一种建筑外墙保温加固结构的制作方法

1.本技术涉及建筑外墙保温的技术领域，尤其是涉及一种建筑外墙保温加固结构。


背景技术：

2.外墙保温板是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成。工厂化生产，建筑外墙现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料。
3.目前，授权公告号cn205804651u的中国专利公开一种外墙保温板，包括叠加成一体且厚度一定的多层保温板；多层保温板粘结在墙体外侧上，多层保温板之间均通过防火粘结层粘结，外层保温板外侧粘结有抹面砂浆层和网格布，抹面砂浆层和网格布外侧粘结有涂料层。
4.针对相关技术，发明人认为：上述外墙保温板通过粘结层与墙体连接，随着时间的推移，粘结层会出现粘性降低的情况，会使得保温板与墙体的牢固性降低，进而出现保温板从墙体脱落的情况。


技术实现要素：

5.为了提高保温板与墙体的牢固性，进而阻止保温板从墙体脱落，本技术提供一种建筑外墙保温加固结构。
6.本技术提供的一种建筑外墙保温加固结构采用如下的技术方案：
7.一种建筑外墙保温加固结构，其包括保温板、墙体以及固定组件，所述墙体外侧开设有t型槽，所述保温板对应t型槽固定设有呈t型的限位块，所述限位块嵌设于t型槽内；
8.所述固定组件包括第一紧固件，所述第一紧固件依次穿过保温板和限位块且穿设于t型槽内壁。
9.通过采用上述技术方案，先将限位块嵌设入t型槽内，且使得墙体和保温板抵接接触，后通过利用第一紧固件将保温板和限位块固定于墙体。t型槽侧壁限制限位块向竖向位移，进而限制保温板竖向位移；第一紧固件可以限制限位块和保温板在垂直墙体的水平方向发生的位移，且t型槽侧壁还可以限制保温板沿墙体水平横向位移，进而限制保温板水平横向位移，在t型槽内壁和第一紧固件的作用下，保温板不容易发生位移导致的脱落现象。
10.可选的，所述固定组件还包括第二紧固件，所述第二紧固件穿过保温板且将保温板固定于墙体。
11.通过采用上述技术方案，利用第二紧固件将保温板直接固定在墙体外侧，使得保温板进一步被加固，从而保温板更不容易脱落。
12.可选的，所述固定组件还包括z型角码，所述z型角码一端固定设于t型槽内壁，所述保温板底部抵接于z型角码另一端顶部。
13.通过采用上述技术方案，保温板底部远离墙体的一端处于悬空状态，在外力的作用下容易发生失稳，在z型角码的支撑作用下，使得保温板受力稳定。
14.可选的，所述保温板对应z型角码开设有缺口，所述z型角码远离t型槽的一端抵接于缺口顶部内壁。
15.通过采用上述技术方案，缺口可以容纳且保护z型角码，从而使得z型角码的使用寿命延长。
16.可选的，所述保温板有若干，每一所述保温板顶部均开设有第一卡槽，每一所述保温板底部均固定设有第一卡块，所述第一卡块嵌设于竖向相邻的第一卡槽内。
17.通过采用上述技术方案，利用第一卡块嵌设相邻的第一卡槽内，使得竖向相邻的两个保温板卡接连接成受力的整体，从而提高了竖向相邻保温板之间的稳定性。
18.可选的，每一所述保温板一侧均开设有第二卡槽，每一所述保温板另一侧均固定设有第二卡块，所述第二卡块嵌设于水平相邻的第二卡槽内。
19.通过采用上述技术方案，利用第二卡块嵌设相邻的第二卡槽内，使得水平相邻的两个保温板卡接连接成受力的整理，从而提高了水平相邻保温板之间的稳定性。
20.可选的，竖向相邻的两个所述保温板之以及水平相邻的两个保温板之间均形成有第一粘结层。
21.通过采用上述技术方案，在第一粘结层的作用下，竖向或水平相邻的两个保温板之间的连接性能加强，从而使得若干保温板组成的保温系统不容易脱落。
22.可选的，所述保温板与墙体之间形成有第二粘结层。
23.通过采用上述技术方案，在第二粘结层的作用下，保温板与墙体的连接性能增强，进一步加强保温板与墙体连接性和整体性，从而使得保温板更不容易脱落。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在t型槽侧壁和第一紧固件的作用下，保温板不容易发生竖向或水平位移；
26.2.在z型角码的支撑作用下，保温板底部受力稳定进而不容易发生失稳；
27.3.通过第一卡块嵌设第一卡槽内，而使得竖向相邻的两个保温板卡接成整体，进而提高保温板的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体展示结构示意图；
29.图2是本技术实施例一个保温板的结构示意图。
30.附图标记说明：1、保温板；11、限位块；12、缺口；13、第一卡槽；14、第二卡槽；15、第一卡块；16、第二卡块；2、墙体；21、t型槽；3、固定组件；31、第一紧固件；32、第二紧固件；33、第三紧固件；34、z型角码；4、第一粘结层；5、第二粘结层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑外墙保温加固结构，参照图1，其包括保温板1、墙体2、固定组件3、第一粘结层4以及第二粘结层5，在固定组件3、第一粘结层4以及第二粘结层5的作用下，若干保温板1依次固定连接成整体且被固定安装在墙体2外侧。
33.保温板1有若干、每一保温板1一侧均固定连接有呈t型状的限位块11，墙体2外侧对应每一限位块11均开设有t型槽21，每一保温板1的限位块11均抵接于相应的t型槽21内。
限位块11与t型槽21内壁均呈矩形状，且限位块11和t型槽21内壁分别形成有相应的摩擦面，以增强t型槽21内壁的限位能力。
34.参照图1、图2，每一保温板1均自顶部向底部非贯通开设有第一卡槽13，每一保温板1底部均固定连接有第一卡块15。第一卡块15依次嵌设于竖向相邻的第一卡槽13内，且位于第一卡块15外部的保温板1顶部抵接于竖向相邻的且位于第一卡槽13外部的保温板1底部。
35.每一保温板1一侧非贯通开设有第二卡槽14，每一保温板1另一侧固定连接有第二卡块16，第二卡块16依次嵌设于水平相邻的第二卡槽14内，且位于第二卡块16外部的保温板1侧壁抵接于水平相邻的且位于第二卡槽14外部的保温板1侧壁。第一卡槽13和第一卡块15为相适应的矩形状，以增强竖向相邻的保温板1之间的连接性；第二卡槽14和第二卡块16为相适应的矩形状，以增强水平相邻的保温板1之间的连接性。
36.固定组件3包括第一紧固件31、第二紧固件32、第三紧固件33以及z型角码34，第一紧固件31为锚钉，每一保温板1均对应设有一个第一紧固件31。第一紧固件31自保温板1远离墙体2一侧依次穿过保温板1和限位块11，且将限位块11固定于t型槽21内壁。
37.第二紧固件32为墙壁钉，每一保温板1四角处均对应设有一枚墙壁钉。四枚第二紧固件32均穿过保温板1且将保温板1固定于墙体2外侧。
38.每一限位块11均对应配有一个z型角码34，每一z型角码34均对应分布两个第三紧固件33，第三紧固件33为膨胀螺栓。其一第三紧固件33将z型角码34的一段固定于t型槽21下部内壁上，另一第三紧固件33将z型角码34的中段固定于墙体2外侧，z型角码34的另一段垂直且远离墙体2外侧设置。
39.每一保温板1对应z型角码34远离墙体2的一侧均开设有缺口12，缺口12位于第一卡块15的上方，缺口12内壁呈矩形状。缺口12顶部内壁和侧壁均抵接于z型角码34。
40.第一粘结层4为保温砂浆，相邻的保温板1连接时存在拼缝，第一粘结层4填充于拼缝内，第一粘结层4有助于提高相邻保温板1的连接性能。
41.第二粘结层5为界面剂，界面剂作为基层处理材料摊铺于墙体2外侧，远离墙体2的第二粘结层5一侧固定连接于保温板1。
42.本技术实施例的实施原理如下：
43.施工步骤一，先依次在墙体2外侧开设t型槽21，后分别将第二粘结层5摊铺于墙体2外侧和t型槽21内壁；
44.施工步骤二，利用第三紧固件33依次将z型角码34的一端固定于t型槽21下部的底壁上；
45.施工步骤四，依次将保温板1上的限位块11对应嵌设入t型槽21内，且使得保温板1的缺口12对应z型角码34布置；
46.最后，在拼装相邻的保温板1之前，将第一粘结层4涂刷在保温板1侧壁。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。