一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料及其制备方法与流程

2021-09-22 17:30:00 来源:中国专利 TAG:石墨 耐磨 切割 制备方法 涂料

1.本发明涉及一种石墨烯耐切割耐磨涂料及其制备方法,具体地,涉及一种喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料及其制备方法。


背景技术:

2.石墨烯是从石墨中剥离出来的单层碳原子材料,由碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构,它是人类已知的厚度最薄、质地最坚硬、导电性最好的材料。石墨烯具有优异的力学、光学和电学性质,结构非常稳定,迄今为止研究者尚未发现石墨烯中有碳原子缺失的情况,碳原子之间的链接非常柔韧,比钻石还坚硬,强度比世界上最好的钢铁还要高上100倍,如果用石墨烯制成包装袋,它将能承受大约两吨重的物品,几乎完全透明,却极为致密,不透水、不透气,即使原子尺寸最小的氦气也无法通过,导电性能好,石墨烯中电子的运动速度达到了光速的1/300,导电性超过了任何传统的导电材料,化学性质类似石墨表面,可以吸附和脱附各种原子和分子,还有抵御强酸强碱的能力。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种新型石墨烯耐切割耐磨涂料及其制备方法,将石墨烯融入到涂料各组分中,通过喷涂工艺涂覆在防护产品及路面、泳池、隧道、管道、彩钢板等建筑、建材表面,起到增强、防水、防腐蚀等作用,提高使用寿命,同时石墨烯能够增强涂料耐切割、耐磨等性能。
4.为了达到上述目的,本发明提供了一种喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其中,所述的涂料的原料按质量百分比计包含:二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯20%~40%,聚醚多元醇10%~30%,端氨基聚醚20%~40%,扩链剂10%~20%,氧化石墨烯0.1%~10%,改性剂0.1%~1%,颜料0.1%~5%,添加剂0.1%~1%;所述的添加剂包含碳化硅、玻纤粉、pe粉、氮化硼、碳纤维粉中的任意一种或多种。
5.上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其中,所述的改性剂包含聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的任意一种或多种。
6.上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其中,所述的扩链剂包含异佛尔酮二胺、二甲硫基甲苯二胺、n,n’二烷基苯二胺、n,n
’‑
二烷基甲基二胺中的任意一种或多种。
7.上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其中,所述的氧化石墨烯采用的石墨烯是通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法中的任意一种方法制备的。
8.本发明还提供了上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其中,所述的方法包含:步骤1,按比例称取各原料;步骤2,制备a组分;步骤3,制备b组分;步骤4,将a组分和b组分通过喷涂设备,喷出混合、固化。
9.上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其中,所述的步骤2中,将聚醚多元醇加热,真空搅拌,氮气保护下进行冷却,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应,完成后生成预聚物,充氮气保护,得到a组分。
10.上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其中,所述的步骤2中,将聚醚多元醇加热到60

80℃,真空搅拌1

2h,氮气保护下冷却至50

70℃,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应反应1

2h。
11.上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其中,所述的步骤3中,将添加剂、改性剂、颜料、端氨基聚醚、扩链剂加入到反应釜中,加热到40

60℃,反应混合均匀,得到b组分。
12.上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其中,所述的步骤4中,将a组分和b组分通过喷枪喷出混合、固化。
13.上述的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其中,所述的步骤4中,a组分和b组分质量的混合比为1:(0.5~2);喷涂温度控制在50~80℃,将涂料涂覆在产品表面。
14.本发明提供的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料及其制备方法具有以下优点:
15.该涂料通过喷涂工艺涂覆在防护产品及路面、泳池、隧道、管道、彩钢板等建筑、建材表面,起到增强、防水、防腐蚀等作用,提高使用寿命。同时石墨烯还能够协同提高材料耐切割、耐磨等性能,扩展材料适用范围。
16.本方法制备的石墨烯增强防腐涂料,工艺简单易操作,成本低廉,经济效益高,适合大规模工业化生产。
具体实施方式
17.以下对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
18.本发明提供的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其原料按质量百分比计包含:二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯(mdi)20%~40%,聚醚多元醇10%~30%,端氨基聚醚20%~40%,扩链剂10%~20%,氧化石墨烯0.1%~10%,改性剂0.1%~1%,颜料0.1%~5%,添加剂0.1%~1%;添加剂包含碳化硅、玻纤(玻璃纤维)粉、pe(polyethylene,聚乙烯)粉、氮化硼、碳纤维粉等中的任意一种或多种。
19.优选地,改性剂包含聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮(pvp)、木质素磺酸钠、十二烷基磺酸钠等中的任意一种或多种。
20.扩链剂包含异佛尔酮二胺(ipda)、二甲硫基甲苯二胺、n,n’二烷基苯二胺、n,n
’‑
二烷基甲基二胺等中的任意一种或多种。
21.氧化石墨烯采用的石墨烯是通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法等中的任意一种方法制备的。
22.本发明还提供了该喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其包含:
23.步骤1,按比例称取各原料;步骤2,制备a组分;步骤3,制备b组分;步骤4,将a组分和b组分通过喷涂设备,喷出混合、固化。
24.步骤2中,将聚醚多元醇加热,真空搅拌,氮气保护下进行冷却,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应,完成后生成预聚物,充氮气保护,得到a组分。
25.步骤2中,将聚醚多元醇加热到60

80℃,真空搅拌1

2h,氮气保护下冷却至50

70℃,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应反应1

2h。
26.步骤3中,将添加剂、改性剂、颜料、端氨基聚醚、扩链剂加入到反应釜中,加热到40

60℃,反应混合均匀,得到b组分。
27.步骤4中,将a组分和b组分通过喷枪喷出混合、固化。
28.步骤4中,a组分和b组分质量的混合比为1:(0.5~2);喷涂温度控制在50~80℃,将涂料涂覆在产品表面。
29.下面结合实施例对本发明提供的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料及其制备方法做更进一步描述。
30.实施例1
31.一种喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其原料按质量百分比计包含:二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯24.7%,聚醚多元醇30%,端氨基聚醚20%,扩链剂20%,氧化石墨烯0.1%,改性剂0.1%,颜料5%,添加剂0.1%。
32.优选地,添加剂包含碳化硅。改性剂包含聚乙烯醇。扩链剂包含异佛尔酮二胺。氧化石墨烯采用的石墨烯是通过机械剥离法制备的。
33.本实施例还提供了该喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其包含:
34.步骤1,按比例称取各原料。
35.步骤2,制备a组分;将聚醚多元醇加热到60

80℃,真空搅拌1

2h,氮气保护下冷却至50

70℃,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应反应1

2h,完成后生成预聚物,充氮气保护,得到a组分。
36.步骤3,制备b组分;将添加剂、改性剂、颜料、端氨基聚醚、扩链剂加入到反应釜中,加热到40

60℃,反应混合均匀,得到b组分。
37.步骤4,将a组分和b组分采用专用喷涂设备,通过喷枪喷出混合、固化。a组分和b组分质量的混合比为1:0.5;喷涂温度控制在50~80℃,将涂料涂覆在产品表面。
38.实施例2
39.一种喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其原料按质量百分比计包含:二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯40%,聚醚多元醇10%,端氨基聚醚34.9%,扩链剂10%,氧化石墨烯3%,改性剂1%,颜料0.1%,添加剂1%。
40.优选地,添加剂包含玻纤粉。改性剂包含聚乙二醇。扩链剂包含二甲硫基甲苯二胺。氧化石墨烯采用的石墨烯是通过液相剥离法制备的。
41.本实施例还提供了该喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其包含:
42.步骤1,按比例称取各原料。
43.步骤2,制备a组分;将聚醚多元醇加热到60

80℃,真空搅拌1

2h,氮气保护下冷却至50

70℃,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应反应1

2h,完成后生成预聚物,充氮气保护,得到a组分。
44.步骤3,制备b组分;将添加剂、改性剂、颜料、端氨基聚醚、扩链剂加入到反应釜中,加热到40

60℃,反应混合均匀,得到b组分。
45.步骤4,将a组分和b组分采用专用喷涂设备,通过喷枪喷出混合、固化。a组分和b组分质量的混合比为1:0.8;喷涂温度控制在50~80℃,将涂料涂覆在产品表面。
46.实施例3
47.一种喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其原料按质量百分比计包含:二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯20%,聚醚多元醇20%,端氨基聚醚40%,扩链剂11%,氧化石墨烯5%,改性剂0.5%,颜料3%,添加剂0.5%。
48.优选地,添加剂包含pe粉。改性剂包含聚乙烯吡络烷酮。扩链剂包含n,n’二烷基苯二胺。氧化石墨烯采用的石墨烯是通过化学气相沉积法制备的。
49.本实施例还提供了该喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其包含:
50.步骤1,按比例称取各原料。
51.步骤2,制备a组分;将聚醚多元醇加热到60

80℃,真空搅拌1

2h,氮气保护下冷却至50

70℃,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应反应1

2h,完成后生成预聚物,充氮气保护,得到a组分。
52.步骤3,制备b组分;将添加剂、改性剂、颜料、端氨基聚醚、扩链剂加入到反应釜中,加热到40

60℃,反应混合均匀,得到b组分。
53.步骤4,将a组分和b组分采用专用喷涂设备,通过喷枪喷出混合、固化。a组分和b组分质量的混合比为1:1;喷涂温度控制在50~80℃,将涂料涂覆在产品表面。
54.实施例4
55.一种喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其原料按质量百分比计包含:二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯30%,聚醚多元醇21%,端氨基聚醚20.5%,扩链剂15%,氧化石墨烯8%,改性剂0.8%,颜料4%,添加剂0.7%。
56.优选地,添加剂包含氮化硼、碳纤维粉。改性剂包含木质素磺酸钠、十二烷基磺酸钠。扩链剂包含n,n
’‑
二烷基甲基二胺。氧化石墨烯采用的石墨烯是通过氧化还原法制备的。
57.本实施例还提供了该喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其包含:
58.步骤1,按比例称取各原料。
59.步骤2,制备a组分;将聚醚多元醇加热到60

80℃,真空搅拌1

2h,氮气保护下冷却至50

70℃,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应反应1

2h,完成后生成预聚物,充氮气保护,得到a组分。
60.步骤3,制备b组分;将添加剂、改性剂、颜料、端氨基聚醚、扩链剂加入到反应釜中,加热到40

60℃,反应混合均匀,得到b组分。
61.步骤4,将a组分和b组分采用专用喷涂设备,通过喷枪喷出混合、固化。a组分和b组分质量的混合比为1:1.5;喷涂温度控制在50~80℃,将涂料涂覆在产品表面。
62.实施例5
63.一种喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料,其原料按质量百分比计包含:二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯35%,聚醚多元醇12.1%,端氨基聚醚30%,扩链剂12%,氧化石墨烯10%,改性剂0.3%,颜料0.2%,添加剂0.4%。
64.优选地,添加剂包含碳化硅、玻纤粉、pe粉、氮化硼、碳纤维粉等中的任意一种或多种。
65.改性剂包含聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠、十二烷基磺酸钠等中的任意一种或多种。
66.扩链剂包含异佛尔酮二胺、二甲硫基甲苯二胺、n,n’二烷基苯二胺、n,n
’‑
二烷基甲基二胺中的任意一种或多种。
67.氧化石墨烯采用的石墨烯是通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法中的任意一种方法制备的。
68.本实施例还提供了该喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料的制备方法,其包含:
69.步骤1,按比例称取各原料。
70.步骤2,制备a组分;将聚醚多元醇加热到60

80℃,真空搅拌1

2h,氮气保护下冷却至50

70℃,加入二苯甲烷

4,4
’‑
二异氰酸酯、氧化石墨烯反应反应1

2h,完成后生成预聚物,充氮气保护,得到a组分。
71.步骤3,制备b组分;将添加剂、改性剂、颜料、端氨基聚醚、扩链剂加入到反应釜中,加热到40

60℃,反应混合均匀,得到b组分。
72.步骤4,将a组分和b组分采用专用喷涂设备,通过喷枪喷出混合、固化。a组分和b组分质量的混合比为1:2;喷涂温度控制在50~80℃,将涂料涂覆在产品表面。
73.本发明提供的喷涂用石墨烯耐切割耐磨涂料及其制备方法,旨在利用改性氧化石墨烯溶液分散体系,制备一种新型石墨烯耐切割、耐磨涂料,将石墨烯融入到涂料各组分中,通过喷涂工艺涂覆在防护产品及路面、泳池、隧道、管道、彩钢板等建筑、建材表面,起到增强、防水、防腐蚀等作用,提高使用寿命,同时石墨烯能够增强涂料耐切割、耐磨等性能。
74.尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文章

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜