央控制平台解析数据再通过生产运营平台发出执行命令，确保日常检查和生产不会出现问题，进而方便燃气公司的管理，提高工作效率。
附图说明
10.图1示出了根据本发明实施例提供的系统图。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
12.请参阅图1，一种智能的lng加气站scada控制系统：包括燃气scada、用于显示、收集和解析燃气scada数据的中央控制平台和连接中央控制平台输出端的生产运营平台；所述中央控制平台用于收集、储存和解析来自燃气scada的数据，通过人工和电脑的相互配合解析日常加气站设备采集的各项数据。
13.具体的，如图1所示，所述燃气scada收集来自现场数据采集、触摸监控、场站流程、事项报警、视屏监控、气泵检测、燃气检测、柱塞泵检测和燃气加注机的各项数据，所述燃气scada通过服务器与硬件设备通信，进行数据处理和运算；所述触摸监控具体是用于控制加气站内部各个角落的监控，该监控可以通过人为的打开或者关闭，同时该监控通过传输线连接触摸监控，该触摸监控具有查看、储存、调取和传输的功能；所述场站流程包括员工日常检查和机械试运营，员工日常检查包括自检、清洁、设备调试、安全设备检查以及防疫工作，机械试运营包括易损件检查、机械保养以及调试工作。
14.具体的，如图1所示，所述现场数据采集具体是采集储气罐的压力和温度，具体是检查压力变换器、压力传感器和温度变送器的工作状态，同时采集夜间时段的压力和温度；所述事项报警包括火情、泄漏、爆炸和高温高压，上述情形均属于气体范围内，其中高温高压具体指的是储气罐的异常情况；所述气泵检测项目包括对低温泵、缓冲罐、干燥机和变频器的检查、维护以及保养；所述燃气检测具体是通过站内燃气探头检测站内是否有燃气泄漏，检测到泄漏的燃气后通过燃气报警器发出预警，进而有效的防止可燃气体的扩散；所述柱塞泵检测包括对柱塞泵的机械检测和实用电子检测器的检查，进而防止柱塞泵由于故障造成停运；所述燃气加注机具体是对加注机的监测，防止加注机在日常工作中发生故障，进而影响顾客的日常加气。
15.具体的，如图1所示，所述生产运营平台在收到来自中央控制平台的信号后，依据中央控制平台发出的指令将具体的控制信号发送给执行单位，其中执行单位包括配送管理、用气分析、安全管理、抢修管理和值班管理，以上单位可以通过接收器、传真、内部软件或者电话接受任务。
16.具体的，如图1所示，所述配送管理的执行单位具体是用气调度，该用气调度主要是通过专用运气车进行运输或者通过预埋的管道进行管道运输；所述用气分析的执行单位具体是气体储备，主要是为了应对突发情况，防止人们的正常生活受到影响；所述安全管理的执行单位具体是日常安检，通过不同的专业技术人员对所有设备进行检测，进而防止在使用过程中出现问题；所述抢修管理的执行单位具体是人员配比，每个加气站内都配备专业的抢修人员，依据事故地点和事故大小，就近分配抢修人员，确保人员和财产的安全；所述值班管理的执行单位具体是设备检查，安排值班人员对辖区内的设备进行清理和整顿。
17.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。