一种割草机的制作方法

1.本实用新型属于园林机械技术领域，涉及一种割草机。


背景技术：

2.随着经济的发展和生活水平的提高，人们对生活居住的绿化水平要求越来越高，城市大型生态绿地、住宅绿地、道路绿地等等不断增加，传统手工修剪已满足不了社会发展的需要。近年来各种各样的割草机械不断推出，如无动力设备的手推式割草机就是其中一种，该机结构合理、重量轻、体积小、噪音小、价格低、操作灵活方便等优点，而倍受广大用户的青睐。
3.如中国专利文献公开的一种割草机的压草结构及割草机(申请号：201510226352.3)，包括滚筒、两个轮子、把手和两组调节装置，轮子与割草机机体转动连接，还包括与割草机机体相对位置固定的定位轴；每组调节装置包括第一连杆、第二连杆和弯折的第三连杆，第一连杆的两端分别与把手、第二连杆转动连接，第二连杆的两端分别与第一连杆、第三连杆转动连接，第三连杆的两端分别与滚筒的一端、第二连杆连接，第三连杆的弯折处与定位轴的一端转动连接，第三连杆的弯折处高于滚筒的轴线；两组调节装置的两处第二连杆、第三连杆的连接处间还设有与定位轴平行的调高杆，调高杆与第二连杆转动连接，轮子抬高或降低时，压草机构的滚筒高度不变，确保压草作用发挥完善。但该割草机的压草结构由于没有设置单向结构，因此滚筒在前进后退时均处于压草的工作状态，因此使用较为费时费力,对草团进行割草时，由于没有设置梳草结构，在割草机前进时，阻力较大，推动割草机较为费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作可靠省力且能够实现压花的割草机。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种割草机，包括外壳，所述的外壳设有装有刀片的动力头，其特征在于，所述的外壳的后端设有压花组件，所述的压花组件包括固连在外壳上的支架，所述的支架上轴向固连有轮轴杆以及能够带动所述的轮轴杆转动的驱动机构，所述的轮轴杆上设有滚筒，所述的轮轴杆与所述的滚筒之间设有单向传动结构且当所述的割草机往前移动时所述的轮轴杆通过单向传动结构带动所述的滚筒转动，所述的外壳的底面上设有的梳草板，所述的梳草板的下端面的前端具有若干平行设置且呈条状的梳草齿，所述的梳草齿平行于所述的割草机的前进方向设置。
6.在工作时，割草机往前移动进行割草，梳草板上的梳草齿能够对草坪进行梳草，而后割草机的刀片对草坪进行割草，同时通过驱动机构带动轮轴杆转动，通过单向传动结构带动滚筒转动，使草坪进行滚压，实现对草坪的滚压纹路的目的，同时具有省力且梳草效果好；当割草机的后退时，轮轴杆与滚筒的传动处于断开状态，此时滚筒处于自由状态，使割草机后退的助力小，具有使用方便省力且结构简单可靠的优点。
7.在上述的一种割草机中，所述的单向传动结构为内圈套设在所述的轮轴杆上的单向轴承，所述的单向轴承的外圈与所述的滚筒相固连。单向传动结构为设置在轮轴杆与滚筒之间的单向轴承，具有结构简单、工作可靠且装配方便的优点。
8.在上述的一种割草机中，所述的驱动机构包括轴向固连在支架上的传动杆以及减速机，所述的减速机的输入端与动力头通过带传动相连，所述的减速机的输出端与所述的传动杆相连，所述的传动杆与所述的轮轴杆通过链轮链条传动相连。动力头通过减速机带动传动杆转动，并通过链轮链条带动轮轴杆转动，具有传动效率高且工作可靠的优点，作为另一种方式，传动杆与轮轴杆通过带轮传动相连。
9.在上述的一种割草机中，所述的滚筒的外侧壁上均匀设有条形凹槽，所述的条形凹槽平行于所述的滚筒的轴线设置。
10.在上述的一种割草机中，所述的滚筒的外端固连有轴承座，所述的单向轴承嵌于所述的轴承座内，所述的单向轴承的内圈与所述的轮轴杆相连。单向轴承嵌于轴承座内，具有装配方便且工作可靠的优点。
11.在上述的一种割草机中，所述的滚筒的内端固连有滚筒盖，所述的轮轴杆穿过滚筒盖且所述滚筒盖与所述的轮轴杆之间设有轴承。轴承嵌于滚筒盖，使轮轴杆能够相对滚筒自由转动，使工作可靠的优点。
12.在上述的一种割草机中，所述的支架包括固连在外壳上且平行设置的侧板一以及侧板二，所述的侧板一与所述的侧板二之间通过连杆相固连。采用上述设置使支架的结构简单且装配方便的优点。
13.在上述的一种割草机中，所述的梳草齿的截面呈梯形且所述的梳草齿的截面的外端宽度小于其内端宽度。梳草齿的截面呈梯形，具有梳草效果较好且梳草时阻力较小的优点。
14.在上述的一种割草机中，所述的梳草齿的前端呈圆弧形。采用上述设置，能够是梳草齿能够顺利的穿过草团，具有梳草顺畅的优点。
15.在上述的一种割草机中，所述的梳草板上设有调节齿条，所述的梳草板的内端设有与梳草齿垂直设置的条形槽，所述的调节齿条包括嵌于条形槽内的安装部以及设置在安装部上的调节齿，所述的调节齿与所述的梳草齿平行设置且所述的调节齿与所述的梳草齿以及间隔设置。通过调整安装部的位置，能够达到调节梳草齿与调节齿之间的间距，具有结构简单且调节方便的优点。
16.在上述的一种割草机中，所述的安装部上设有条形通孔，螺钉穿过条形通孔与所述的梳草板相固连。采用上述设置，便于安装部调节后的固定，具有结构简单且连接方便的优点。
17.在上述的一种割草机中，所述的梳草板与所述的外壳为一体结构。采用上述设置，具有结构紧凑且制造方便的优点。
18.与现有技术相比，本一种割草机具有以下优点：
19.1、割草机往前移动进行割草，梳草板上的梳草齿能够对草坪进行梳草，而后割草机的刀片对草坪进行割草，同时通过驱动机构带动轮轴杆转动，通过单向传动结构带动滚筒转动，使草坪进行滚压，实现对草坪的滚压纹路的目的，同时具有省力且梳草效果好；
20.2、当割草机的后退时，轮轴杆与滚筒的传动处于断开状态，此时滚筒处于自由状
态，使割草机后退的助力小，具有使用方便省力且结构简单可靠的优点；
21.3、动力头通过减速机带动传动杆转动，并通过链轮链条带动轮轴杆转动，具有传动效率高且工作可靠的优点；
22.4、梳草齿的前端呈圆弧形，能够是梳草齿能够顺利的穿过草团，具有梳草顺畅的优点；
23.5、通过调整安装部的位置，能够达到调节梳草齿与调节齿之间的间距，具有结构简单且调节方便的优点。
附图说明
24.图1是本一种割草机的立体示意图。
25.图2是本一种割草机的另一角度的立体示意图。
26.图3是本一种割草机压花组件的分解示意图。
27.图4是本一种割草机压花组件的剖视示意图。
28.图5是本一种割草机的局部主视示意图。
29.图6是本一种割草机的梳草板的示意图。
30.图7是本一种割草机的另一种方式的梳草板的示意图。
31.图中，1、外壳；2、动力头；3、刀片；4、压花组件；4a、支架；4a1、侧板一；4a2、侧板二；4a3、连杆；4b、轮轴杆；4c、滚筒；4c1、条形凹槽；4d、单向轴承；4e、传动杆；4f、减速机； 4g、轴承座；4h、滚筒盖；4i、轴承；5、梳草板；5a、梳草齿； 5b、条形槽；6、调节齿条；6a、安装部；6b、调节齿；6c、条形通孔。
具体实施方式
32.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
33.如图1至6所示，一种割草机，包括外壳1，外壳1设有装有刀片3的动力头2，外壳1的后端设有压花组件4，压花组件4 包括固连在外壳1上的支架4a，支架4a包括固连在外壳1上且平行设置的侧板一4a1以及侧板二4a2，侧板一4a1与侧板二4a2 之间通过连杆4a3相固连。支架4a上轴向固连有轮轴杆4b以及能够带动轮轴杆4b转动的驱动机构，驱动机构包括轴向固连在支架4a上的传动杆4e以及减速机4f，减速机4f的输入端与动力头2通过带传动相连，减速机4f的输出端与传动杆4e相连，传动杆4e与轮轴杆4b通过链轮链条传动相连。
34.轮轴杆4b上设有滚筒4c，滚筒4c的外侧壁上均匀设有条形凹槽4c1，条形凹槽4c 1平行于滚筒4c的轴线设置。滚筒4c的内端固连有滚筒盖4h，轮轴杆4b穿过滚筒盖4h且滚筒盖4h与轮轴杆4b之间设有轴承4i。轮轴杆4b与滚筒4c之间设有单向传动结构且当割草机往前移动时轮轴杆4b通过单向传动结构带动滚筒4c转动，单向传动结构为内圈套设在轮轴杆4b上的单向轴承4d，滚筒4c的外端固连有轴承座4g，单向轴承4d嵌于轴承座4g内，单向轴承4d的内圈与轮轴杆4b相连，单向轴承4d的外圈与滚筒4c相固连。
35.外壳1的底面的前端上设有的梳草板5，梳草板5的下端面的前端具有若干平行设置且呈条状的梳草齿5a，梳草齿5a平行于割草机的前进方向设置。梳草齿5a的截面呈梯形且梳草齿5a 的截面的外端宽度小于其内端宽度，梳草齿5a的前端呈圆弧形，能够使梳草齿
5a能够顺利的穿过草团，具有梳草顺畅的优点。作为另一种方式，梳草板5与外壳1为一体结构，具有结构紧凑且制造方便的优点。
36.在工作时，割草机往前移动进行割草，梳草板5上的梳草齿 5a能够对草坪进行梳草，而后割草机的刀片3对草坪进行割草，动力头2通过减速机4f带动传动杆4e转动，并通过链轮链条带动轮轴杆4b转动，通过单向轴承4d带动滚筒4c转动，使草坪进行滚压，实现对草坪的滚压纹路的目的，同时具有省力且梳草效果好；当割草机的后退时，轮轴杆4b与滚筒4c的传动处于断开状态，此时滚筒4c处于自由状态，使割草机后退的助力小，具有使用方便省力且结构简单可靠的优点。
37.作为另一种方式，如图7所示，梳草齿5a的前端呈尖角形，能够使梳草齿5a能够顺利的穿过草堆，具有梳草顺畅的优点。梳草板5上设有调节齿条6，梳草板5的内端设有与梳草齿5a垂直设置的条形槽5b，调节齿条6包括嵌于条形槽5b内的安装部6a 以及设置在安装部6a上的调节齿6b，调节齿6b与梳草齿5a平行设置且调节齿6b与梳草齿5a以及间隔设置，安装部6a上设有条形通孔6c，螺钉穿过条形通孔6c与梳草板5相固连。通过调整安装部6a的位置，能够达到调节梳草齿5a与调节齿6b之间的间距，具有结构简单且调节方便的优点。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。