一种消火栓箱的安装结构的制作方法

本申请涉及一种消防设备的领域，尤其是涉及一种消火栓箱的安装结构。

背景技术：

目前，消火栓箱是用于存放灭火器或者安装消防栓的箱体。消火栓箱内部一般设有消火栓、水枪、水带、水带卷盘、消防按钮等，以便预防火灾的发生或者片扑灭火源。

近年来，室内安装消火栓箱大多采用暗装法。在消火栓箱安装前，需要在安装腔上预留安装腔，安装腔尺寸应比消火栓箱大。在安装过程中，施工人员在消火栓箱和安装腔之间采用木楔填塞，待消火栓箱稳固后，再用水泥砂浆填实抹平。这样消火栓箱在安装腔内不易遭到破坏，节省空间。

针对上述中的相关技术，发明人认为消火栓箱预留的安装腔尺寸一般比较大，需要水泥或其他填充物进行填充，而在水泥砂浆填充过程中，工作周期长，受季节影响大，且一旦凝结之后对消火栓箱难以进行更换。对此，有待进一步改进。

技术实现要素：

为了解决预留的安装腔尺寸过大，与消火栓箱的尺寸不匹配，需要大量的水泥进行填充的问题，本申请提供一种适用于大部分安装腔的尺寸的消火栓箱的安装结构。

本申请提供的一种消火栓箱的安装结构采用如下的技术方案：

一种消火栓箱的安装结构，包括消火栓箱，挤压安装腔的内壁的挤压板，一端连接在消火栓箱的两外侧上、另一端与挤压相连接的复位件以及设置在消火栓箱两侧且用于调节挤压板与消火栓箱外壁之间的间距的调节件。

通过采用上述技术方案，复位件连接挤压板和消火栓箱，通过调节挤压板与消火栓箱外侧之间的间距，使挤压板挤压安装腔内壁。设置的调节件，可以进一步调节复位件的伸缩程度，从而固定消火栓箱，继而扩大消火栓箱的适用范围，通过此方案，就可以很方便的实现消火栓箱的安装与拆卸。

可选的，所述复位件包括一端安装在消火栓箱外壁上、另一端连接挤压板的伸缩杆；以及套设在伸缩杆上且端部与挤压板以及消火栓箱外壁相连接的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位件通过伸缩杆和复位弹簧的伸缩进行调节挤压板与消火栓箱外侧之间的间距。复位弹簧可以为挤压板对安装腔的挤压提供回复力。设置的伸缩杆可以起到导向作用，使挤压板沿预定方向移动，避免消火栓箱出现上下晃动的情况。

可选的，所述调节件包括沿水平方向螺纹穿插在消火栓箱的侧壁上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与挤压板的外表面相抵触、另一端延伸至消火栓箱内部。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹杆，使挤压板紧贴安装腔内壁，从而可以使消火栓箱的稳固性提高，继而减少消火栓箱在安装腔内出现松动的情况。

可选的，所述螺纹杆上固定套设有旋转把手。

通过采用上述技术方案，设置的旋转把手不仅可以轻松旋转螺纹杆，还可以增加使用者的舒适度和体验感。

可选的，所述消火栓箱顶端外侧向靠近安装腔的一侧弯折有翻边，翻边通过螺栓与安装腔顶壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓与安装腔内壁的连接，可以初步固定消火栓箱，继而方便后续对消火栓箱进行定位。

可选的，所述消火栓箱底部设置有定位块，所述安装腔底壁设置有定位块相适配的定位槽。

通过采用上述技术方案，可以增大消火栓箱与安装腔内壁之间的接触面积，从而可以提高消火栓箱在安装腔内壁的稳固程度，进一步减少消火栓箱出现松动的情况。

可选的，所述挤压板远离消火栓箱的一侧贴设有耐磨板。

通过采用上述技术方案，耐磨板具有很高的耐磨性能，从而达到保护消火栓箱以及延长消火栓箱使用寿命的目的。

可选的，所述耐磨板外侧上设置有锥形齿。

通过采用上述技术方案，可以增大耐磨板与安装腔之间的静摩擦力，从而可以进一步提高消火栓箱在安装腔内的牢固程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.复位件连接挤压板和消火栓箱，通过调节挤压板与消火栓箱外侧之间的间距，使挤压板挤压安装腔。设置的调节件，进一步调节复位件的伸缩程度，从而固定消火栓箱，继而达到让消火栓箱适用于大部分尺寸的安装腔；

2.定位块和定位槽的设置，可以增大消火栓箱与安装腔之间的静摩擦力，从而进一步提高消火栓箱在墙内的稳固程度。

附图说明

图1是本申请实施例的安装结构的主视图。

图2是本申请实施例的安装结构的结构图。

附图标记说明：1、消火栓箱；11、翻边；12、定位块；13、定位槽；2、挤压板；21、耐磨板；22、锥形齿；3、伸缩杆；31、复位弹簧；4、螺纹杆；5、旋转把手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种消火栓箱的安装结构。参照图1，消火栓箱的安装结构包括消火栓箱1。在墙体上开设有安装腔，消火栓箱1安装在墙体的安装腔上。在施工过程中，施工人员首先对消火栓箱1进行定位。在本实施例中，消火栓箱1底部外侧设置有定位块12，而在安装腔底壁设置有与定位块12相适配的定位槽13，定位块12与定位槽13相嵌合，以便增大消火栓箱1与安装腔内壁之间的接触面积，从而初步固定消火栓箱1。

为了增加消火栓箱1的安装稳固性，在消火栓箱1顶端外侧向靠近安装腔的一侧弯折有翻边11。此时，翻边11通过螺栓与安装腔顶壁螺纹连接，从而进一步在安装腔内固定消火栓箱1，继而方便后续对消火栓箱1进行安装。

在消火栓箱1两外侧通过复位件连接有用于挤压安装腔内壁的挤压板2，同时，在挤压板2与消火栓箱1之间还设置有调节件，调节件可以调节挤压板2与消火栓箱1外侧之间的间距，使挤压板2挤压安装腔内壁。

在本实施例中，复位件包括一端安装在消火栓箱1外壁上、另一端连接挤压板2的伸缩杆3以及套设在伸缩杆3上的复位弹簧31，复位弹簧31一端连接在消火栓箱1外壁上、另一端与挤压板2相连接，而调节件为沿水平方向螺纹穿插在消火栓箱1的侧壁上的螺纹杆4，其中，螺纹杆4的一端与挤压板2的外表面相抵触、另一端延伸至消火栓箱1内部。设置的伸缩杆3可以起到导向作用，从而使挤压板2沿预定方向移动，继而避免消火栓箱1出现上下晃动的情况。设置的复位弹簧31可以为挤压板2对安装腔的挤压提供回复力，以便更好地让消火栓箱1适用于不同尺寸的安装腔。

当安装消火栓箱1时，施工人员需要旋转螺纹杆4，调节消火栓箱1和挤压板2之间的间距，直到挤压板2紧贴安装腔内壁。此时，螺纹杆4在水平方向为挤压板2的移动提供推动力，促使挤压板2沿水平方向移动并向安装腔内壁挤压。同时，反向转动螺纹杆，将挤压板2往消火栓箱1方向移动时，复位弹簧31在水平方向上为挤压板2的移动提供回复力，从而使挤压板2受力平衡，继而避免消火栓箱1在安装腔内因受力不均而出现晃动的情况。

此外，为了轻松旋转螺纹杆4，在螺纹杆4上固定套设有旋转把手5。旋转把手5的设置还可以增加使用者的舒适度和体验感。

其中，在挤压板2远离消火栓箱1的一侧贴设有耐磨板21，耐磨板21具有很高的耐磨性能，可以达到保护消火栓箱1以及延长消火栓箱1使用寿命的目的。为了进一步将消火栓箱1固定在安装腔内，在挤压板2外侧上均匀设置有多个锥形齿22。锥形齿22的设置可以增大耐磨板21与安装腔内壁之间的静摩擦力，从而可以进一步提高消火栓箱1在安装腔内的牢固程度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。