一种带有破碎功能的除草机的制作方法

1.本技术涉及除草机的技术领域，尤其是涉及一种带有破碎功能的除草机。


背景技术：

2.近年来，由于人类的不合理开发利用，湿地逐渐出现了天然湿地面积减小、岸线自然属性降低、杂草疯长等生态问题。为了对湿地生态环境进行修复，需要对湿地上生长的杂草进行清理。
3.现已有专利申请号为cn90211342.9的中国实用新型专利，其公开了一种手握式电动割草机，包括手柄、割片以及带动割片进行转动的电机。在对杂草进行切割时，接通电源，握紧手柄，电机运转带动割片转动并对杂草进行切割，切割之后杂草的长度较长，需要及时运走。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为较长的杂草无法当做肥料直接撒在地面上，在外运过程中较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了减少杂草外运，本技术提供一种带有破碎功能的除草机。
6.本技术提供的一种带有破碎功能的除草机采用如下的技术方案：
7.一种带有破碎功能的除草机，包括机体，所述机体包括倾斜设置的推杆、固定连接在推杆下端的第一安装架以及两根固定连接在第一安装架上的支撑杆；
8.所述第一安装架上转动连接有旋转刀具，两个所述支撑杆之间转动连接有行进轮，所述行进轮与旋转刀具的转动方向相同，所述推杆上安装有带动旋转刀具进行转动的驱动件。
9.通过采用上述技术方案，当需要对杂草进行清理时，利用驱动件带动旋转刀具进行转动，旋转刀具转动时推动推杆使得行进轮向前移动，行进轮向前移动时旋转刀具实现对杂草进行切割以及粉碎，粉碎后的杂草能够直接撒在地面上用作肥料，从而能够避免切割后的杂草外运。
10.可选的，所述第一安装架包括两根相互平行设置的第一安装杆以及对两根第一安装杆进行连接的第一连接杆，所述推杆与第一连接杆远离第一安装杆的一侧相固定；
11.所述旋转刀具包括转动安装在两个第一安装杆之间的轮毂电机，所述轮毂电机的弧形侧壁上固定连接有多个均匀分布的支架，每个所述支架上均通过紧固件固定连接有刀片。
12.通过采用上述技术方案，在对杂草进行清理时，驱动件带动轮毂电机进行转动，轮毂电机转动时能够带动轮毂电机上的刀片进行转动，刀片在转动的过程中实现对杂草进行清理。
13.可选的，所述第一连接杆上位于两个支撑杆之间固定连接有与推杆平行的固定杆，所述固定杆与推杆相互贴合，横向穿过推杆与固定杆设置有紧固件。
14.通过采用上述技术方案，在推动推杆带动机体向前移动时，不同操作人员可以根据舒适度对推杆的倾斜角度进行调节，在对推杆的倾斜角度进行调节时，首先松动紧固件，然后调整推杆的倾斜角度，调整结束后旋紧紧固件，从而完成对推杆的倾斜角度进行调节。
15.可选的，所述推杆包括相互插接的插接杆和套管，所述套管与固定杆相互贴合并通过紧固件进行固定，所述插接杆上沿着插接杆的长度方向开设有多个等间隔分布的连接孔，横向穿过套管以及插接杆的连接孔设置有紧固件。
16.通过采用上述技术方案，不同操作人员对推杆的长度要求也不同，所以当需要对推杆的长度进行调节时，首先松动并取下插接杆与套管之间的紧固件，然后拉动插接杆，从而实现对插接杆和套管之间的相对位置进行调节，调节结束后再利用紧固件将插接杆和套管锁紧。
17.可选的，两个所述第一安装杆的端部固定连接有支撑架，所述支撑架与第一连接杆之前固定连接有位于旋转刀具上方的上挡板。
18.通过采用上述技术方案，由于在对杂草进行清理的过程中，杂草会沿着轮毂电机的径向向外甩出，向外甩出的杂草可能会打在操作人员的身体上，通过设置上挡板能够减小杂草甩向操作人员的脸部，从而能够对操作人员进行保护。
19.可选的，所述第一连接杆上固定连接有位于轮毂电机靠近推杆一侧且采用橡胶材质的侧挡板。
20.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶材质的侧挡板能够避免向前移动时侧挡板与地面发生卡滞，从而保证稳定的对杂草进行清理。
21.可选的，两根所述支撑杆上固定连接有第二安装架，所述第二安装架包括位于行进轮外侧的第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有套筒，所述套筒中滑动插接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有开沟器，所述开沟器靠近行进轮的一侧为尖端。
22.通过采用上述技术方案，通过设置开沟器一方面能够对土壤进行翻耕，另一方面能够对前方无法有效清理的草根进行挖除，从而使得杂草的清理效果达到最佳。当需要对开沟器的竖直位置进行调节时，松动套筒上插接的紧固件，然后对滑动杆的竖直位置进行调节，当开沟器移动至合适的位置时，利用紧固件对滑动杆进行固定，从而完成对开沟器的竖直位置进行调节。
23.可选的，所述推杆上固定连接有安装盒，所述驱动件包括放置在安装盒内部的电源以及用于连接电源和轮毂电机的线束。
24.通过采用上述技术方案，当电源损坏时能够快速方便的对电源进行拆卸以及更换。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.当需要对杂草进行清理时，电源带动旋转刀具进行转动，此时旋转刀具上的刀片能够对杂草进行清理并粉碎，粉碎之后的杂草能够直接用作肥料，从而能够避免外运；
27.2.根据不同的操作人员能够对推杆的角度与长度进行调整，从而能够保证操作人员较为舒适的对杂草进行清理；
28.3.通过设置开沟器一方面能够对土壤进行翻耕，另一方面能够对杂草清理时残留的草根进行清理。
附图说明
29.图1是本技术实施例中体现除草机的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中体现旋转刀具的结构示意图。
31.附图标记说明：1、机体；11、推杆；111、套管；112、插接杆；1121、连接孔；12、把手；13、第一安装架；131、第一安装杆；132、第一连接杆；14、固定杆；141、紧固件；15、第一支撑轴；16、安装盒；17、支撑杆；18、第二支撑轴；19、第二安装架；191、第二安装杆；192、第二连接杆；2、行进轮；3、旋转刀具；31、轮毂电机；32、支架；33、刀片；4、驱动件；41、电源；5、套筒；51、滑动杆；52、开沟器；6、上挡板；7、支撑架；8、侧挡板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种带有破碎功能的除草机。参照图1，除草机包括机体1、安装在机体1上的行进轮2、旋转刀具3以及带动旋转刀具3进行转动的驱动件4。在对杂草进行切割时，利用驱动件4带动旋转刀具3转动，旋转刀具3与行进轮2的转动方向相同，从而实现对杂草进行切割。
34.参照图1和图2，机体1包括两根倾斜设置且相互平行的推杆11，在两个推杆11的顶部固定连接有一根与两推杆11相互垂直的把手12。在两根推杆11的底部连接有用于对旋转刀具3进行安装的第一安装架13，第一安装架13呈u形，包括两根相互平行用于对旋转刀具3进行安装的第一安装杆131，在两根第一安装杆131靠近推杆11的一端设置有对两根第一安装杆131进行连接的第一连接杆132。
35.在第一连接杆132位于远离第一安装杆131的侧壁上固定连接有倾斜的固定杆14，固定杆14的倾斜角度与推杆11的倾斜角度一致，在对推杆11与第一安装架13进行安装时，固定杆14位于两个推杆11之间且与两侧的推杆11相互紧贴，横向穿过两个推杆11和固定杆14设置有紧固件141。通过松动紧固件141能够对推杆11的倾斜角度进行调节，调节结束后再次旋紧紧固件141对推杆11和固定杆14进行锁紧。
36.在两个第一安装杆131之间通过紧固件141固定连接有第一支撑轴15，旋转刀具3包括穿设在第一支撑轴15上并位于第一支撑轴15中间位置的轮毂电机31（轮毂电机31为现有技术，常用于汽车轮胎上，此处不做过多的赘述），轮毂电机31与第一支撑轴15同轴设置且转动连接。在轮毂电机31的弧形侧壁上沿着轮毂电机31的周向安装有多个均匀分布的支架32，并在支架32远离轮毂电机31的侧壁上通过紧固件141固定连接有刀片33。
37.在两个推杆11的上表面固定连接有安装盒16，驱动件4包括放置在安装盒16内部的电源41，本技术中的电源41可以采用锂电池，在锂电池上连接有线束（图中未画出），线束的另一端连接在轮毂电机31上。
38.参照图1，在第一连接杆132的侧壁上位于固定杆14的两侧分别固定连接有向下倾斜的支撑杆17，两个支撑杆17的端部通过紧固件141固定连接有第二支撑轴18，行进轮2穿设在第二支撑轴18上，且行进轮2与第二支撑轴18之间转动连接。
39.在两个第二安装杆191上还固定连接有呈u形的第二安装架19，第二安装架19包括两个第二安装杆191，第二安装杆191与支撑杆17之间一一对应且固定连接，在两个第二安装杆191远离支撑杆17的端部设置有对两个第二安装杆191进行连接的第二连接杆192。
40.第二连接杆192的竖直侧壁上固定连接有横截面为方形的套筒5，在套筒5中滑动插接有滑动杆51，在滑动杆51的底部固定连接有开沟器52，开沟器52靠近行进轮2的端部形成尖端。横向穿过套筒5侧壁设置有抵接在滑动杆51侧壁上的紧固件141。通过松动紧固件141能够对开沟器52的高度进行调节，同时也能够对开沟器52进行拆除，当需要对开沟器52的位置进行固定时，旋拧紧固件141并使得紧固件141抵接在滑动杆51的侧壁上。
41.通过设置开沟器52一方面能够对土壤进行翻耕，另一方面能够对前方无法有效清理的草根进行挖除，从而使得杂草的清理效果达到最佳。
42.当需要对杂草进行清理时，握住把手12并推动机体1向前移动，然后开启电源41，电源41通过线束能够带动轮毂电机31进行转动，轮毂电机31转动时能够带动刀片33进行转动，刀片33转动时能够对杂草进行清理，同时能够起到搅碎的效果。机体1向前移动的过程中，开沟器52能够对地面进行翻耕，同时能够对遗留的草根进行深度清理，从而能够提升清理的效果。
43.由于不同身高的操作人员对推杆11的长度需求不同，所以需要保证推杆11的长度可以调节。推杆11包括相互插接的套管111和插接杆112，插接杆112远离套管111的一端与把手12固定连接，套管111远离插接杆112的一端与固定杆14相连接。在插接杆112上沿着插接杆112的长度方向开设有多个等间隔分布的连接孔1121，横向穿过套管111以及插接杆112的连接孔1121设置有紧固件141。
44.当需要对推杆11的长度进行调节时，首先对紧固件141进行拆卸，然后拉动插接杆112使得套管111与插接杆112的相对位置发生变化，从而能够对推杆11的长度进行调节，当将推杆11的长度调节至合适的位置时，再次将紧固件141穿过套管111以及插接杆112的连接孔1121，从而完成对推杆11长度的调节。
45.参照图2，由于在对杂草进行清理的过程中，杂草会沿着轮毂电机31的径向向外甩出，向外甩出的杂草可能会打在操作人员的身体上，所以需要在第一安装架13的上方固定设置上挡板6。在两根第一安装杆131远离第一连接杆132的一端固定连接有支撑架7，上挡板6呈弧形，且上挡板6其中一端与支撑架7的顶部固定连接，上挡板6的另一端与第一连接杆132固定连接。
46.在第一连接杆132上通过紧固件141固定连接有橡胶材质的侧挡板8，侧挡板8位于轮毂电机31靠近推杆11的一侧，由于在对地面上杂草进行清理的过程中侧挡板8可能会与地面发生接触，侧挡板8与地面接触时可能会对杂草的清理造成影响。但由于侧挡板8采用橡胶材质，所以侧挡板8与地面接触时侧挡板8能够发生形变，从而能够避免对杂草的清理过程造成影响。
47.本技术实施例中采用的紧固件141均为紧固螺栓。
48.本技术实施例一种带有破碎功能的除草机的实施原理为：当需要对杂草进行清理时，开启电源41，然后握住把手12并推动机体1向前移动，此时轮毂电机31会带动刀片33进行转动，刀片33转动过程中能够对地面上的杂草进行清理并搅碎。机体1向前移动的过程中开沟器52能够对地面进行翻耕，同时能够对遗留的草根进行深度清理，从而能够提升清理的效果。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。