电池包的制作方法

本技术涉及一种电池包。

背景技术：

1、由于环境污染问题的日益严峻以及化石能源的日益枯竭，可充电电池包已经进入越来越多的应用领域，如电动工具领域等。

2、为了提供更好的使用效果，电池包需要提供更高的输出特性。例如，为了使用户单次使用成本低，电池包需要长寿命；再例如，为了提高电动工具的工作效率，电池包需要提供更高的放电功率。

3、本部分提供了与本技术相关的背景信息，这些背景信息不一定是现有技术。

技术实现思路

1、本技术提供一种电池包，被配置为给电动工具供电，包括：壳体；接口，被配置为与所述电动工具或充电设备可拆卸地连接；所述接口包括端子组件，所述端子组件包括正极端子和负极端子，所述正极端子和所述负极端子被配置为电连接所述电动工具或充电设备的对应端子，以实现所述电池包与所述电动工具或充电设备的电连接；电芯组件，设置在所述壳体内，与所述端子组件电连接，包括多节相互电连接的单体电芯，所述单体电芯为圆柱电芯；当所述接口与所述充电设备电连接，且在充电过程中所述单体电芯的实时电压处于2.5-4.2v时，所述单体电芯能够以大于等于3c的充电倍率持续充电。

2、本技术提供一种电池包，被配置为给电动工具供电，包括：壳体；接口，被配置为与所述电动工具或充电设备可拆卸地连接；所述接口包括端子组件，所述端子组件包括正极端子和负极端子，所述正极端子和所述负极端子被配置为电连接所述电动工具或充电设备的对应端子，以实现所述电池包与所述电动工具或充电设备的电连接；电芯组件，设置在所述壳体内，与所述端子组件电连接，包括多节相互电连接的单体电芯，所述单体电芯为圆柱电芯；当所述接口与所述充电设备电连接，所述单体电芯能够接收大于等于6a的充电电流。

3、本技术提供一种电池包，被配置为给电动工具供电，包括：壳体；接口，被配置为与所述电动工具或充电设备可拆卸地连接；所述接口包括端子组件，所述端子组件包括正极端子和负极端子，所述正极端子和所述负极端子被配置为电连接所述电动工具或充电设备的对应端子，以实现所述电池包与所述电动工具或充电设备的电连接；电芯组件，设置在所述壳体内，与所述端子组件电连接，包括多节相互电连接的单体电芯，所述单体电芯为圆柱电芯；当所述接口与所述充电设备电连接，所述单体电芯能够以3c的充电倍率持续充电且在恒流充电阶段的充电时间小于等于20min。

4、本技术提供一种电池包，被配置为给电动工具供电，包括：壳体；接口，被配置为与所述电动工具或充电设备可拆卸地连接；所述接口包括端子组件，所述端子组件包括正极端子和负极端子，所述正极端子和所述负极端子被配置为电连接所述电动工具或充电设备的对应端子，以实现所述电池包与所述电动工具或充电设备的电连接；电芯组件，设置在所述壳体内，与所述端子组件电连接，包括多节相互电连接的单体电芯，所述单体电芯为圆柱电芯；当所述接口与所述充电设备电连接，所述单体电芯能够以3c的充电倍率持续充电且所述单体电芯在恒流充电阶段充入的容量占所述单体电芯的标称容量的比值大于等于80％。

5、在一些实施例中，所述单体电芯为21700电芯和/或18650电芯。

6、在一些实施例中，所述单体电芯的重量能量密度大于等于170wh/kg；和/或，所述单体电芯的体积能量密度大于等于420wh/l。

7、在一些实施例中，所述单体电芯包括正极、负极以及与正极和/或负极连接的极耳，所述极耳被配置为将所述单体电芯的电力引出，所述极耳大于等于2个。

8、在一些实施例中，所述电芯组件还包括：正极输出端，与至少一节单体电芯的正极电连接，输出所述电芯组件的正电势；负极输出端，与至少一节单体电芯的负极电连接，输出所述电芯组件的负电势；正极载流片，电连接在所述正极输出端和所述正极端子之间；负极载流片，电连接在所述负极输出端和所述负极端子之间。

9、在一些实施例中，所述正极载流片和/或所述负极载流片的宽度范围为7-10mm。

10、在一些实施例中，所述电池包还包括电路板，所述电路板被配置为电连接所述端子组件和所述电芯组件，所述端子组件、所述正极载流片和负极载流片设置在所述电路板的同一侧。

11、在一些实施例中，所述正极载流片和负极载流片位于所述电路板远离所述单体电芯的一侧。

12、在一些实施例中，所述电路板上设有正极焊接孔，所述正极载流片通过所述正极焊接孔焊接在所述电路板上，且所述正极载流片上对应所述正极焊接孔的位置设置有正极通孔，所述正极端子穿过所述正极通孔和所述正极焊接孔，以实现与所述电路板焊接；和/或，所述电路板上设有负极焊接孔，所述负极载流片通过所述负极焊接孔焊接在所述电路板上，且所述负极载流片对应所述负极焊接孔的位置设置有负极通孔，所述负极端子穿过所述负极通孔和所述负极焊接孔，以实现与所述电路板焊接。

13、在一些实施例中，所述电池包还包括保险丝，所述保险丝与所述正极载流片或所述负极载流片连接。

14、在一些实施例中，所述正极载流片包括第一正极段和第二正极段，所述保险丝连接在所述第一正极段和第二正极段之间；和/或，所述负极载流片包括第一负极段和第二负极段，所述保险丝连接在所述第一负极段和第二负极段之间。

15、在一些实施例中，所述电池包还包括电路板，所述电路板电连接所述端子组件和所述电芯组件；所述电芯组件还包括连接片，所述连接片包括：相互连接且在所述单体电芯的纵长方向上至少部分重叠的第一正极连接片和第二正极连接片，所述第一正极连接片与至少一节所述单体电芯的正极电连接，所述第二正极连接片包括与所述电路板连接的正极输出端，所述正极输出端输出所述电芯组件的正电势；相互连接且在所述单体电芯的纵长方向上至少部分重叠的第一负极连接片和第二负极连接片，所述第一负极连接片与至少一节所述单体电芯的负极电连接，所述第二负极连接片包括与所述电路板连接的负极输出端，所述负极输出端输出所述电芯组件的负电势。

16、在一些实施例中，所述第二正极连接片的导电率大于所述第一正极连接片的导电率；和/或，所述第二负极连接片的导电率大于所述第一负极连接片的导电率。

17、在一些实施例中，所述第一正极连接片包括分别与两节单体电芯的正极焊接的第一正极焊接部和第二正极焊接部，所述第一正极连接片和第二正极连接片的重叠区域位于所述第一正极焊接部和第二正极焊接部之间的电流路径中；和/或，所述第一负极连接片包括分别与两节单体电芯的负极焊接的第一负极焊接部和第二负极焊接部,所述第一负极连接片和第二负极连接片的重叠区域位于所述第一负极焊接部和第二负极焊接部之间的电流路径中。

18、在一些实施例中，所述第二正极连接片包括位于所述电芯组件沿所述单体电芯的纵长方向的一端的正极重叠部以及与所述正极重叠部和所述正极输出端呈角度设置的正极折弯部，所述正极输出端由所述正极折弯部向着所述电路板弯折并与所述电路板连接；和/或，所述第二负极连接片包括位于所述电芯组件沿所述单体电芯的纵长方向的另一端的负极重叠部以及与所述负极重叠部和所述负极输出端呈角度设置的负极折弯部，所述负极输出端由所述负极折弯部向着所述电路板弯折并与所述电路板连接。

19、在一些实施例中，所述电池包还包括电路板和温度传感器，所述电路板被配置为电连接所述端子组件和所述电芯组件，所述温度传感器与所述电路板电连接，所述温度传感器包括柔性片和贴附在所述柔性片上的感温块，所述温度传感器被配置为夹持在相邻两节所述单体电芯之间，以使所述感温块与至少一节单体电芯紧密接触。

20、本技术还提供一种电池包，被配置为给电动工具供电，包括：壳体；接口，被配置为与所述电动工具或充电设备可拆卸地连接，所述接口包括端子组件，所述端子组件包括正极端子和负极端子，所述正极端子和所述负极端子被配置为电连接所述电动工具的对应端子，以实现所述电池包与所述电动工具的电连接；电芯组件，设置在所述壳体内，包括多节相互电连接的单体电芯，所述单体电芯为圆柱电芯，所述电芯组件被配置为与所述端子组件电连接；所述单体电芯以5c的持续充电倍率充电和以5c的持续放电倍率放电，并且在3000次充放电循环之后所述单体电芯的容量保留率为至少75％。

21、在一些实施例中，所述单体电芯以5c的持续充电倍率充电和以10c的持续放电倍率放电，并且在2000次充放电循环之后所述单体电芯的容量保留率为至少75％。

22、在一些实施例中，所述单体电芯以5c的持续充电倍率充电和以15c的持续放电倍率放电，并且在1600次充放电循环之后所述单体电芯的容量保留率为至少70％。

23、在一些实施例中，当所述接口与所述电动工具电连接，所述电池包在常温下以大于等于40a的持续放电电流对所述电动工具放电时，所述电池包的放电深度大于等于80％。

24、在一些实施例中，当所述接口与所述电动工具电连接，所述电池包对所述电动工具的输出功率大于700w。

25、在一些实施例中，当所述接口与所述电动工具电连接，所述单体电芯在常温下以大于等于10c的持续放电倍率对所述电动工具放电时，所述单体电芯的放电深度大于等于95％。

26、在一些实施例中，当所述接口与所述电动工具电连接，所述单体电芯在常温下以10c的持续放电倍率对所述电动工具放电，放电完成时所述单体电芯的温升不超过48k。