背膜分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种背膜分离装置，其特征在于，包括：排废机构，能够提供排废胶带；摆动机构，包括驱动组件及支撑辊，所述支撑辊安装于所述驱动组件的驱动端；及剥离辊，待剥离的复合料带能够依次绕经所述支撑辊及所述剥离辊，所述复合料带的背膜能够在所述剥离辊处与产品料带分离，并输送至与所述排废胶带粘合；其中，所述驱动组件能够带动所述支撑辊相对于所述剥离辊移动，以调节所述复合料带在所述剥离辊上的包角。2.根据权利要求1所述的背膜分离装置，其特征在于，所述排废机构包括压辊及抵接辊，所述排废胶带能够绕经所述压辊并由所述压辊压持于所述抵接辊，在所述剥离辊处分离的所述背膜能够向所述压辊与所述抵接辊之间输送，并在所述压辊及所述抵接辊的辊压作用下与所述排废胶带粘合。3.根据权利要求2所述的背膜分离装置，其特征在于，所述压辊及所述抵接辊中的一个与驱动件传动连接，以构成主驱辊。4.根据权利要求2所述的背膜分离装置，其特征在于，所述排废机构还包括胶带放卷组件及胶带收卷组件，所述排废胶带由所述胶带放卷组件放卷，并在绕经所述压辊后由所述胶带收卷组件进行收卷。5.根据权利要求1所述的背膜分离装置，其特征在于，两组所述支撑辊相对设置，绕经所述支撑辊的所述复合料带夹持于两组所述支撑辊之间。6.根据权利要求1所述的背膜分离装置，其特征在于，还包括分离板，所述分离板具有朝向所述剥离辊的吹风口，且通过所述吹风口能够向在所述剥离辊处分离的所述背膜与所述产品料带之间吹气。7.根据权利要求6所述的背膜分离装置，其特征在于，所述吹风口呈长条形并沿所述剥离辊的长度方向延伸。8.根据权利要求6所述的背膜分离装置，其特征在于，所述分离板的表面具有吸附面，所述吸附面能够形成负压以吸附在所述剥离辊处分离的所述背膜，且所述背膜能够沿所述吸附面朝所述排废胶带输送。9.根据权利要求6所述的背膜分离装置，其特征在于，还包括与所述分离板相对设置的限位板，所述限位板与所述分离板之间形成导向通道，在所述剥离辊处分离的所述背膜能够进入所述导向通道并在所述导向通道的引导下朝所述排废胶带输送。10.根据权利要求1所述的背膜分离装置，其特征在于，还包括位于所述摆动机构的上游的第一过辊及位于所述剥离辊的下游的第二过辊，所述复合料带在绕经所述支撑辊之前绕经所述第一过辊，在所述剥离辊处分离的所述产品料带能够绕经所述第二过辊。

技术总结
本发明涉及一种背膜分离装置，包括排废机构、摆动机构及剥离辊。待剥离的复合料带绕经剥离辊时，背膜与产品料带之间会产生分离作用力。驱动组件可先带动支撑辊移动并增大复合料带在剥离辊上的包角，以使背膜与产品料带之间的分离作用力变大，从而克服背膜与产品料带的粘接力，以使背膜实现起头。而在排废胶带与起头的背膜粘合并带动背膜从产品料带剥离时，驱动组件又可带动支撑辊移动并减小复合料带在剥离辊上的包角。此时，产品料带的弯曲程度较低，能够有效避免背膜剥离时对产品料带造成影响。可见，摆动机构通过调节复合料带的包角，能够改善剥离效果。够改善剥离效果。够改善剥离效果。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：江苏氢导智能装备有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/10/24