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脱皮花生储存罐的制作方法

2021-10-24 09:43:00 来源:中国专利 TAG:脱皮 花生 储存罐


1.本实用新型涉及花生脱皮的技术领域,更具体的说,它涉及一种脱皮花生储存罐。


背景技术:

2.花生仁在进行生产的过程当中为了保证最终花生仁的口感,往往都需要将花生仁表面的红衣去除掉,在去除红衣的时候,最经常使用的一种方法就是先对花生仁进行烘烤,然后再对烘烤结束的花生进行存储降温,待花生降温至室温之后,再通过脱皮机对花生仁进行脱皮处理。
3.在对烤熟的花生进行存储的时候,大多使用储存罐进行储存,储存罐外侧壁上开设有提高储存罐散热效率的散热孔,将烤熟的花生送入到储存罐当中的时候,由于储存罐顶部和底部之间的落差较大,将花生直接送入到储存罐当中容易因为较大的落差导致花生摔碎,影响最终生产的脱壳花生的完整性。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种脱皮花生储存罐,其使得花生不容易摔碎,提高了最终生产的脱壳花生的完整性。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种脱皮花生储存罐,包括罐体、固定连接在罐体四周的四根竖直设置的支撑杆、设置在罐体底部的开关机构、设置在罐体内壁上的缓冲板以及固定连接在缓冲板顶部的冷却管以及用于向冷却管内通入空气的风机;
6.罐体顶部和底部都敞口设置,罐体的侧壁上开设有若干贯穿罐体侧壁的通孔,缓冲板呈螺旋状设置,缓冲板的外侧固定连接在罐体的内壁上,缓冲板内侧顶部固定连接有挡板,沿缓冲板的螺旋方向设置,冷却管在缓冲板上也沿缓冲板的螺旋方向设置,冷却管上开设有若干贯穿冷却管侧壁的出气孔,若干出气孔沿冷却管的螺旋方向排布。
7.通过采用上述技术方案,存储花生的时候,花生从缓冲板的最顶部落到缓冲板上,然后花生在重力的作用下顺着缓冲板的螺旋方向向下互动,直至落入到存储罐底部,花生在缓冲板的缓冲作用下下落,使得花生落到储存罐当中的时候不容易被摔碎,从而提高了最终生产的脱壳花生的完整性,并且通过设置挡板,使得花生顺着缓冲板下落的过程当中,不会从缓冲板一侧掉落,冷却管当中的空气通过出气孔被送入到盛满花生的罐体当中,通过空气加速花生的冷却。
8.本实用新型进一步设置为:所述罐体内设置有竖直设置的通气管,通气管的侧壁上开设有若干将空气送出的通气孔,罐体的顶部一侧固定连接有支撑板,风机固定连接在支撑板的顶部,风机的出风端固定连接有进风管,进风管背离风机的一端固定连接在通气管的顶部,进风管与通气管相互连通,冷却管的顶部一端固定连接在进风管上并且与进风管相互连通。
9.通过采用上述技术方案,通过设置通气管和通气孔,辅助冷却管对花生进行冷却,
进一步提高了花生的冷却速度。
10.本实用新型进一步设置为:所述开关机构包括固定连接在罐体底部一侧的平板、设置在平板底部的用于将罐体底部开口处密封住的密封板,固定连接在平板底部的用于带动密封板滑动的液压缸;平板呈矩形且水平设置,平板的长度方向水平设置,密封板在平板底部沿平板的长度方向滑动,当密封板滑动至罐体底部的时候将罐体底部的开口密封住,平板的底部两侧固定连接有两侧板,两侧板相互靠近一侧的底部固定连接有两限位板,限位板的顶部与密封板的底部相互接触,密封板的顶部与平板的顶部相互接触。
11.通过采用上述技术方案,通过液压缸带动密封板滑动来控制罐体底部开口的打开和关闭。
12.综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:本实用新型存储花生的时候,花生从缓冲板的最顶部落到缓冲板上,然后花生在重力的作用下顺着缓冲板的螺旋方向向下互动,直至落入到存储罐底部,花生在缓冲板的缓冲作用下下落,使得花生落到储存罐当中的时候不容易被摔碎,从而提高了最终生产的脱壳花生的完整性,并且通过设置挡板,使得花生顺着缓冲板下落的过程当中,不会从缓冲板一侧掉落,冷却管当中的空气通过出气孔被送入到盛满花生的罐体当中,通过空气加速花生的冷却。
附图说明
13.图1为实施例的整体结构的轴测图;
14.图2为图1的a部放大示意图;
15.图3为实施例的开关机构的示意图。
16.图中:1、罐体;11、通孔;2、支撑杆;3、缓冲板;4、冷却管;41、出气孔;5、挡板;6、风机;61、支撑板;62、进风管;7、通气管;71、通气孔;8、开关机构;81、平板;82、密封板;83、液压缸;84、侧板;85、限位板。
具体实施方式
17.实施例:一种脱皮花生储存罐,参见附图1,包括罐体1、固定连接在罐体1四周的四根竖直设置的支撑杆2、设置在罐体1顶部的开关机构8、设置在罐体1内壁上的缓冲板3以及固定连接在缓冲板3顶部的冷却管4以及用于向冷却管4内通入空气的风机6。
18.参见附图1和附图2,罐体1顶部和底部都敞口设置,罐体1的侧壁上开设有若干贯穿罐体1侧壁的通孔11,缓冲板3呈螺旋状设置,缓冲板3的外侧固定连接在罐体1的内壁上,缓冲板3内侧顶部固定连接有挡板5,沿缓冲板3的螺旋方向设置,冷却管4在缓冲板3上也沿缓冲板3的螺旋方向设置,冷却管4上开设有若干贯穿冷却管4侧壁的出气孔41,若干出气孔41沿冷却管4的螺旋方向排布。
19.罐体1内设置有竖直设置的通气管7,通气管7的侧壁上开设有若干将空气送出的通气孔71,罐体1的顶部一侧固定连接有支撑板61,风机6固定连接在支撑板61的顶部,风机6的出风端固定连接有进风管62,进风管62背离风机6的一端固定连接在通气管7的顶部,进风管62与通气管7相互连通,冷却管4的顶部一端固定连接在进风管62上并且与进风管62相互连通。
20.参见附图3,开关机构8包括固定连接在罐体1底部一侧的平板81、设置在平板81底
部的用于将罐体1底部开口处密封住的密封板82,固定连接在平板81底部的用于带动密封板82滑动的液压缸83;平板81呈矩形且水平设置,平板81的长度方向水平设置,密封板82在平板81底部沿平板81的长度方向滑动,当密封板82滑动至罐体1底部的时候将罐体1底部的开口密封住,平板81的底部两侧固定连接有两侧板84,两侧板84相互靠近一侧的底部固定连接有两限位板85,限位板85的顶部与密封板82的底部相互接触,密封板82的顶部与平板81的顶部相互接触。
21.该脱皮花生储存罐在进行使用时的工作原理如下:花生从缓冲板3的最顶部落到缓冲板3上,然后花生在重力的作用下顺着缓冲板3的螺旋方向向下互动,直至落入到存储罐底部,花生在缓冲板3的缓冲作用下下落,使得花生落到储存罐当中的时候不容易被摔碎,从而提高了最终生产的脱壳花生的完整性,并且通过设置挡板5,使得花生顺着缓冲板3下落的过程当中,不会从缓冲板3一侧掉落,冷却管4当中的空气通过出气孔41被送入到盛满花生的罐体1当中,通过空气加速花生的冷却。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种脱皮花生储存罐,其特征在于:包括罐体、固定连接在罐体四周的四根竖直设置的支撑杆、设置在罐体底部的开关机构、设置在罐体内壁上的缓冲板以及固定连接在缓冲板顶部的冷却管以及用于向冷却管内通入空气的风机;罐体顶部和底部都敞口设置,罐体的侧壁上开设有若干贯穿罐体侧壁的通孔,缓冲板呈螺旋状设置,缓冲板的外侧固定连接在罐体的内壁上,缓冲板内侧顶部固定连接有挡板,沿缓冲板的螺旋方向设置,冷却管在缓冲板上也沿缓冲板的螺旋方向设置,冷却管上开设有若干贯穿冷却管侧壁的出气孔,若干出气孔沿冷却管的螺旋方向排布。2.根据权利要求1所述的脱皮花生储存罐,其特征在于:所述罐体内设置有竖直设置的通气管,通气管的侧壁上开设有若干将空气送出的通气孔,罐体的顶部一侧固定连接有支撑板,风机固定连接在支撑板的顶部,风机的出风端固定连接有进风管,进风管背离风机的一端固定连接在通气管的顶部,进风管与通气管相互连通,冷却管的顶部一端固定连接在进风管上并且与进风管相互连通。3.根据权利要求1所述的脱皮花生储存罐,其特征在于:所述开关机构包括固定连接在罐体底部一侧的平板、设置在平板底部的用于将罐体底部开口处密封住的密封板,固定连接在平板底部的用于带动密封板滑动的液压缸;平板呈矩形且水平设置,平板的长度方向水平设置,密封板在平板底部沿平板的长度方向滑动,当密封板滑动至罐体底部的时候将罐体底部的开口密封住,平板的底部两侧固定连接有两侧板,两侧板相互靠近一侧的底部固定连接有两限位板,限位板的顶部与密封板的底部相互接触,密封板的顶部与平板的顶部相互接触。

技术总结
本实用新型公开了一种脱皮花生储存罐,其技术方案要点是包括罐体、固定连接在罐体四周的四根竖直设置的支撑杆、设置在罐体底部的开关机构、设置在罐体内壁上的缓冲板以及固定连接在缓冲板顶部的冷却管以及用于向冷却管内通入空气的风机,花生不容易摔碎,提高了最终生产的脱壳花生的完整性。生产的脱壳花生的完整性。生产的脱壳花生的完整性。


技术研发人员:李宏东
受保护的技术使用者:青岛洛山果仁有限公司
技术研发日:2020.11.16
技术公布日:2021/10/23
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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