喷油器激活电路和设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷油器技术领域，具体而言，涉及一种喷油器激活电路和设备。


背景技术：

2.喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，用于控制燃油喷射量，喷油器主要由与传统喷油器相似的孔式喷油嘴、液压伺服系统、电磁阀等组成。
3.现阶段，喷油器在大批生产后，通常会被放置在储藏室，待使用时则会被安装至车内，然而这样容易使得喷油器出现由于存放时间过长，在装车后不喷油的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种喷油器激活电路和设备，以解决现有技术中喷油器由于存放时间过长，装车后出现不喷油的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
6.第一方面，本实用新型一实施例提供了一种喷油器激活电路，包括：激活开关、控制单元、油泵继电器以及油泵；
7.所述激活开关和所述控制单元连接，用以打开或关闭所述控制单元；所述控制单元还和所述油泵继电器连接，用以放大所述控制单元的输出电流；所述油泵继电器还和所述油泵连接，用以采用放大后的输出电流控制所述油泵打开或关闭；所述油泵还和喷油器、外接油管分别连通，以将所述外接油管中的燃油泵入所述喷油器。
8.在一可选的实施方式中，所述喷油器激活电路还包括：电磁阀驱动和第一电磁阀；
9.所述电磁阀驱动的输入端和所述控制单元连接，所述电磁阀驱动的输出端和所述第一电磁阀的控制端连接，以在所述控制单元的作用下，控制所述第一电磁阀打开或断开；
10.所述第一电磁阀的输入端和所述油泵的输出端连接，所述第一电磁阀的输出端和所述喷油器的输入端连接。
11.在一可选的实施方式中，所述喷油器激活电路还包括：第一油滤；
12.所述第一油滤的输入端和所述第一电磁阀的输出端连接，所述第一油滤的输出端和所述喷油器的输入端连接，以将过滤后的所述燃油输送至所述喷油器。
13.在一可选的实施方式中，所述喷油器的输出端还和所述油泵的输入端连通，以将所述喷油器内的燃油输送至所述油泵。
14.在一可选的实施方式中，所述喷油器激活电路还包括：第二油滤；
15.所述第二油滤的输入端和所述喷油器的输出端连通，所述第二油滤的输出端和所述油泵的输入端连通，以将过滤后的所述燃油输送至所述油泵。
16.在一可选的实施方式中，所述喷油器的输入端还和外接高压气管连通，以将所述外接高压气管内的气体输送至所述喷油器。
17.在一可选的实施方式中，所述喷油器激活电路还包括：调节阀三联件；
18.所述调节阀三联件的输入端和所述外接高压气管连接，所述调节阀三联件的输出
端和所述喷油器的输入端连通。
19.在一可选的实施方式中，所述喷油器激活电路还包括：第二电磁阀；
20.所述第二电磁阀的输入端和所述调节阀三联件的输出端连接，所述第二电磁阀的控制端和所述电磁阀驱动的输出端连接，所述第二电磁阀的输出端和所述喷油器的输入端连接。
21.在一可选的实施方式中，所述电磁阀驱动的输出端还和所述喷油器的控制端连接。
22.第二方面，本实用新型另一实施例提供了一种喷油器激活设备，包括第一方面任一项所述的喷油器激活电路。
23.本实用新型提供的喷油器激活电路和设备，其中，喷油器激活电路包括：激活开关、控制单元、油泵继电器以及油泵，激活开关和控制单元连接，用以打开或关闭控制单元，控制单元还和油泵继电器连接，用以放大控制单元的输出电流，油泵继电器还和油泵连接，用以采用放大后的输出电流控制油泵打开或关闭，油泵还和喷油器、外接油管分别连通，以将外接油管中的燃油泵入喷油器。采用本实用新型提供的喷油器激活电路可以将外接油管中的燃油泵入喷油器，以采用燃油对喷油器进行冲洗激活和润滑，从而可以激活存放时间过长的喷油器，使其在装车后可以实现喷油。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图一；
26.图2示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图二；
27.图3示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图三；
28.图4示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图四；
29.图5示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图五；
30.图6示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活方法的流程示意图。
31.附图标记：
32.10
‑
喷油器激活电路；20
‑
喷油器；30
‑
外接油管；40
‑
外接高压气管；
33.100
‑
激活开关；200
‑
控制单元；300
‑
油泵继电器；400
‑
油泵；500
‑
电磁阀驱动；600
‑
第一电磁阀；700
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第一油滤；800
‑
第二油滤；900
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调节阀三联件；1000
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第二电磁阀；1100
‑
指示灯。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，“连接”和/或“相连”，如果被连接和/或“相连”的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
39.针对现阶段喷油器存放时间过长在装车后不喷油的问题，本实用新型提供了一种喷油器激活电路，包括：激活开关、控制单元、油泵继电器以及油泵，激活开关和控制单元连接，用以打开或关闭控制单元，控制单元还和油泵继电器连接，用以放大控制单元的输出电流，油泵继电器还和油泵连接，用以采用放大后的输出电流控制油泵打开或关闭，油泵还和喷油器、外接油管分别连通，以将外接油管中的燃油泵入喷油器。采用本实用新型提供的喷油器激活电路可以将外接油管中的燃油泵入喷油器，以采用燃油对喷油器进行冲洗激活和润滑，从而可以激活存放时间过长的喷油器，使其在装车后可以实现喷油。
40.下面结合几个具体实施例对本实用新型的喷油器激活电路进行说明。
41.图1示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图，如图1所示，喷油器激活电路10包括：激活开关100、控制单元200、油泵继电器300以及油泵400。
42.激活开关100和控制单元200连接，用以打开或关闭控制单元200，控制单元200还和油泵继电器300连接，用以放大控制单元200的输出电流，油泵继电器300还和油泵400连接，用以采用放大后的输出电流控制油泵400打开或关闭，油泵400和喷油器20、外接油管30分别连通，以将外接油管30中的燃油泵入喷油器20。
43.其中，控制单元200可以为微控制单元(microcontroller unit，mcu)，激活开关100可以和控制单元200连接，用以打开或关闭控制单元200，也就是，用户可以打开或关闭激活开关100，以对控制单元200执行打开或者关闭操作。
44.控制单元200还和油泵继电器300连接，用以放大控制单元的输出电流，油泵继电器300还和油泵连接，用以采用放大后的输出电流控制油泵打开或关闭，也就是，在控制单元200处于开启状态下，可以输出预设大小的电流，该预设大小的电流比较小，因此无法控制油泵400打开或关闭，因此，控制单元200还可以和油泵继电器300连接，油泵继电器300可以对控制单元200的输出电流进行放大，以采用放大后的输出电流控制油泵400打开或关闭，也即油泵继电器300可以对控制单元200的输出电流进行放大。需要说明的是，油泵继电器300控制油泵400打开或关闭的具体过程可以参见现有技术中的相关描述，在此不再赘述。
45.其中，喷油器20可以为存放在时间过长的待激活的喷油器，为激活喷油器20，外接油管30可以为喷油器激活电路10外接的油管，外接油管30中存储有燃油。
46.油泵400和喷油器20、外接油管30分别连通，以将外接油管30中的燃油泵入喷油器，也就是，油泵400位于外接油管30和喷油器20之间，用以采用预设泵入参数将外接油管
30中的燃有泵入喷油器20。
47.需要说明的是，预设泵入参数例如可以包括泵油的数量、泵入的压力，预设泵入参数可以由油泵400的具体选型确定，本实施例对此不做特别限定。
48.其中，将外接油管30中的燃油泵入喷油器20的过程中，可以根据喷油器20的容量泵入预设数量的燃油，预设数量的燃油可以使得喷油器20充分浸润，达到充分润滑、以及充分冲洗激活的效果。
49.另外，将外接油管30中的燃油泵入喷油器20时，可以保持预设泵入时长，以便喷油器20可以根据泵入的燃油尽可能的充分浸润，达到充分润滑的效果，预设泵入时长例如可以为4秒、5秒，具体可以根据实际情况选择，本实施例对此不做特别限定。
50.本实施例的喷油器激活设备，包括：激活开关、控制单元、油泵继电器以及油泵，激活开关和控制单元连接，用以打开或关闭控制单元，控制单元还和油泵继电器连接，用以放大控制单元的输出电流，油泵继电器还和油泵连接，用以采用放大后的输出电流控制油泵打开或关闭，油泵还和喷油器、外接油管分别连通，以将外接油管中的燃油泵入喷油器。采用该喷油器激活电路可以将外接油管中的燃油泵入喷油器，以采用燃油对喷油器进行冲洗激活和润滑，从而可以激活存放时间过长的喷油器，使其在装车后可以实现喷油。
51.在一可选的实施方式中，喷油器和油泵之间还可以设有电磁阀，电磁阀用以控制燃油的方向、流量、速度和其他的参数。下面结合图2实施例进行说明，图2示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图二，如2所示，在图1实施例的基础上，喷油器激活电路10还包括：电磁阀驱动500和第一电磁阀600。
52.电磁阀驱动500的输入端和控制单元200连接，电磁阀驱动500的输出端和第一电磁阀600的控制端连接，以在控制单元200的作用下，控制第一电磁阀600打开或断开。
53.第一电磁阀600的输入端和油泵400的输出端连接，第一电磁阀600的输出端和喷油器20的输入端连接。
54.其中，由于控制单元200处于开启状态下，可以输出预设大小的电流，该预设大小的电路比较小，无法直接控制第一电磁阀600打开或断开，因此控制单元200的输出端可以与电磁阀驱动500的输入端连接，电磁阀驱动500的输出端和第一电磁阀600的控制端连接，以在控制单元200的作用下，控制第一电磁阀600打开或断开，也就是，电磁阀驱动500用以放大控制单元200的输出电流，并以放大后的输出电流控制第一电磁阀600打开或断开。
55.需要说明的是，第一电磁阀600还可以控制燃油的方向、流量、速度等，也就是，可以根据实际需求来选择合适型号的第一电磁阀600，以对燃油输送过程中的方向、流量、速度等进行控制，本实施例对第一电磁阀600的具体型号不做特别限定，只要其满足该电路的需求即可。
56.其中，控制单元200的输出端还可以和油泵继电器300连接，也就是，控制单元200的输出端可以和油泵继电器300、电磁阀驱动500分别连接，油泵继电器300和电磁阀驱动500的工作原理可以参见现有技术中的相关描述，在此不再赘述。
57.需要说明的是，控制单元200还可以设有两个输出端，分别为第一输出端和第二输出端，控制单元200的第一输出端可以和油泵继电器300连接，控制单元200的第二输出端可以和油泵继电器300连接，控制单元200的第一输出端的输出电流和第二输出端的输出电流可以不同(图2示出了控制单元的两个输出端)，具体可以根据实际情况确定，本实施例对此
不做特别限定。
58.在一可选的实施方式中，喷油器激活电路10还包括：第一油滤700；第一油滤700的输入端和第一电磁阀600的输出端连接，第一油滤700的输出端和喷油器20的输入端连接，以将过滤后的燃油输送至喷油器20。
59.其中，第一油滤700用以对燃油进行过滤，为避免输送至喷油器20中的燃油由于存在杂质而影响喷油器20的性能，那么第一油滤700的输入端可以和第一电磁阀600的输出端连接，第一油滤700的输出端和喷油器20的输入端连接，也就是，在第一电磁阀600和喷油器20之间设有第一油滤700，以将输送至喷油器20的燃油中的杂质过滤。
60.本实施例的喷油器激活电路，喷油器激活电路还包括：电磁阀驱动和第一电磁阀，电磁阀驱动的输入端和控制单元连接，电磁阀驱动的输出端和第一电磁阀的控制端连接，以在控制单元的作用下，控制第一电磁阀打开或断开，第一电磁阀的输入端和油泵的输出端连接，第一电磁阀的输出端和喷油器的输入端连接，喷油器激活电路还包括：第一油滤，第一油滤的输入端和第一电磁阀的输出端连接，第一油滤的输出端和喷油器的输入端连接，以将过滤后的燃油输送至喷油器。从而可以对燃油输送过程中的方向、流量、速度等进行控制，并且通过第一油滤可以对燃油中的杂质进行过滤，以保护喷油器。
61.在一些情况下，将燃油泵入喷油器20内，喷油器充分冲洗激活和浸润，还可以将喷油器20内的燃油输送至油泵，以实现回油动作。下面结合图3实施例进行说明。图3示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图三，如图3所示，喷油器20的输出端和油泵400的输入端连通，以将喷油器20内的燃油输送至油泵400。
62.在图1实施例的基础上，油泵400和喷油器20、外接油管30分别连通，以将外接油管30中的燃油泵入喷油器，那么在泵入喷油器20，使喷油器20冲洗激活后，还可以将喷油器20内的燃油输送至油泵400，也就是，喷油器20的输出端和油泵400的输入端连通，以将喷油器20内的燃油输送至油泵400，那么在油泵400、喷油器20之间形成一个回路，实现了回油动作。
63.由于喷油器20为存放时间过长的喷油器，因此后续还要装车使用，在对喷油器20进行冲洗激活之后，还可以将喷油器20内的燃油输送至油泵400，可以保持喷油器20内部的清洁，另外，油泵400还可以将来自喷油器20内的燃油输送至外接油管30，以提高燃油利用率，达到节能的目的。
64.在一可选的实施方式中，喷油器激活电路还包括：第二油滤800，第二油滤800的输入端和喷油器20的输出端连通，第二油滤800的输出端和油泵400的输入端连通，以将过滤后的燃油输送至油泵400。
65.第二油滤800用以对燃油进行过滤，在将外接油管30中的燃油泵入喷油器20时，燃油可以对喷油器20进行冲洗激活，那么可能将喷油器20内部的一些杂质和燃油混合起来，输送至油泵400，为避免输送至油泵400中的带有杂质的燃油输送至外接油管30，那么第二油滤800的输入端可以和喷油器20的输出端连通，第二油滤800的输出端可以和油泵400的输入端连接，以对喷油器20的输出的燃油进行过滤，将过滤后的燃油输送至油泵400。
66.本实施例的喷油器激活电路，喷油器的输出端还和油泵的输入端连通，以将喷油器内的燃油输送至油泵；喷油器激活电路还包括：第二油滤，第二油滤的输入端和喷油器的输出端连通，第二油滤的输出端和油泵的输入端连通，以将过滤后的燃油输送至油泵。不仅
可以保持喷油器内部的清洁、提高燃油利用率，还实现了燃油的过滤。
67.在一些情况下，在完成回油动作之后，由于喷油器内还可能存在一些残留燃油，那么还可以将残留燃油去除。图4示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活电路的示意图，如图4所示，喷油器20的输入端还和外接高压气管40连通，以将外接高压气管40内的气体输送至喷油器20。
68.其中，外接高压气管40中存储有高压气体，喷油器20的输入端和外接高压气管40连通，以将外接高压气管40内的气体输送至喷油器20，从而可以实现喷油器20的通气动作，例如可以通过高压气体将喷油器20内的残留燃油吹干或者吹至油泵400中。
69.需要说明的是，喷油器20的输入端还可以和第一油滤700的输出端连接，那么通过油泵400将外接油管30中的燃油泵入喷油器20内之后，还可以在控制单元200的作用下，将第一电磁阀600断开，以关闭喷油器20的通油回路，进而将外接高压气管40中的高压气体输送至喷油器20，以将喷油器20内的残留燃油吹干或者吹至油泵400。
70.在一可选的实施方式中，喷油器激活电路10还包括：调节阀三联件900，调节阀三联件900的输入端和外接高压气管40连接，调节阀三联件900的输出端和喷油器20的输入端连通。
71.其中，调节阀三联件900可以为减压阀三联件，用以降低外接高压气管40中气体的气压，这是因为外接高压气管40中气体的气压较高，直接输送至喷油器20可能造成喷油器20内部部件的破坏，为降低该高压气体对喷油器20的破坏，还可以在外接高压气管40和喷油器20之间设置调节阀三联件900，也就是，调节阀三联件900的输入端和外接高压气管40连接，调节阀三联件900的输出端和喷油器20的输入端连通。
72.本实施例的喷油器激活电路，喷油器的输入端还和外接高压气管连通，以将外接高压气管内的气体输送至喷油器；喷油器激活电路还包括：调节阀三联件，调节阀三联件的输入端和外接高压气管连接，调节阀三联件的输出端和喷油器的输入端连通。从而可以去除喷油器内的残留燃油，并且通过调节阀三联件调节气压还可以保护喷油器内的部件。
73.在一可选的实施方式中，在图4实施例的基础上，喷油器激活电路10还包括：第二电磁阀1000，下面结合图5实施例进行说明。图5示出了本实用新型实施例提供的喷油激活电路的示意图五，如图5所示，喷油器激活电路10还包括：第二电磁阀1000，第二电磁阀1000的输入端和调节阀三联件900的输出端连接，第二电磁阀1000的控制端和电磁阀驱动500的输出端连接，第二电磁阀1000的输出端和喷油器20的输入端连接。
74.将第二电磁阀1000设置于调节阀三联件900和喷油器20之间，调节阀三联件900可以调节外接高压气管40中气体的气压，然后经由第二电磁阀1000，以控制调节后的气体的方向、流量、速度等，也就是，调节阀三联件900的输入端和外接高压气管40连接，调节阀三联件900的输出端和第二电磁阀1000的输入端连接。
75.其中，第二电磁阀1000的输出端和喷油器20的输入端连接，喷油器20的输入端还可以和第一油滤700的输出端连接，也就是，通气的输入端和通油的输入端均为喷油器20的输入端，不同在于通过油泵400将外接油管30中的燃油泵入喷油器20之后，还可以在控制单元200的作用下，将第一电磁阀600断开，以关闭喷油器20的通油回路，进而将外接高压气管40中的气体输送至喷油器20，以将喷油器20内的残留燃油吹干或者吹至油泵400。
76.需要说明的是，将外接高压气管40中的气体输送至喷油器20时，可以保持预设时
长，以便将喷油器20中的残留燃油充分吹干或吹至油泵400中，预设时长例如可以为4秒、5秒，具体可以根据实际情况选择，本实施例对此不做特别限定。
77.第二电磁阀1000的控制端和电磁阀驱动500的输出端连接，电磁阀驱动500的输出端还可以和第一电磁阀600的控制端连接，也就是，电磁阀驱动500的输出端可以和第一电磁阀600的控制端和第二电磁阀1000的控制端分别连接，或者，电磁阀驱动500还可以设有第一输出端和第二输出端，电磁阀驱动500的第一输出端可以和第一电磁阀600的控制端连接，电磁阀驱动500的第二输出端可以和第二电磁阀1000的控制端连接，其中，电磁阀驱动500的第一输出端和电磁阀驱动500的第二输出端的输出电流可以不同。
78.在一可选的实施方式中，电磁阀驱动500的输出端还和喷油器20的控制端连接。
79.也就是说，电磁阀驱动500的输出端还可以和喷油器20的控制端、第一电磁阀600的控制端、第二电磁阀1000的控制端分别连接，或者，电磁阀驱动500还可以设有第一输出端、第二输出端，电磁阀驱动500的第一输出端可以和第一电磁阀600的控制端、喷油器20的控制端分别连接，电磁阀驱动500的第二输出端可以和第二电磁阀1000的控制端连接，电磁阀驱动500的第一输出端、电磁阀驱动500的第二输出端的输出电流可以不同(图5示出了电磁阀驱动500的两个输出端)，具体可以根据实际情况确定，本实施例对此不做特别限定。
80.电磁阀驱动500的输出端和喷油器20的控制端连接，用以控制喷油器20以一定占空比运行，占空比指的是一个脉冲循环内，通电时间相对于总时间所占的比例。喷油器20在通电时，阀门可以打开，这样即可进行通油通气的激活动作。
81.在一可选的实施方式中，喷油器激活电路10还包括：指示灯1100，指示灯1100和控制单元200连接，用以指示喷油器激活电路10的激活状态，激活状态例如可以包括：油泵打开、通油电磁阀打开、通油中、通气电磁阀打开、通气中。这样，便于用户获知喷油器20当前处于哪个激活状态。
82.本实施例的喷油器激活电路，喷油器激活电路还包括：第二电磁阀，第二电磁阀的输入端和调节阀三联件的输出端连接，第二电磁阀的控制端和电磁阀驱动的输出端连接，第二电磁阀的输出端和喷油器的输入端连接，电磁阀驱动的输出端还和喷油器的控制端连接。从而可以对气体输送过程中的方向、流量、速度等进行控制，并且还可以控制喷油器运行。
83.本实用新型还提供了一种喷油器激活设备，包括上述实施例中的喷油器激活电路。
84.下面结合图6实施例对本实用新型提供的喷油器激活方法进行说明，图6示出了本实用新型实施例提供的喷油器激活方法的流程示意图，本实施例的执行主体可以为喷油器激活设备。如图6所示，该方法可以包括：
85.s50、根据针对激活开关的打开操作，启动控制单元。
86.s60、油泵继电器对控制单元的输出电流进行放大，以控制油泵打开。
87.s70、油泵根据预设泵入时长，将外接油管中的燃油泵入喷油器。
88.其中，若需要对存放时间过久的喷油器执行激活动作，用户可以打开激活开关，以启动控制单元，也就是，喷油器设备可以根据针对激活开关的打开操作，启动控制单元，该控制单元例如可以为微控制单元(microcontroller unit，mcu)。
89.控制单元启动后，可以输出预设大小的电流，油泵继电器对控制单元的输出电流
进行放大，以控制油泵打开，油泵打开后，可以根据预设泵入时长，将外接油管中的燃油泵入喷油器。
90.在一可选的实施方式中，油泵根据预设泵入时长，将外接油管中的燃油泵入喷油器，可以包括：
91.电磁阀驱动放大控制端的输出电流，以控制第一电磁阀启动；
92.在第一电磁阀启动的情况下，油泵根据预设泵入时长，将外接油管中的燃油经由第一电磁阀，泵入喷油器。
93.在一可选的实施方式中，在第一电磁阀启动的情况下，油泵根据预设泵入时长，将外接油管中的燃油经由第一电磁阀，泵入喷油器，可以包括：
94.在第一电磁阀启动的情况下，油泵根据预设泵入时长，将外接油管中的燃油经由第一电磁阀、第一油滤，泵入喷油器。
95.在一可选的实施方式中，在第一电磁阀启动的情况下，油泵根据预设泵入时长，将外接油管中的燃油经由第一电磁阀、第一油滤，泵入喷油器之后，该方法还可以包括：
96.将喷油器内的燃油输送至油泵。
97.在一可选的实施方式中，将喷油器内的燃油输送至油泵，可以包括：
98.将喷油器内的燃油经由第二油滤输送至油泵。
99.在一可选的实施方式中，该方法还可以包括：
100.根据预设时长，将外接高压气管内的气体输送至喷油器。
101.在一可选的实施方式中，将外接高压气管内的气体输送至喷油器，可以包括：
102.调节阀三联件调节外接高压气管内的气体的气压；
103.根据预设时长，将调节后的气体的气压输送至喷油器。
104.在一可选的实施方式中，将调节后的气体的气压输送至喷油器，可以包括：
105.将调节后的气体经由第二电磁阀输送至喷油器。
106.在一可选的实施方式中，油泵根据预设泵入时长，将外接油管中的燃油泵入喷油器之前，该方法还可以包括：
107.电磁阀驱动控制喷油器以一定占空比运行。
108.需要说明的是，对于存放时间过长的喷油器，可以定期执行本实用新型的技术方案以激活该喷油器。
109.关于本实施例的喷油器激活方法，其具体实现过程和原理，可以参见上述实施例所示的喷油器激活电路，在此不再赘述。
110.下面介绍一种具体的喷油器激活过程的示意图，包括以下几个步骤：
111.(1)、采用快接头连接待激活喷油器和喷油器激活设备。
112.(2)、接高压气管。
113.(3)、打开电源。
114.(4)、将待激活喷油器安装在固定治具上。
115.(5)、打开激活开关。
116.(6)、油泵继电器控制油泵打开。
117.(7)、第一电磁阀打开。
118.(8)、电磁阀驱动以一定占空比打开喷油器。
119.(9)、通油保持4秒。
120.(10)、关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀。
121.(11)、保持第二电磁阀打开5秒，也即通气保持5秒。
122.(12)、第二电磁阀关闭。
123.(13)、激活完成，从固定治具上取出喷油器。
124.(14)、定期对喷油器执行激活动作，也即定期执行步骤(1)至步骤(13)。
125.本实用新型实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行上述方法实施例。
126.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。